用于垃圾回收的电子秤的制作方法

1.本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于垃圾回收的电子秤。


背景技术：

2.随着居民生活水平的提高，垃圾产量也在逐年增多。而垃圾回收后再生循环利用是节约资源的重要措施，并且为了进一步加强城市生活垃圾清运的精细化管理，对垃圾的分类回收就显得非常重要。而对于回收的垃圾都需要环卫工人先称出重量，然后再对垃圾进行回收。
3.目前，环卫工人大多是通过电子秤来对垃圾进行称量，而环卫工人一般不会固定在一个地方收取垃圾，通常需要环卫工人到各个居民生活片区中去收取垃圾。所以在垃圾称量完成后，环卫工人会将垃圾和电子秤一同放入垃圾车中，然后再将垃圾车开往下一个居民生活区收取垃圾，进而使得环卫工人需要时常在地面与垃圾车之间搬运电子秤。
4.而现有的电子秤体积一般较大，环卫工人在垃圾车与地面之间搬运电子秤时非常不方便，并且现有的电子秤在放入垃圾车中后，会占用较大的空间，进而会使得在垃圾车中，可供垃圾存放的空间较小。


技术实现要素：

5.本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中，现有的电子秤体积一般较大，而使得环卫工人在垃圾车与地面之间搬运电子秤时非常不方便，并且在电子秤放入垃圾车中后，会占用较大空间的问题，提供一种用于垃圾回收的电子秤。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.用于垃圾回收的电子秤，包括称台、秤杆支架和用于显示待称物体重量的显示模块，所述称台内设有称重传感器；所述秤杆支架包括上支架和下支架，所述下支架与所述称台相连，所述上支架与所述显示模块相连，所述上支架与所述下支架之间通过连接轴可转动地连接，所述连接轴沿所述称台的横向设置；所述下支架与所述上支架之间设置有用于固定所述上支架与所述下支架相对位置的第一锁紧机构。
8.本实用新型的称台内设置有称重传感器，称重传感器用于对物体进行称重；本实用新型还包括显示模块，显示模块用于显示称台上物体重量，进而在环卫工人将垃圾置于称台上称重时，称重传感器会感应出称台上垃圾的重量信号，并由显示模块显示出垃圾重量的具体数值，从而便于环卫工人知道所收取的垃圾重量。
9.另外，在本实用新型中，秤杆支架包括上支架和下支架，上支架与下支架通过连接轴转动连接，并且连接轴沿称台的横向设置，从而使得上支架能够朝称台的纵向翻转，而显示模块与上支架相连，从而在上支架翻转置于称台上时，可以使显示模块也置于称台上；同时，本实用新型在下支架上设置有第一锁紧机构，通过第一锁紧机构固定上支架和下支架的相对位置，从而可以保证上支架与下支架之间不会随意发生翻转，进而使得环卫工人能够根据实际情况使上支架相对于下支架进行翻转。在本实用新型中，称台的横向是指：称台
的宽度方向；称台的纵向是指：称台的长度方向。
10.在环卫工人需要搬运本实用新型时，可以先通过翻转上支架，使显示模块与上支架置于称台上，进而可以使本实用新型的整体体积变小，便于环卫工人搬运本实用新型；并且在将本实用新型放置在垃圾车中后，还可以相应地增加可供垃圾存放的空间。
11.作为本实用新型的优选方案，所述下支架的顶部设置有开口，所述开口的两端沿所述称台的纵向设置，所述上支架的下端安装在所述开口内。通过上述结构，便于使上支架与下支架之间的转动连接。
12.作为本实用新型的优选方案，所述第一锁紧机构包括锁紧螺栓和螺母，所述开口的两侧均设置有第一通孔，所有所述第一通孔的轴向均沿所述称台的横向设置，两侧的所述第一通孔同轴设置，所述上支架的下端设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应设置，所述锁紧螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔后，通过所述螺母锁紧。通过上述结构，便于固定上支架和下支架之间的相对位置，使上支架与下支架之间不会随意发生转动。
13.作为本实用新型的优选方案，所述称台包括上承重板和下承重板，所述称重传感器安装在所述上承重板和所述下承重板之间，且所述称重传感器位于所述下承重板的中间位置，所述下支架与所述下承重板固定连接。将称重传感器安装在下承重板的中间位置，有利于提高本实用新型的称重精度；另外，将下支架与下承重板固定连接，有利于保证本实用新型整体结构的稳定性。
14.作为本实用新型的优选方案，所述上承重板与所述下承重板均为框架结构。通过上述结构，在制造本实用新型时，便于节省材料成本，以及可以减轻本实用新型的整体重量。
15.作为本实用新型的优选方案，本实用新型所提供的用于垃圾回收的电子秤还包括保护壳，所述保护壳套设在所述上承重板的外侧。通过上述结构，可以防止称台上的垃圾从上承重板的空隙中掉落。
16.作为本实用新型的优选方案，还包括控制盒，所述显示模块设置在所述控制盒上，所述控制盒内设置有处理器和电源供应装置，所述处理器分别与所述称重传感器和所述显示模块电性连接；所述上支架为中空结构，所述称重传感器通过电线与所述电源供应装置连接，且所述电线位于所述上支架的内部。本实用新型将上支架设置为中空结构，有利于减轻本实用新型的整体重量；另外，本实用新型将称重传感器与电源供应装置之间的电线设置在上支架的内部，有利于使本实用新型更加简洁，并且在本实用新型的使用过程中，不会使电线与称台上的垃圾发生缠绕。
17.作为本实用新型的优选方案，所述上支架包括第一节段和第二节段，所述第一节段套设在所述第二节段的上端，且所述第一节段与所述第二节段之间可以沿两者的轴线方向滑动，所述第一节段与所述第二节段之间通过第二锁紧机构固定两者的相对位置。通过上述结构，使得环卫工人能够根据实际情况调整上支架的整体高度，进而可以调整控制盒的高度。
18.作为本实用新型的优选方案，所述控制盒上还设置有扫码器，所述控制盒内部还设置有通信模块，所述通信模块用于与外部云服务器连接，所述扫码器用于识别用户的身份信息，所述扫码器和所述通信模块分别与所述处理器电性连接。
19.本实用新型还设有通信模块，通信模块和外部云服务器连接，从而当居民在进行垃圾回收交易时，居民可以先利用扫码器输入自己的用户身份信息，然后再进行垃圾称重，进而能够将垃圾的重量信息和用户身份信息传送至外部的云服务器，从而能够实现将用户的身份信息与所投放垃圾的重量信息进行记录和上传。从而使得居民可以在手机上查看到自己所投放的垃圾信息，进而可以使居民能够换取相应的积分或者奖励。
20.作为本实用新型的优选方案，所述控制盒上还设置有功能按钮，所述功能按钮用于用户身份信息的输入、称重数据的输入、称重模式的选择和/或称重数据的存储。在扫码器出现故障时，通过上述结构，居民可以手动输入自己的用户身份信息；并且，通过功能按钮可以选择相应的称重模式，进而使得本实用新型能够对多种垃圾进行分类回收称重。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型的秤杆支架包括上支架和下支架，下支架的顶部设置有开口，上支架与下支架通过连接轴转动连接，并且下支架顶部的开口沿称台的纵向设置，连接轴沿称台的横向设置，从而使得上支架能够朝称台的纵向翻转，而控制盒与上支架相连，从而在上支架翻转置于称台上时，可以使控制盒也置于称台上，进而可以使本实用新型的整体体积变小，便于环卫工人搬运本实用新型；并且在将本实用新型放置在垃圾车中后，还可以相应地增加可供垃圾存放的空间。
23.2、本实用新型设有的通信模块，通信模块和外部云服务器连接，从而当居民在进行垃圾回收交易时，居民可以先利用扫码器输入自己的用户身份信息，然后再进行垃圾称重，进而能够将垃圾的重量信息和用户身份信息传送至外部的云服务器，从而能够实现将用户的身份信息与所投放垃圾的重量信息进行记录和上传。从而使得居民可以在手机上查看到自己所投放的垃圾信息，进而可以使居民能够换取相应的积分或者奖励。
24.3、本实用新型的控制和上设置有功能按钮，从而在扫码器出现故障时，居民可以手动输入自己的用户身份信息；并且，通过功能按钮可以选择相应的称重模式，进而使得本实用新型能够对多种垃圾进行分类回收称重。
附图说明
25.图1为本实用新型的三维结构示意图。
26.图2为图1中a部放大图。
27.图3为图1中b部放大图。
28.图4为称台的结构示意图。
29.图5为下支架的结构示意图。
30.图中标记：1
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称台，11
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上承重板，12
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下承重板，13
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称重传感器，2
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秤杆支架，21
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上支架，211
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第一节段，212
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第二节段，22
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下支架，221
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开口，3
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控制盒，31
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显示模块，32
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扫码器，33
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功能按钮，4
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连接轴，5
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第一锁紧机构，6
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保护壳，7
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第二锁紧机构。
具体实施方式
31.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.如图1至图5所示，本实施例包括称台1、秤杆支架2和控制盒3，称台1内设有称重传感器13，控制盒3内设有处理器，控制盒3上设置有显示模块31，且处理器分别与称重传感器13和显示模块31电性连接；
34.本实施例在称台1内设置有称重传感器13，控制盒3内设置有处理器，控制盒3上设置有显示模块，并且处理器分别与称重传感器13和显示模块31电性连接，进而在环卫工人将垃圾置于称台1上称重时，称重传感器13会感应出称台1上垃圾的重量信号，并由称重传感器13将该信号传输给处理器，由处理器对该信号进行处理分析，然后再由处理器将垃圾的重量信息传输给显示模块31，由显示模块31显示出垃圾的具体数值，从而便于环卫工人知道所收取的垃圾重量。具体地，处理器可以采用微控制器，例如，stm32f103。显示模块31可以采用android显示器，显示器的具体型号不限，为便于实施，可以采用目前电子秤上通用的显示器。本实施例的称重传感器13具体可以选择为电阻应变式传感器。
35.进一步的，结合图1和图3所示，本实施例在控制盒3上还设置有扫码器32，控制盒3内部还设置有通信模块，通信模块用于与外部云服务器连接，扫码器32用于识别用户的身份信息，扫码器32和通信模块分别与处理器电性连接。
36.在本实施例中，通信模块和外部云服务器连接，从而当居民在进行垃圾回收交易时，居民可以先利用扫码器32输入自己的用户身份信息，然后再进行垃圾称重，进而能够将垃圾的重量信息和用户身份信息传送至外部的云服务器，从而能够实现将用户的身份信息与所投放垃圾的重量信息进行记录和上传。从而使得居民可以在手机上查看到自己所投放的垃圾信息，进而可以使居民能够换取相应的积分或者奖励。具体地，通信模块可以选择为移动通信3g上网模块，或者移动通信4g上网模块。扫码器32可以采用光感射频扫码器。
37.在本实施例中，居民是通过扫码器32进行用户身份识别，为了能够在扫码器32出现故障时，居民也可以正常使用本实施例，如图3所示，本市实施例在控制盒3上还设置有功能按钮33，功能按钮33用于用户身份信息的输入、称重数据的输入、称重模式的选择和/或称重数据的存储等。通过控制盒3上的功能按钮33，居民可以手动输入自己的用户身份信息；并且，通过功能按钮33可以选择相应的称重模式，进而使得本实施例能够对多种垃圾进行分类回收称重。功能按钮33可以包括数字按钮、开关按钮、记忆存储按钮和称重模式选择按钮等；具体地，功能按钮33可以参照市面上电子秤上设置的功能按钮33进行选择。
38.如图1所示，本实施例的秤杆支架2包括上支架21和下支架22，下支架22与称台1固定连接，具体地，下支架22与称台1之间可以采用焊接；上支架21与控制盒3固定连接，具体地，上支架21与控制盒3之间可以通过螺栓连接。
39.如图2、图3和图5所示，下支架22的顶部设置有开口221，开口221的两端沿称台1的纵向设置，上支架21的下端安装在开口221内，且上支架21与下支架22之间通过连接轴4转动连接，连接轴4沿称台1的横向设置；下支架22上还设置有用于固定上支架21与下支架22相对位置的第一锁紧机构5。
40.在图2所示的视图中，开口211的两端是指：开口211的左右两端，也即沿称台1纵向设置的两端。在本实施例中，称台1的横向是指：称台1的宽度方向，也即图4中的y向；称台1的纵向是指：称台1的长度方向，也即图4中的x向。本实施例在下支架22的顶部设置有开口221，上支架21与下支架22通过连接轴转动连接，并且下支架22顶部的开口221沿称台1的纵
向设置，连接轴4沿称台1的横向设置，从而使得上支架21能够朝称台1的纵向翻转，而控制盒3与上支架21相连，从而在上支架21翻转置于称台1上时，可以使控制盒3也置于称台1上；同时，本实施例在下支架22上设置有第一锁紧机构5，通过第一锁紧机构5固定上支架21和下支架22的相对位置，从而可以保证上支架21与下支架22之间不会随意发生翻转，进而使得环卫工人能够根据实际情况使上支架21相对于下支架22进行翻转。
41.具体地，在本实施例中，第一锁紧机构5可以包括锁紧螺栓和螺母，在下支架22上开口221的两侧均设置有第一通孔，所有第一通孔的轴向均沿称台1的横向设置，两侧的第一通孔同轴设置，上支架21的下端设置有第二通孔，第二通孔与第一通孔对应设置，锁紧螺栓穿过第一通孔和第二通孔后，再通过螺母进行锁紧，从而可以固定上支架21和下支架22之间的相对位置，使上支架21与下支架22之间不会随意发生转动。
42.当然，第一锁紧机构5也可以采用插销和开口销的组合方式来固定上支架21与下支架22之间的相对位置，具体地，可以在下支架22上开口221的两侧均设置通孔，在上支架21的下端开设通孔，将上支架21的下端安装在开口221中，并使插销穿过开口221两侧的通孔和上支架21下端的通孔，然后再将开口销插入插销中。为便于实施，开口销可以设置为两根，分别在插销的两端插入，且当开口销在插销的两端插入后，下支架22位于两根开口销之间。
43.进一步的，本实施例的上支架21为中空结构，并且在控制盒3内设置有电源供应装置，本实施例中的称重传感器13通过电线与电源供应装置连接，并且将电线设置在上支架21的内部。本实施例将上支架21设置为中空结构，有利于减轻本实施例的整体重量；另外，本实施例将电线设置在上支架21的内部，有利于使本实施例更加简洁，并且在本实施例的使用过程中，不会使电线与称台1上的垃圾发生缠绕。另外，当本实施例中还包括扫码器32和通信模块时，扫码器32与通信模块也可以通过电线与电源供应装置相连。
44.如图1所示，为了使得环卫工人能够根据实际情况调整上支架21的整体高度，进而可以调整控制盒3的高度，本实施例的上支架21包括第一节段211和第二节段212，第一节段211套设在第二节段212的上端，且第一节段211与第二节段212之间可以沿两者的轴线方向滑动，第一节段211与第二节段212之间通过第二锁紧机构7固定两者的相对位置。
45.具体地，第一节段211可以套设在第二节段212的外部。第二锁紧机构7可以选择为螺栓，在第一节段211和第二节段212上开始通孔，并使第一节段211套设在第二节段212后，第一节段211上的通孔与第二节段212上的通孔相互对应，然后再用螺栓穿过第一节段211上的通孔与第二节段212上的通孔，并在螺栓的另一端用螺母锁紧。
46.如图4所示，本实施例的称台1包括上承重板11和下承重板12，称重传感器13安装在上承重板11和下承重板12之间，下支架22与下承重板12固定连接。并且在本实施例中，称重传感器13的具体数量不限，为便于实施，称重传感器13的数量可以设置为四个，并且是称重传感器13在下承重板12的四周间隔布置，从而有利于提高本实施例的称重精度；当称重传感器13的数量为一个时，如图4所示，可以将称重传感器13安装在下承重板12的中间位置，将称重传感器13安装在下承重板12的中间位置，有利于提高本实施例的称重精度；另外，将下支架22与下承重板12固定连接，有利于保证本实施例整体结构的稳定性。
47.在本实施例中，上承重板11和下承重板12均可以设置为矩形状结构。进一步的，如图4所示，本实施例的上承重板11与下承重板12均为框架结构，从而在制造时，便于节省材
料成本，以及可以减轻本实施例的整体重量。
48.将本实施例的上承重板11和下承重板12设置为框架结构后，在称台1上称垃圾重量时，垃圾容易从上承重板11的空隙中掉落，如图1所示，本实施例上承重板11上套设有保护壳6，保护壳6套设在上承重板11的外侧。从而，可以防止称台1上的垃圾从上承重板11的空隙中掉落。并且，在上承重板11上套设保护壳6，还可以保护称重传感器13和上支撑板不会被垃圾刮伤。具体地，保护壳6可以设置为矩形状结构，并在保护壳6的底面开设凹槽，使保护壳6能够套设在上承重板11上。
49.在环卫工人需要搬运本实施例时，可以先通过翻转上支架21，使控制盒3与上支架21均置于称台1上，进而可以使本实施例的整体体积变小，便于环卫工人搬运本实施例；并且在将本实施例放置在垃圾车中后，还可以相应地增加可供垃圾存放的空间。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。