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一种超薄高亮显示屏的制作方法

2021-10-30 11:43:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及显示屏技术领域,尤其涉及一种超薄高亮显示屏。


背景技术:

2.随着社会的发展,越来越多的电子产品开始普及。在我们的生活中,电脑、手机、触控屏等各种电子产品随处可见,在这些电子产品中,显示屏是必要的。
3.但现在的显示屏由于结构设计的原因一般较厚,且由于亮度不佳,导致在安装和使用时,用户的使用效果不佳。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种超薄高亮显示屏,用来解决现在的显示屏由于结构设计的原因一般较厚,且由于亮度不佳,导致在安装和使用时,用户的使用效果不佳的问题。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
6.一种超薄高亮显示屏,包括自下而上设置的底板、基板、光源模组、显示模组和盖板,所述基板固定设置在底板上,所述光源模组设置在基板上,所述显示模组设置在光源模组上,所述光源模组包括led光源板、光学膜片和导光板,所述led光源板设置在基板上,所述光学膜片设置在led光源板上,所述导光板为超薄导光板,所述导光板设置在光学膜片上,所述显示模组包括液晶显示屏、oca胶层和增光片,所述液晶显示屏粘接在导光板上,所述oca胶层设置在液晶显示屏上,所述增光片设置在oca胶层上,所述底板的四周设置有边框,所述基板、led光源板、光学膜片和导光板安装在边框内。
7.进一步,所述led光源板包括若干圆周扩散的led安装座,所述led安装座上安装有等间距分布的多个led灯珠,这样设置,通过圆周扩散安装的led灯珠,使led灯珠发射出的光线更容易被光学膜片扩散,且减小光通量的损失。
8.进一步,所述底板为不锈钢板层,所述不锈钢板层的厚度为6

10um,这样设置,通过不锈钢板层的设置,保证背光源抗折、抗压能力,使设置在不锈钢板层上光源模组和显示模组更稳固,提高产品在运输、使用过程中的抗震性能。
9.进一步,所述底板上开设有若干散热孔,这样设置,通过散热孔的设置,加强基板和led光源板的散热能力,提高基板和led光源板的使用寿命。
10.进一步,所述基板为fpc板,这样设置,通过fpc板的设置,进一步减少显示屏的整体厚度。
11.本实用新型的一种超薄高亮显示屏,通过在底板的四周设置边框,光源模组安装在边框内,显示模组安装在光源模组上,减小光源模组和底板的整体厚度,通过fpc板的设置,进一步减少显示屏的整体厚度,实现整个显示屏的超薄化;通过在光源模组的led光源板上设置光学膜片和超薄导光板,以及在显示模组上设置增光片,加强显示屏的亮度,使显示屏的画面层次感更丰富,使用户的体验效果更佳。
附图说明
12.图1是本实用新型一种超薄高亮显示屏的结构示意图;
13.图2是本实用新型一种超薄高亮显示屏的剖视结构示意图;
14.图3为本实用新型一种超薄高亮显示屏中led光源板的安装结构示意图;
15.其中,底板1、散热孔11、基板2、led光源板3、led安装座31、led灯珠32、光学膜片4、导光板5、液晶显示屏6、oca胶层7、增光片8、盖板9。
具体实施方式
16.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:
17.如图1

3所示,本实用新型的一种超薄高亮显示屏,包括自下而上设置的底板1、基板2、光源模组、显示模组和盖板9,基板2固定设置在底板1上,光源模组设置在基板2上,显示模组设置在光源模组上,通过光源模组充分的将均匀的分布在显示模组上,使整个显示屏的亮度更高。盖板9设置显示模组上。
18.光源模组包括led光源板3、光学膜片4和导光板5,led光源板3设置在基板2上,光学膜片4设置在led光源板3上,导光板5为超薄导光板,导光板5设置在光学膜片4上。通过光学膜片4的扩散、折射和反射,充分的将led发射出的光线分布到导光板5上,并通过导光板5的均衡透光性,将光线充分的分布在显示模组上,使显示模组显示出的画面层次感更丰富。led光源板3包括若干圆周扩散的led安装座31,led安装座31上安装有等间距分布的多个led灯珠32,通过圆周扩散安装的led灯珠32,使led灯珠32发射出的光线更容易被光学膜片4扩散,且减小光通量的损失。
19.显示模组包括液晶显示屏6、oca胶层7和增光片8,液晶显示屏6粘接在导光板5上,oca胶层7设置在液晶显示屏6上,增光片8设置在oca胶层7上,通过增光片8的设置,进一步增强显示屏的亮度。
20.底板1为不锈钢板层,不锈钢板层的厚度为6

10um,通过不锈钢板层的设置,保证背光源抗折、抗压能力,使设置在不锈钢板层上光源模组和显示模组更稳固,提高产品在运输、使用过程中的抗震性能。底板1上开设有若干散热孔11,通过散热孔11的设置,加强基板2和led光源板3的散热能力,提高基板2和led光源板3的使用寿命。
21.底板1的四周设置有边框,基板2、led光源板3、光学膜片4和导光板5安装在边框内,通过基板2、led光源板3、光学膜片4和导光板5安装在边框形成的腔体内,减小光源模组和底板1的整体厚度,实现整个显示屏的超薄化。基板2为fpc板,通过fpc板的设置,进一步减少显示屏的整体厚度。
22.本实用新型的使用方法如下:安装时,将led光源板3通过导线安装在fpc板上,光学膜片4粘接在led光源板3上,导光板5粘接在光学膜片4上,再将整个光源模组和fpc板安装在底板1的边框内,将液晶显示屏6粘接在导光板5上,增光片8通过oca胶层7设置在液晶显示屏6上,盖板9粘接在增光片8上,从而实现显示屏的超薄化和高亮度,且通过光源模组中的光学膜片4和导光板5以及显示模组中的增光片8的设置,在增强亮度的同时,能够减小电量的消耗,达到低耗能的目的。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术
方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征:
1.一种超薄高亮显示屏,其特征在于:包括自下而上设置的底板(1)、基板(2)、光源模组、显示模组和盖板(9),所述基板(2)固定设置在底板(1)上,所述光源模组设置在基板(2)上,所述显示模组设置在光源模组上,所述光源模组包括led光源板(3)、光学膜片(4)和导光板(5),所述led光源板(3)设置在基板(2)上,所述光学膜片(4)设置在led光源板(3)上,所述导光板(5)为超薄导光板,所述导光板(5)设置在光学膜片(4)上,所述显示模组包括液晶显示屏(6)、oca胶层(7)和增光片(8),所述液晶显示屏(6)粘接在导光板(5)上,所述oca胶层(7)设置在液晶显示屏(6)上,所述增光片(8)设置在oca胶层(7)上,所述底板(1)的四周设置有边框,所述基板(2)、led光源板(3)、光学膜片(4)和导光板(5)安装在边框内。2.根据权利要求1所述的一种超薄高亮显示屏,其特征在于:所述led光源板(3)板包括若干圆周扩散的led安装座(31),所述led安装座(31)上安装有等间距分布的多个led灯珠(32)。3.根据权利要求2所述的一种超薄高亮显示屏,其特征在于:所述底板(1)为不锈钢板层,所述不锈钢板层的厚度为6

10um。4.根据权利要求3所述的一种超薄高亮显示屏,其特征在于:所述底板(1)上开设有若干散热孔(11)。5.根据权利要求4所述的一种超薄高亮显示屏,其特征在于:所述基板(2)为fpc板。

技术总结
本实用新型涉及显示屏技术领域,尤其涉及一种超薄高亮显示屏,包括自下而上设置的底板、基板、光源模组、显示模组和盖板,基板设置在底板上,光源模组设置在基板上,显示模组设置在光源模组上,光源模组包括LED光源板、光学膜片和导光板,LED光源板设置在基板上,光学膜片设置在LED光源板上,导光板设置在光学膜片上,显示模组包括液晶显示屏、OCA胶层和增光片,液晶显示屏粘接在导光板上,OCA胶层设置在液晶显示屏上,增光片设置在OCA胶层上,底板的四周设置有边框,基板、LED光源板、光学膜片和导光板安装在边框内,用来解决现在的显示屏由于结构设计的原因一般较厚,且由于亮度不佳,导致在安装和使用时,用户的使用效果不佳的问题。题。题。


技术研发人员:戴春平
受保护的技术使用者:重庆市中光电显示技术有限公司
技术研发日:2021.01.25
技术公布日:2021/10/29
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