一种饲料加工装置用便于开关的插门的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工装置用便于开关的插门。


背景技术：

2.在饲料的加工过程中，需要使用到多种饲料加工设备对饲料进行加工，以提高饲料的质量；目前，部分饲料加工设备内设置有插门，其主要用于控制饲料落料，在现有技术中，插门采用插入式设计，在实际使用时，由人工配合螺栓对插门进行插入和抽出的操作，其操作复杂，且人工操作耗费人力，鉴于此，我们提出一种饲料加工装置用便于开关的插门。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工装置用便于开关的插门，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种饲料加工装置用便于开关的插门，包括壳体，所述壳体内开设有空腔，所述空腔的两侧壁靠近底端处均开设有插槽；所述空腔的两侧壁之间位于顶端处紧密焊接有箱体，所述箱体的顶面呈开口式结构；所述空腔内部设有插门调节机构，所述插门调节机构包括固定体，所述固定体的两端通过螺栓与空腔的内壁固定连接，所述固定体的内部开设有矩形腔，所述固定体的两侧壁上均开设有连接槽，所述矩形腔内通过螺栓固定连接有两个相对称的挡板，所述挡板上均开设有条形槽，所述固定体的顶面通过螺栓固定连接有落料板；所述连接槽内滑动连接有插板，所述插板的一端与相对应的插槽插接配合，所述插板的另一端紧密焊接有与矩形腔滑动连接的连接板，所述连接板的一侧壁上嵌设有两个相对称的固定环，所述连接板的四角处均开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有导杆，所述导杆的两端分别与矩形腔的内壁和挡板紧密焊接，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧挡板和连接板。
6.作为本实用新型优选的技术方案，两个所述挡板之间设有两个相对称的连杆，所述连杆的两端通过轴承与空腔的内壁转动连接，所述连杆上均同轴紧密焊接有两个相对称的过渡辊，所述过渡辊上设有钢丝，所述钢丝绕过过渡辊，所述连杆的上方设有均设有传动杆，所述传动杆的两端均通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述传动杆上位于两端处均同轴紧密焊接有收卷辊，所述传动杆的中心处同轴紧密焊接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述钢丝的一端穿过条形槽并与相对应的固定环系接配合，所述钢丝的另一端穿过固定体和落料板并卷绕在收卷辊上，且所述钢丝的另一端嵌设于收卷辊上；所述壳体的外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴与其中一个传动杆同轴紧密焊接。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述插板的末端和所述插槽的截面形状均呈三
角形。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述落料板的截面形状呈等腰三角形状。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述壳体的外壁位于底端处通过铆钉固定连接有翻边，所述翻边上开设有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该饲料加工装置用便于开关的插门通过设有的插门调节机构：即电机带动两个传动杆转动，传动杆带动收卷辊转动，随着收卷辊的转动，即可带动钢丝运动，随着钢丝的运动，即可带动插板运动；该设计通过电机的正反转即可实现对插门的调节，改变了传统的人工操作插门开关的方式，节省了人力，提高了工作的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
14.图3为本实用新型中壳体的结构剖视图；
15.图4为本实用新型中插门调节机构的部分结构剖视图；
16.图5为本实用新型中插门调节机构的结构剖视图；
17.图6为本实用新型中插门调节机构的部分结构示意图；
18.图7为本实用新型中插板的结构示意图；
19.图8为本实用新型中插门调节机构的部分爆炸结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、壳体；11、空腔；12、翻边；121、安装孔；13、插槽；
22.2、箱体；
23.3、插门调节机构；31、固定体；311、连接槽；312、矩形腔；32、挡板；321、条形槽；33、落料板；34、插板；35、连接板；351、固定环；352、导杆；353、弹簧；354、滑孔；36、连杆；361、过渡辊；37、钢丝；38、传动杆；381、收卷辊；382、齿轮；39、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型提供一种技术方案：
27.请参阅图1
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8，一种饲料加工装置用便于开关的插门，包括壳体1，壳体1内开设有空腔11，空腔11的两侧壁靠近底端处均开设有插槽13；空腔11的两侧壁之间位于顶端处紧
密焊接有箱体2，箱体2的顶面呈开口式结构；空腔11内部设有插门调节机构3，插门调节机构3包括固定体31，固定体31的两端通过螺栓与空腔11的内壁固定连接，固定体31的内部开设有矩形腔312，固定体31的两侧壁上均开设有连接槽311，矩形腔312内通过螺栓固定连接有两个相对称的挡板32，挡板32上均开设有条形槽321，固定体31的顶面通过螺栓固定连接有落料板33；连接槽311内滑动连接有插板34，插板34的一端与相对应的插槽13插接配合，插板34的另一端紧密焊接有与矩形腔312滑动连接的连接板35，连接板35的一侧壁上嵌设有两个相对称的固定环351，连接板35的四角处均开设有滑孔354，滑孔354内滑动连接有导杆352，导杆352的两端分别与矩形腔312的内壁和挡板32紧密焊接，导杆352上套设有弹簧353，弹簧353的两端分别抵紧挡板32和连接板35；两个挡板32之间设有两个相对称的连杆36，连杆36的两端通过轴承与空腔11的内壁转动连接，连杆36上均同轴紧密焊接有两个相对称的过渡辊361，过渡辊361上设有钢丝37，钢丝37绕过过渡辊361，连杆36的上方设有均设有传动杆38，传动杆38的两端均通过轴承与箱体2的内壁转动连接，传动杆38上位于两端处均同轴紧密焊接有收卷辊381，传动杆38的中心处同轴紧密焊接有齿轮382，且两个齿轮382相啮合；钢丝37的一端穿过条形槽321并与相对应的固定环351系接配合，钢丝37的另一端穿过固定体31和落料板33并卷绕在收卷辊381上，且钢丝37的另一端嵌设于收卷辊381上；壳体1的外壁上通过螺栓固定连接有电机39，电机39的输出轴与其中一个传动杆38同轴紧密焊接。
28.在本实施例中，插板34的末端和插槽13的截面形状均呈三角形，该设计能够避免饲料等堆积在插槽13内，避免饲料影响插板34与插槽13之间的插接配合。
29.在本实施例中，落料板33的截面形状呈等腰三角形状，该设计利于饲料在落料板33上滑动，避免饲料堆积在落料板33的表面。
30.在本实施例中，壳体1的外壁位于底端处通过铆钉固定连接有翻边12，翻边12上开设有安装孔121，翻边12和安装孔121的设置便于将该壳体1安装在饲料加工设备上，方便进行饲料加工。
31.值得说明的是，本实施例中的电机39为现有的常规技术，在此不再赘述。
32.本实施例的饲料加工装置用便于开关的插门在使用时，使用人员首先接通电机39的电源，电机39的输出轴正转并带动其中一个传动杆38转动，传动杆38上固定的齿轮382和收卷辊381同步转动，因两个齿轮382相啮合，另外一个传动杆38、齿轮382和收卷辊381同步转动，随着收卷辊381的在的，钢丝37缠绕在收卷辊381上，随着钢丝37的收卷，钢丝37的另一端牵扯插板34运动，插板34沿连接槽311滑动，插板34的末端脱离,插槽13，连接板35在矩形腔312内滑动，滑孔354沿导杆352滑动，弹簧353即被压缩，当连接板35抵紧挡板32，电机39即停止运作，此时插板34上下两侧的空腔11即连通，饲料即可下落至设备内；
33.当电机39的输出轴反转时，钢丝37逐渐从收卷辊381上脱离，此时弹簧353复位带动连接板35和插板34复位，随着插板34的运动，插板34的末端即与插槽13插接配合，饲料的下落即被隔断。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。