1.本发明涉及轮胎生产用测试装置领域，详细地讲是一种钢丝帘线样品的测量装置。
背景技术：
2.众所周知，钢丝帘布是制造轮胎的一种半成品产品，表面是橡胶材料，内部有钢丝，钢丝帘布的参数合格与否直接影响最终轮胎的品质，目前轮胎制造厂仍通过人工测量的方式对钢丝帘布样品进行测量，在此过程中受人为因素影响，测量的误差较大，且测量效率低下，耗费人力。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种钢丝帘线样品的测量装置，测量精度高，效率高。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝帘线样品的测量装置，设有主动盘及从动槽轮，其特征是，主动盘的上盘面固定有圆柱销，主动盘可绕自身中心轴旋转，从动槽轮加工有4条均匀分布的径向槽，在一平面内相邻的两条径向槽呈90度夹角，相邻的两条径向槽之间由圆弧形面连接，所述的圆柱销入径向槽并带动从动槽轮绕自身中心轴周期地转动和停歇，从动槽轮设有测厚孔，所述的从动槽轮和测厚孔的轴中心位置各设有一套激光测距传感器，从动槽轮上方水平设有称重臂，所述的称重臂内设有压力传感器。
5.本发明还可通过如下措施来实现：
6.所述的从动槽轮上侧面加工有正方形凹槽。
7.所述的称重臂包括电磁杆、测量杆，电磁杆与测量杆通过连接杆连接，连接杆内设有压力传感器；所述的测量杆上安装有光电传感器发射端，所述的电磁杆上安装有光电传感器接受端；所述电磁杆一端垂直安装有电磁线圈，电磁线圈与控制单元电连接，所述的控制单元控制所述的电磁线圈电流的通断。
8.所述的称重臂另一端铰连有称重臂动力组件，称重臂动力组件驱动称重臂绕铰轴在一平面内移动。
9.所述的从动槽轮上设有4个均匀分布的测厚孔，所述的从动槽轮和其中一个测厚孔的轴中心位置各设有一套激光测距传感器。
10.本发明的有益效果是，通过激光测距传感器测量钢丝帘布样品的厚度，通过压力传感器测量钢丝帘布样品的质量，测量精度高，实用性强，效率高，节省人力。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
12.图1本发明的结构示意图。
13.图2是本发明的称重臂结构示意图。
14.图3是本发明的从动槽轮结构示意图。
15.图中1.主动盘，2.从动槽轮，2
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1.测厚孔，2
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2.径向槽，3.激光测距传感器，4.称重臂，4
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1.电磁杆，4
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2.连接杆，4
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3.测量杆，4
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4.光电传感器发射端，4
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5.光电传感器接受端，4
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6.电磁线圈，5.称重臂动力组件。
具体实施方式
16.在图1、图2、图3中，本发明设有主动盘1及从动槽轮2，主动盘1的上盘面固定有圆柱销，主动盘1可绕自身中心轴旋转，从动槽轮2加工有4条均匀分布的径向槽2
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2，在一平面内相邻的两条径向槽2
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2呈90度夹角，相邻的两条径向槽2
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2之间由圆弧形面连接，所述的从动槽轮2上侧面加工有正方形凹槽。所述的圆柱销入径向槽2
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2并带动从动槽轮2绕自身中心轴周期地转动和停歇，从动槽轮2设有4个均匀分布的测厚孔2
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1，所述的从动槽轮2和测厚孔2
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1的轴中心位置各设有一套激光测距传感器3，从动槽轮2上方水平设有称重臂4，所述的称重臂4内设有压力传感器。所述的称重臂4包括电磁杆4
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1、测量杆4
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3，电磁杆4
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1与测量杆4
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3通过连接杆4
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2连接，连接杆4
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2内设有压力传感器；所述的测量杆4
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3上安装有光电传感器发射端4
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4，所述的电磁杆4
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1上安装有光电传感器接受端4
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5；所述电磁杆4
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1一端垂直安装有电磁线圈4
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6，电磁线圈4
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6与控制单元电连接，所述的控制单元控制所述的电磁线圈4
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6电流的通断。所述的称重臂4另一端铰连有称重臂动力组件5，称重臂动力组件5驱动称重臂4绕铰轴在一平面内移动，称重臂动力组件5为一气缸装置，气缸的伸缩杆与称重臂4的末端通过销轴铰接，称重臂动力组件5驱动称重臂4在一平面内移动。
17.当主动盘1上的圆柱销入径向槽2
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2时，带动从动槽轮2转动，当圆柱销离开径向槽2
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2时，从动槽轮2停止运动直到下次圆柱销进入另一个径向槽，如此从动槽轮2做间歇的旋转运动。
18.将裁好的正方形钢丝帘布样品置于从动槽轮2的正方形凹槽中，正方形凹槽的四个角各设有一个测厚孔2
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1，测厚孔2
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1轴中心位置的激光测距传感器3检测正方形样品四个角的厚度，从动槽轮2轴中心位置的激光测距传感器3检测正方形样品中心的厚度。
19.通过光电传感器控制电磁杆4
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1上的电磁线圈4
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6电流的通断，电磁线圈4
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6通电流，电磁杆4
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1有磁性，样品被磁力吸到电磁杆4
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1上，进而影响连接杆4
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2压力传感器变化，再通过数据模块分析得出质量。
20.以上，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
技术特征：
1.一种钢丝帘线样品的测量装置，设有主动盘及从动槽轮，其特征是，主动盘的上盘面固定有圆柱销，主动盘可绕自身中心轴旋转，从动槽轮加工有4条均匀分布的径向槽，在一平面内相邻的两条径向槽呈90度夹角，相邻的两条径向槽之间由圆弧形面连接，所述的圆柱销入径向槽并带动从动槽轮绕自身中心轴周期地转动和停歇，从动槽轮设有测厚孔，所述的从动槽轮和测厚孔的轴中心位置各设有一套激光测距传感器，从动槽轮上方水平设有称重臂，所述的称重臂内设有压力传感器。2.根据权利要求1所述钢丝帘线样品的测量装置，其特征在于所述的从动槽轮上侧面加工有正方形凹槽。3.根据权利要求1所述钢丝帘线样品的测量装置，其特征在于所述的称重臂包括电磁杆、测量杆，电磁杆与测量杆通过连接杆连接，连接杆内设有压力传感器；所述的测量杆上安装有光电传感器发射端，所述的电磁杆上安装有光电传感器接受端；所述电磁杆一端垂直安装有电磁线圈，电磁线圈与控制单元电连接，所述的控制单元控制所述的电磁线圈电流的通断。4.根据权利要求1所述钢丝帘线样品的测量装置，其特征在于所述的称重臂另一端铰连有称重臂动力组件，称重臂动力组件驱动称重臂绕铰轴在一平面内移动。5.根据权利要求1所述钢丝帘线样品的测量装置，其特征在于所述的从动槽轮上设有4个均匀分布的测厚孔，所述的从动槽轮和其中一个测厚孔的轴中心位置各设有一套激光测距传感器。
技术总结
本发明涉及一种钢丝帘线样品的测量装置，属于轮胎生产的测试设备领域。设有主动盘及从动槽轮，主动盘的上盘面固定有圆柱销，主动盘可绕自身中心轴旋转，从动槽轮加工有4条均匀分布的径向槽，在一平面内相邻的两条径向槽呈90度夹角，相邻的两条径向槽之间由圆弧形面连接，所述的圆柱销入径向槽并带动从动槽轮绕自身中心轴周期地转动和停歇，从动槽轮设有测厚孔，所述的从动槽轮和测厚孔的轴中心位置各设有一套激光测距传感器，从动槽轮上方水平设有称重臂，所述的称重臂内设有压力传感器。本发明通过激光测距传感器测量钢丝帘布样品的厚度，通过压力传感器测量钢丝帘布样品的质量，测量精度高，实用性强，效率高，节省人力。节省人力。节省人力。
技术研发人员：孙庆江 韩登国 杨衡 徐涛 肖金霞
受保护的技术使用者：三角轮胎股份有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/10/19
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