一种杆端关节轴承径向间隙检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及杆端关节轴承径向间隙检测治具领域，具体为一种杆端关节轴承径向间隙检测治具。


背景技术：

2.杆端关节轴承径向间隙检测治具是一种用于检测轴承间的间隙的治具，如今随着社会不断发展，人们在使用到关节轴承时，为了防止其内部产生的缝隙过大，影响产品的稳定性，则急需一种检测治具。
3.现有的杆端关节轴承径向间隙检测治具在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的间隙检测治具在使用过程中，都是采用人工操作，导致不够稳定，经常出现间隙过大或卡死的现象，从而影响产品质量的稳定性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种杆端关节轴承径向间隙检测治具。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种杆端关节轴承径向间隙检测治具，首先，在测距装置的作用下，可以使间隙检测治具能够随时测量间隙的大小，并且将数据记录下来，防止间隙过大，影响产品的质量，通过转轴的转动将限位杆来回的摆动，使其在缝隙两侧来回触碰，再有感应板进行有效的感应，使距离能够得以把控，非常实用高效，在松紧机构的作用下，可以使杆端关节轴承中的钢球与铜圈配合松紧程度适中，使其不会变得非常松弛，导致其部件脱落，安全性能较高，也不易出现卡死的现象，通过将转动把手缓慢转动以此来调节转轴器，使卡板缓慢移动，两侧的卡板处于咬合状态，这样便可以随时调节松紧度，提高了产品质量的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种杆端关节轴承径向间隙检测治具，包括主体，所述主体的上端设置有手动阀，所述手动阀的上端设置有摇杆，所述手动阀的一侧设置有松紧机构，所述松紧机构包括紧固螺栓、卡板、转轴器、转动把手，所述松紧机构的一侧设置有侧顶座，所述侧顶座的一侧设置有轴承，所述轴承的一侧设置有测距装置，所述测距装置包括感应板、安装胶条、转轴、限位杆，所述测距装置的一侧设置有二号六角沉头螺丝，所述测距装置的下端设置有一号六角沉头螺丝，所述一号六角沉头螺丝后端设置有千分数显表支撑座，所述二号六角沉头螺丝的下方设置有滚珠滑台气缸。
8.优选的，所述卡板位于紧固螺栓的一侧，所述转轴器位于卡板的上端，所述转动把手位于转轴器的上端。
9.优选的，所述安装胶条位于感应板的下端，所述转轴位于感应板的前端外表面，所述限位杆位于转轴的一侧。
10.优选的，所述转动把手与转轴器之间设置有槽口，所述转动把手的下端通过槽口
与转轴器的上端活动连接，所述转轴器与卡板之间设置有凹槽，所述转轴器的下端通过凹槽与卡板的上端固定连接，所述卡板与紧固螺栓之间设置有焊接块，所述紧固螺栓的一侧通过焊接块与卡板的一侧固定连接。
11.优选的，所述感应板与安装胶条之间设置有强力胶，所述感应板的下端通过强力胶与安装胶条的上端固定连接，所述转轴与感应板之间设置有螺纹槽，所述感应板的前端通过螺纹槽与转轴的后端固定连接，所述转轴与限位杆之间设置有接口，所述限位杆的一侧通过接口与转轴的一侧固定连接。
12.优选的，所述主体与手动阀之间设置有安装螺丝，所述主体的上端通过安装螺丝与手动阀的下端固定连接，所述手动阀与摇杆之间设置有按压块，所述摇杆的下端通过按压块与手动阀的上端活动连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种杆端关节轴承径向间隙检测治具，具备以下有益效果：
15.1、该杆端关节轴承径向间隙检测治具，通过设置的松紧机构，可以使杆端关节轴承中的钢球与铜圈配合松紧程度适中，使其不会变得非常松弛，导致其部件脱落，安全性能较高，也不易出现卡死的现象，通过将转动把手缓慢转动以此来调节转轴器，使卡板缓慢移动，两侧的卡板处于咬合状态，这样便可以随时调节松紧度，提高了产品质量的稳定性。
16.2、该杆端关节轴承径向间隙检测治具，通过设置的测距装置，可以使间隙检测治具能够随时测量间隙的大小，并且将数据记录下来，防止间隙过大，影响产品的质量，通过转轴的转动将限位杆来回的摆动，使其在缝隙两侧来回触碰，再有感应板进行有效的感应，使距离能够得以把控，非常实用高效。
附图说明
17.图1为本实用新型一种杆端关节轴承径向间隙检测治具的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种杆端关节轴承径向间隙检测治具的松紧机构的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种杆端关节轴承径向间隙检测治具的测距装置的结构示意图。
20.图中：1、主体；2、千分数显表支撑座；3、侧顶座；4、手动阀；5、一号六角沉头螺丝；6、滚珠滑台气缸；7、测距装置；701、感应板；702、安装胶条；703、转轴；704、限位杆；8、轴承；9、松紧机构；901、紧固螺栓；902、卡板；903、转轴器；904、转动把手；10、二号六角沉头螺丝；11、摇杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
‑
3所示，一种杆端关节轴承径向间隙检测治具，包括主体1，主体1的上端设置有手动阀4，手动阀4的上端设置有摇杆11，手动阀4的一侧设置有松紧机构9，松紧机构9包括紧固螺栓901、卡板902、转轴器903、转动把手904，松紧机构9的一侧设置有侧顶座3，侧
顶座3的一侧设置有轴承8，轴承8的一侧设置有测距装置7，测距装置7包括感应板701、安装胶条702、转轴703、限位杆704，测距装置7的一侧设置有二号六角沉头螺丝10，测距装置7的下端设置有一号六角沉头螺丝5，一号六角沉头螺丝5后端设置有千分数显表支撑座2，二号六角沉头螺丝10的下方设置有滚珠滑台气缸6。
23.进一步的，卡板902位于紧固螺栓901的一侧，转轴器903位于卡板902的上端，转动把手904位于转轴器903的上端。
24.进一步的，安装胶条702位于感应板701的下端，转轴703位于感应板701的前端外表面，限位杆704位于转轴703的一侧。
25.进一步的，转动把手904与转轴器903之间设置有槽口，转动把手904的下端通过槽口与转轴器903的上端活动连接，转轴器903与卡板902之间设置有凹槽，转轴器903的下端通过凹槽与卡板902的上端固定连接，卡板902与紧固螺栓901之间设置有焊接块，紧固螺栓901的一侧通过焊接块与卡板902的一侧固定连接。
26.进一步的，感应板701与安装胶条702之间设置有强力胶，感应板701的下端通过强力胶与安装胶条702的上端固定连接，转轴703与感应板701之间设置有螺纹槽，感应板701的前端通过螺纹槽与转轴703的后端固定连接，转轴703与限位杆704之间设置有接口，限位杆704的一侧通过接口与转轴703的一侧固定连接。
27.进一步的，主体1与手动阀4之间设置有安装螺丝，主体1的上端通过安装螺丝与手动阀4的下端固定连接，手动阀4与摇杆11之间设置有按压块，摇杆11的下端通过按压块与手动阀4的上端活动连接。
28.工作原理：本实用一种新型杆端关节轴承径向间隙检测治具，包括主体1、千分数显表支撑座2、侧顶座3、手动阀4、一号六角沉头螺丝5、滚珠滑台气缸6、测距装置7、轴承8、松紧机构9、二号六角沉头螺丝10、摇杆11，通过设置的松紧机构，可以使杆端关节轴承中的钢球与铜圈配合松紧程度适中，使其不会变得非常松弛，导致其部件脱落，安全性能较高，也不易出现卡死的现象，通过将转动把手缓慢转动以此来调节转轴器，使卡板缓慢移动，两侧的卡板处于咬合状态，这样便可以随时调节松紧度，提高了产品质量的稳定性，通过设置的测距装置，可以使间隙检测治具能够随时测量间隙的大小，并且将数据记录下来，防止间隙过大，影响产品的质量，通过转轴的转动将限位杆来回的摆动，使其在缝隙两侧来回触碰，再有感应板进行有效的感应，使距离能够得以把控，非常实用高效。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。