一种化工设备压力仪表的检定装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力仪表检定技术领域，更具体的说，尤其涉及一种化工设备压力仪表的检定装置。


背景技术：

2.计量检定在计量工作中具有十分重要的地位，它是统一盘值，确保计量器具准确一致的重要措施；是进行量值传递或量值溯源的重要形式；是为国民经济建设提供计量保证的重要条件，是对全国计量实行国家监督的一种手段，它是计量学的一个最重要的实际应用，也是计量部门一项最基本的任务。
3.传统的压力仪表检定装置，上部用于安装压力仪表的连接管形式单一，难以满足多种压力仪表的检定，通用性较差，适用范围有限。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种化工设备压力仪表的检定装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化工设备压力仪表的检定装置，以解决上述背景技术中提出的传统的压力仪表检定装置，上部用于安装压力仪表的连接管形式单一，难以满足多种压力仪表的检定，通用性较差，适用范围有限的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工设备压力仪表的检定装置，由以下具体技术手段所达成：
7.一种化工设备压力仪表的检定装置，包括：供气管、法兰盘、固定板、连接板、连接管、阀管、手轮、安装筒；所述供气管的端部设置有法兰盘，且供气管与法兰盘通过焊接方式相连接；所述固定板设置在供气管的侧部，且固定板与供气管通过焊接方式相连接；所述连接板设置在固定板的侧部，且连接板与固定板通过焊接方式相连接；所述连接管设置在供气管的上部，且连接管与供气管通过焊接方式相连接；所述阀管设置在连接管的上部，且阀管与连接管通过螺纹啮合方式相连接；所述手轮设置在阀管的侧部，且手轮与阀管通过转轴相连接；所述安装筒设置在阀管的上部，且安装筒与阀管通过螺纹啮合方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工设备压力仪表的检定装置所述供气管呈圆形管状结构，且供气管的两端均焊接有法兰盘。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工设备压力仪表的检定装置所述固定板呈弯折状结构，且固定板的下部设置有一处圆孔。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工设备压力仪表的检定装置所述固定板在供气管的左侧及右侧均焊接有三处，且左侧的三处固定板及右侧的三处固定板均通过连接板焊接固定。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工设备压力仪表的检定装置所述连接管、阀管及手轮在供气管的上部均设置有五处。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种化工设备压力仪表的检定装置，通过在供气管的上部设置有多处连接管、阀管及安装筒，其能够连接不同的压力仪表，提高了适用范围，同时每个阀管都能够通过手轮进行单独控制，具有控制便利，易于使用的优点。
14.2、本实用新型通过对现有装置的改进，该装置具有适用范围广、控制便利、易于使用的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图中：供气管1、法兰盘2、固定板3、连接板4、连接管5、阀管6、手轮7、安装筒8。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参见图1至图3，本实用新型提供一种化工设备压力仪表的检定装置的具体技术实施方案：
25.一种化工设备压力仪表的检定装置，包括：供气管1、法兰盘2、固定板3、连接板4、连接管5、阀管6、手轮7、安装筒8；供气管1的端部设置有法兰盘2，且供气管1与法兰盘2通过焊接方式相连接；固定板3设置在供气管1的侧部，且固定板3与供气管1通过焊接方式相连接；连接板4设置在固定板3的侧部，且连接板4与固定板3通过焊接方式相连接；连接管5设置在供气管1的上部，且连接管5与供气管1通过焊接方式相连接；阀管6设置在连接管5的上部，且阀管6与连接管5通过螺纹啮合方式相连接；手轮7设置在阀管6的侧部，且手轮7与阀
管6通过转轴相连接；安装筒8设置在阀管6的上部，且安装筒8与阀管6通过螺纹啮合方式相连接。
26.具体的，供气管1呈圆形管状结构，且供气管1的两端均焊接有法兰盘2，用于连接供气及泄压装置。
27.具体的，固定板3呈弯折状结构，且固定板3的下部设置有一处圆孔，用于通过螺栓对本装置进行安装固定。
28.具体的，固定板3在供气管1的左侧及右侧均焊接有三处，且左侧的三处固定板3及右侧的三处固定板3均通过连接板4焊接固定，用于提高装置强度，增加稳定性。
29.具体的，连接管5、阀管6及手轮7在供气管1的上部均设置有五处，用于连接不同的压力仪表，适用范围广。
30.具体实施步骤：
31.使用该装置时，将本装置通过螺栓连接固定板3进行安装固定，之后将供气管1与供气装置及泄压装置进行连接，手轮7对阀管6进行调节，以控制阀管6是否通气，再将压力仪表与安装筒8进行连接固定即可进行测试，该装置可连接多种不同的压力仪表，具有适用范围广的优点，有效的提高了使用的便利。
32.综上所述：该一种化工设备压力仪表的检定装置，通过在供气管的上部设置有多处连接管、阀管及安装筒，其能够连接不同的压力仪表，提高了适用范围，同时每个阀管都能够通过手轮进行单独控制，具有控制便利，易于使用的优点，解决了传统的压力仪表检定装置，上部用于安装压力仪表的连接管形式单一，难以满足多种压力仪表的检定，通用性较差，适用范围有限的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。