一种工程测量仪用水平矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程测量技术领域，具体为一种工程测量仪用水平矫正装置。


背景技术：

2.工程测量仪是一种测量仪器，是工程建设的规划设计、施工及经营管理阶段进行测量工作所需用的各种定向、测距、测角、测高、测图以及摄影测量等方面的仪器；
3.传统的工程测量仪在使用操作时，通常是通过调节支撑脚的高度对工程测量仪进行调平工作，由于工程测量仪的高度问题，从而导致无法快速完成调平工作，浪费了工作时间，影响了工作效率，为此，提出一种工程测量仪用水平矫正装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程测量仪用水平矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程测量仪用水平矫正装置，包括测量仪本体，所述测量仪本体的下表面通过螺栓螺纹连接有置物板，所述置物板的底部通过轴承转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面对称设有四个旋钮，四个所述旋钮的底部均焊接有第一丝杆，所述第一丝杆远离旋钮的一端贯穿第一支撑板的内侧壁且通过轴承转动连接于第二支撑板的上表面，所述第一支撑板的下表面均匀焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一支撑板的一端焊接于第二支撑板的上表面，所述第一支撑板的前表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁安装有管式水准泡，所述第一支撑板的下表面中部焊接有导位杆，所述第二支撑板的下表面中部焊接有第一支撑柱，所述导位杆的底部依次贯穿第二支撑板和第一支撑柱的内侧壁且焊接有导位板。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二支撑板的下表面对称焊接有三个支撑套管，三个所述支撑套管的内侧壁均滑动连接有杆体，所述杆体远离支撑套管的一端焊接有第二支撑柱，所述杆体的外侧壁均匀开设有限位孔，所述支撑套管的内侧壁滑动连接有销轴，所述销轴与所述限位孔销连接。
7.优选的：所述销轴的一端贯穿支撑套管的内侧壁且焊接有挡板，所述销轴的外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接于支撑套管的外侧壁，所述第二弹簧的另一端焊接于挡板的一侧，所述挡板远离销轴的一侧焊接有拉环。
8.优选的：所述第二支撑柱远离支撑套管的一端通过转轴铰接有第二底座，所述第二底座的底部粘接有第二橡胶垫。
9.优选的：所述第一支撑柱的内侧壁螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的底部贯穿第一支撑柱的内侧壁且焊接有第一底座，所述第一底座的底部粘接有第一橡胶垫。
10.优选的：所述第一支撑柱的内侧壁对称开设有两个t形滑槽，两个所述t形滑槽的内侧壁均滑动连接有t形滑块，所述t形滑块远离t形滑槽的一端焊接于导位板的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动旋钮通过第一丝杆带动第一支
撑板运动，然后通过观察管式水准泡将第一支撑板调节至水平状态，运动的第一支撑板通过带动导位板在第一支撑柱内滑动，从而通过导位杆对第一支撑板进行导位工作，避免第一支撑板在运动中发生偏移，从而使工程测量仪适用于不同的工作环境，水平状态的工程测量仪保证了测量数据的精准度，节约了操作时间，提高了调平的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的a区结构放大示意图；
14.图3为本实用新型第一支撑柱的内部结构示意图；
15.图4为本实用新型支撑套管和第二支撑柱的剖视结构示意图。
16.图中：1、测量仪本体；2、置物板；3、第一支撑板；4、旋钮；5、第一丝杆；6、第二支撑板；7、第一弹簧；8、第一凹槽；9、管式水准泡；10、导位杆；11、第一支撑柱；12、t形滑块；13、t形滑槽；14、第二丝杆；15、第一底座；16、第一橡胶垫；17、支撑套管；18、杆体；19、第二支撑柱；20、限位孔；21、销轴；22、第二弹簧；23、挡板；24、拉环；25、第二底座；26、第二橡胶垫；27、导位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程测量仪用水平矫正装置，包括测量仪本体1，测量仪本体1的下表面通过螺栓螺纹连接有置物板2，置物板2的底部通过轴承转动连接有第一支撑板3，第一支撑板3的上表面对称设有四个旋钮4，四个旋钮4的底部均焊接有第一丝杆5，第一丝杆5远离旋钮4的一端贯穿第一支撑板3的内侧壁且通过轴承转动连接于第二支撑板6的上表面，第一支撑板3的下表面均匀焊接有第一弹簧7，第一弹簧7远离第一支撑板3的一端焊接于第二支撑板6的上表面，第一支撑板3的前表面开设有第一凹槽8，第一凹槽8的内侧壁安装有管式水准泡9，第一支撑板3的下表面中部焊接有导位杆10，第二支撑板6的下表面中部焊接有第一支撑柱11，导位杆10的底部依次贯穿第二支撑板6和第一支撑柱11的内侧壁且焊接有导位板27。
20.本实施例中，具体的：第二支撑板6的下表面对称焊接有三个支撑套管17，三个支撑套管17的内侧壁均滑动连接有杆体18，杆体18远离支撑套管17的一端焊接有第二支撑柱19，杆体18的外侧壁均匀开设有限位孔20，支撑套管17的内侧壁滑动连接有销轴21，销轴21与限位孔20销连接；通过以上设置，通过移动销轴21从而限位孔20内脱离，解除了对杆体18的限位工作，然后根据适用的高度拉动第二支撑柱19带动杆体18运动，从而使本装置更便于调节不同的高度。
21.本实施例中，具体的：销轴21的一端贯穿支撑套管17的内侧壁且焊接有挡板23，销轴21的外侧壁套设有第二弹簧22，第二弹簧22的一端焊接于支撑套管17的外侧壁，第二弹
簧22的另一端焊接于挡板23的一侧，挡板23远离销轴21的一侧焊接有拉环24；通过以上设置，拉动拉环24带动挡板23运动，运动的挡板23拉伸第二弹簧22的同时带动销轴21运动，被拉伸的第二弹簧22在调节高度完成后，通过挡板23带动销轴21运动，运动的销轴21贯穿限位孔20对杆体18进行限位工作。
22.本实施例中，具体的：第二支撑柱19远离支撑套管17的一端通过转轴铰接有第二底座25，第二底座25的底部粘接有第二橡胶垫26；通过以上设置，通过第二底座25增加了第二支撑柱19和地面的接触面积，通过第二橡胶垫26增加了第二底座25和地面之间的摩擦力，从而提高了本装置的稳定性。
23.本实施例中，具体的：第一支撑柱11的内侧壁螺纹连接有第二丝杆14，第二丝杆14的底部贯穿第一支撑柱11的内侧壁且焊接有第一底座15，第一底座15的底部粘接有第一橡胶垫16；通过以上设置，转动第二丝杆14带动第一底座15运动，运动的第一底座15带动第一橡胶垫16贴合于地面，从而进一步增加了本装置的稳定性。
24.本实施例中，具体的：第一支撑柱11的内侧壁对称开设有两个t形滑槽13，两个t形滑槽13的内侧壁均滑动连接有t形滑块12，t形滑块12远离t形滑槽13的一端焊接于导位板27的一侧；通过以上设置，运动的导位杆10带动导位板27运动，运动的导位板27带动t形滑块12运动，运动的t形滑块12在t形滑槽13内滑动，从而通过t形滑块12和t形滑槽13对导位板27进行导位工作，避免了导位板27在运动中发生偏移。
25.本实施例中，具体的：管式水准泡9的型号为mk
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26.本实施例中，具体的：第二支撑柱19和第二丝杆14的高度均可调节，携带时可将第二支撑柱19和第二丝杆14收回，使本装置更便于日常携带。
27.工作原理或者结构原理，使用时，将本装置安装至指定位置，然后拉动拉环24带动挡板23运动，运动的挡板23拉伸第二弹簧22的同时带动销轴21运动，运动的销轴21从而限位孔20内脱离，从而解除了对杆体18的限位工作，然后根据适用的高度拉动第二支撑柱19带动杆体18运动，然后松开拉环24，被拉伸的第二弹簧22通过挡板23带动销轴21运动，运动的销轴21贯穿限位孔20对杆体18进行限位工作，从而使本装置更便于调节不同的高度，通过设置的第二底座25增加了第二支撑柱19和地面的接触面积，通过设置的第二橡胶垫26增加了第二底座25和地面之间的摩擦力，从而提高了本装置的稳定性，然后转动第二丝杆14带动第一底座15运动，运动的第一底座15带动第一橡胶垫16贴合于地面，从而进一步提高了本装置的稳定性，然后通过观察管式水准泡9判断工程测量仪是否处于水平状态，当工程测量仪不是水平状态时，转动旋钮4带动第一丝杆5转动，转动的第一丝杆5带动第一支撑板3，然后通过观察管式水准泡9将第一支撑板3调节至水平状态，进而使工程测量仪处于水平状态，运动的第一支撑板3对第一弹簧7进行压缩，压缩的第一弹簧7通过第二支撑板6对第一支撑板3提高持续的推力，从而增加了第一支撑板3的稳定性，同时，运动的第一支撑板3带动导位杆10运动，运动的导位杆10带动导位板27运动，运动的导位板27带动t形滑块12运动，运动的t形滑块12在t形滑槽13内滑动，从而通过t形滑块12和t形滑槽13对导位板27进行导位工作，进而导位板27通过导位杆10对第一支撑板3进行导位工作，避免了第一支撑板3在运动中发生偏移，进一步提高了第一支撑板3的稳定性，从而保证了工程测量仪在工作中的稳定性，进而使工程测量仪适用于不同的工作环境，水平状态的工程测量仪保证了测量数据的精准度，节约了操作时间，提高了调平的工作效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。