一种楼层落料站的制作方法

1.本实用新型涉及食品及药品在生产中的楼层间物料输送技术领域，具体涉及一种楼层落料站。


背景技术：

2.楼层间物料输送是食品及药品生产中的重要工序，现有楼层间物料输送的方式一般包括管道落料方式和人工运料方式两种，然而食品及药品生产中的楼层间物料输送采用管道落料方式存在粉尘大、颗粒破损大的问题；食品及药品生产中的楼层间物料输送采用人工运料方式存在操作不便、效率低的问题。综上所述，现有的食品及药品生产中的楼层间物料输送方式存在粉尘大，颗粒破损大，操作不便、效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的食品及药品生产中的楼层间物料输送方式存在粉尘大，颗粒破损大，操作不便、效率低的问题，进而提供一种楼层落料站。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种楼层落料站，它包括落料外层支撑保护管路1、落料内层柔性软管2、进料气动阀3、出料气动阀4、法兰固定组件5、通气主管6、排气阀门9和多个通气支管8，落料外层支撑保护管路1为圆管状结构，落料外层支撑保护管路1竖直设置在高位工序与低位工序之间，落料外层支撑保护管路1上、下两端分别设有进料口和出料口，落料外层支撑保护管路1的进料口和出料口分别设置进料气动阀3和出料气动阀4形成料仓密闭腔室，法兰固定组件5固定在落料外层支撑保护管路1外壁上部，落料外层支撑保护管路1通过法兰固定组件5与高位工序桁架可拆卸连接，落料内层柔性软管2为圆管状结构，落料内层柔性软管2竖直同轴置于落料外层支撑保护管路1内部，落料内层柔性软管2的两端分别与落料外层支撑保护管路1内侧壁上下两端密封连接形成压缩空气腔室，通气主管6中部设有进气口61，通气主管6上端设置封堵，通气主管6下端设有排气口，所述排气口处设置排气阀门9，通气主管6的外侧壁由上至下依据密封连接有多个通气支管8，多个通气支管8远离通气主管6的一端分别与落料外层支撑保护管路1密封连接，且多个通气支管8均与所述压缩空气腔室连通。
6.进一步地，法兰固定组件5包括上环形连接法兰51、下环形连接法连52和多个法兰连接螺栓53，上环形连接法兰51和下环形连接法连52由上至下同轴套设在落料外层支撑保护管路1上部，且上环形连接法兰51和下环形连接法连52分别与落料外层支撑保护管路1外侧壁固定连接，上环形连接法兰51下端面与高位工序桁架上端面相抵，下环形连接法连52上端面与高位工序桁架下端面相抵，上环形连接法兰51、高位工序桁架和下环形连接法连52之间通过多个法兰连接螺栓53连接。
7.进一步地，它还包括主管固定组件7，主管固定组件7竖直设置在落料外层支撑保护管路1侧部并与落料外层支撑保护管路1的外侧壁固定连接，通气主管6竖直固定在安装在主管固定组件7上。
8.进一步地，主管固定组件7包括上安装板71、下安装块72和立柱73，上安装板71和下安装块72相对设置在落料外层支撑保护管路1侧部，上安装板71水平固定在上环形连接法兰51上，下安装块72水平固定在落料外层支撑保护管路1下部的外侧壁，立柱73竖直固定在上安装板71和下安装块72之间。
9.进一步地，它还包括手动球阀10，手动球阀10设置在靠近排气口侧的通气主管6上。
10.进一步地，落料内层柔性软管2由硅胶制成。
11.进一步地，它还包括上软管密封连接件21，落料内层柔性软管2的上端通过上软管密封连接件21与落料外层支撑保护管路1内侧壁上端密封连接，上软管密封连接件21包括内套筒a211、芯套a212、外套筒a213、套筒内法兰环a214、套筒外法兰环a215和多个套筒连接螺栓a216，芯套a212同轴固定在落料外层支撑保护管路1的上端，内套筒a211同轴插装在芯套a212内，内套筒a211的上端沿径向方向水平向外延伸有第一止挡环a，所述第一止挡环a下端面搭接在芯套a212上，外套筒a213同轴套设在芯套a212上，外套筒a213的上端沿径向方向水平向内延伸有第二止挡环a，所述第二止挡环a下端面搭接在内套筒a211的第一止挡环a上，套筒内法兰环a214和套筒外法兰环a215沿落料外层支撑保护管路1轴线方向由上至下依次套设在落料外层支撑保护管路1上，套筒内法兰环a214内圆与落料外层支撑保护管路1外侧壁固定连接，套筒外法兰环a215内圆与套筒外法兰环a215外侧壁固定连接，套筒内法兰环a214通过多个套筒连接螺栓a216与套筒外法兰环a215可拆卸连接。
12.进一步地，它还包括下软管密封连接件22，落料内层柔性软管2的下端通过下软管密封连接件22与落料外层支撑保护管路1内侧壁下端密封连接，下软管密封连接件22包括内套筒b221、芯套b222、外套筒b223、套筒内法兰环b224、套筒外法兰环b225和多个套筒连接螺栓b226，芯套b222同轴固定在落料外层支撑保护管路1的下端，内套筒b221同轴插装在芯套b222内，内套筒b221的下端沿径向方向水平向外延伸有第一止挡环b，所述第一止挡环b上端面搭接在芯套b222上，外套筒b223同轴套设在芯套b222上，外套筒b223的下端沿径向方向水平向内延伸有第二止挡环b，所述第二止挡环b下端面搭接在内套筒b221的第一止挡环b上，套筒内法兰环b224和套筒外法兰环b225沿落料外层支撑保护管路1轴线方向由下至上依次套设在落料外层支撑保护管路1上，套筒内法兰环b224内圆与落料外层支撑保护管路1外侧壁固定连接，套筒外法兰环b225内圆与套筒外法兰环b225外侧壁固定连接，套筒内法兰环b224通过多个套筒连接螺栓b226与套筒外法兰环b225可拆卸连接。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
14.1、本实用新型的楼层落料站实现了层间物料管道垂直输送，并能实现操作中无尘化。将粉末状和颗粒物从高位处向下输送到低位工序。物料输送中在匀速运输、避免物料分层和减少颗粒物料破损上优点显著。并且操作安全方便，易于维护清洗。该设计缩短了原始转运方式的时间，大大提高了生产效率、降低了人工成本，方便、快捷，投料效果好。
15.2、本实用新型的楼层落料站主要用于楼层间垂直投料，便于物料周转。楼层落料站达到了避免重力单独作用的加速落料，而产生的物料分层和倾斜冲击的现象。楼层落料站结构简单易于维护，同时既解决了垂直投料难题，有解决了多尘、分层和颗粒物料破损难题。是企业物料楼层周转中必不可少的优良设备。
附图说明
16.图1是本实用新型的楼层落料站进气状态下的主视图；
17.图2是本实用新型的楼层落料站进气状态下的侧视图；
18.图3是本实用新型的楼层落料站排气状态下的主视图；
19.图4是本实用新型的楼层落料站排气状态下的侧视图；
20.图5是图2在a处的局部放大图；
21.图6是图2在b处的局部放大图；
22.图7是本实用新型的楼层落料站的工作状态图。
具体实施方式
23.具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的一种楼层落料站，它包括落料外层支撑保护管路1、落料内层柔性软管2、进料气动阀3、出料气动阀4、法兰固定组件5、通气主管6、排气阀门9和多个通气支管8，落料外层支撑保护管路1为圆管状结构，落料外层支撑保护管路1竖直设置在高位工序与低位工序之间，落料外层支撑保护管路1上、下两端分别设有进料口和出料口，落料外层支撑保护管路1的进料口和出料口分别设置进料气动阀3和出料气动阀4形成料仓密闭腔室，法兰固定组件5固定在落料外层支撑保护管路1外壁上部，落料外层支撑保护管路1通过法兰固定组件5与高位工序桁架可拆卸连接，落料内层柔性软管2为圆管状结构，落料内层柔性软管2竖直同轴置于落料外层支撑保护管路1内部，落料内层柔性软管2的两端分别与落料外层支撑保护管路1内侧壁上下两端密封连接形成压缩空气腔室，通气主管6中部设有进气口61，通气主管6上端设置封堵，通气主管6下端设有排气口，所述排气口处设置排气阀门9，通气主管6的外侧壁由上至下依据密封连接有多个通气支管8，多个通气支管8远离通气主管6的一端分别与落料外层支撑保护管路1密封连接，且多个通气支管8均与所述压缩空气腔室连通。
24.具体实施方式二：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的法兰固定组件5包括上环形连接法兰51、下环形连接法连52和多个法兰连接螺栓53，上环形连接法兰51和下环形连接法连52由上至下同轴套设在落料外层支撑保护管路1上部，且上环形连接法兰51和下环形连接法连52分别与落料外层支撑保护管路1外侧壁固定连接，上环形连接法兰51下端面与高位工序桁架上端面相抵，下环形连接法连52上端面与高位工序桁架下端面相抵，上环形连接法兰51、高位工序桁架和下环形连接法连52之间通过多个法兰连接螺栓53连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
25.具体实施方式三：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式还包括主管固定组件7，主管固定组件7竖直设置在落料外层支撑保护管路1侧部并与落料外层支撑保护管路1的外侧壁固定连接，通气主管6竖直固定在安装在主管固定组件7上。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
26.具体实施方式四：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的主管固定组件7包括上安装板71、下安装块72和立柱73，上安装板71和下安装块72相对设置在落料外层支撑保护管路1侧部，上安装板71水平固定在上环形连接法兰51上，下安装块72水平固定在落料外层支撑保护管路1下部的外侧壁，立柱73竖直固定在上安装板71和下安装块72之间。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
27.具体实施方式五：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式还包括手动球阀10，手动球阀10设置在靠近排气口侧的通气主管6上。如此设置，手动球阀10用于控制排气速度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
28.具体实施方式六：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的落料内层柔性软管2由硅胶制成。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
29.具体实施方式七：结合图2和图5说明本实施方式，本实施方式还包括上软管密封连接件21，落料内层柔性软管2的上端通过上软管密封连接件21与落料外层支撑保护管路1内侧壁上端密封连接，上软管密封连接件21包括内套筒a211、芯套a212、外套筒a213、套筒内法兰环a214、套筒外法兰环a215和多个套筒连接螺栓a216，芯套a212同轴固定在落料外层支撑保护管路1的上端，内套筒a211同轴插装在芯套a212内，内套筒a211的上端沿径向方向水平向外延伸有第一止挡环a，所述第一止挡环a下端面搭接在芯套a212上，外套筒a213同轴套设在芯套a212上，外套筒a213的上端沿径向方向水平向内延伸有第二止挡环a，所述第二止挡环a下端面搭接在内套筒a211的第一止挡环a上，套筒内法兰环a214和套筒外法兰环a215沿落料外层支撑保护管路1轴线方向由上至下依次套设在落料外层支撑保护管路1上，套筒内法兰环a214内圆与落料外层支撑保护管路1外侧壁固定连接，套筒外法兰环a215内圆与套筒外法兰环a215外侧壁固定连接，套筒内法兰环a214通过多个套筒连接螺栓a216与套筒外法兰环a215可拆卸连接。如此设置，落料内层柔性软管2为硅胶软管，硅胶软管的长度略长于落料外层支撑保护管路1，硅胶软管上端高出芯套a212部分向外翻折后紧贴于芯套a212外壁，此时将内套筒a211插装在硅胶软管内部，将硅胶软管压实在芯套a212内圆柱面，然后将外套筒a213套装在翻折后的硅胶软管外部，将硅胶软管压实在芯套a212外圆柱面，最后通过多个套筒连接螺栓a216将套筒内法兰环a214与套筒外法兰环a215连接，实现落料内层柔性软管2上端与落料外层支撑保护管路1上端之间的密封连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
30.具体实施方式八：结合图2和图6说明本实施方式，本实施方式还包括下软管密封连接件22，落料内层柔性软管2的下端通过下软管密封连接件22与落料外层支撑保护管路1内侧壁下端密封连接，下软管密封连接件22包括内套筒b221、芯套b222、外套筒b223、套筒内法兰环b224、套筒外法兰环b225和多个套筒连接螺栓b226，芯套b222同轴固定在落料外层支撑保护管路1的下端，内套筒b221同轴插装在芯套b222内，内套筒b221的下端沿径向方向水平向外延伸有第一止挡环b，所述第一止挡环b上端面搭接在芯套b222上，外套筒b223同轴套设在芯套b222上，外套筒b223的下端沿径向方向水平向内延伸有第二止挡环b，所述第二止挡环b下端面搭接在内套筒b221的第一止挡环b上，套筒内法兰环b224和套筒外法兰环b225沿落料外层支撑保护管路1轴线方向由下至上依次套设在落料外层支撑保护管路1上，套筒内法兰环b224内圆与落料外层支撑保护管路1外侧壁固定连接，套筒外法兰环b225内圆与套筒外法兰环b225外侧壁固定连接，套筒内法兰环b224通过多个套筒连接螺栓b226与套筒外法兰环b225可拆卸连接。如此设置，落料内层柔性软管2为硅胶软管，硅胶软管的长度略长于落料外层支撑保护管路1，硅胶软管下端低出芯套b222部分向外翻折后紧贴于芯套b222外壁，此时将内套筒b221插装在硅胶软管内部，将硅胶软管压实在芯套b222内圆柱面，然后将外套筒b223套装在翻折后的硅胶软管外部，将硅胶软管压实在芯套b222外圆柱面，最后通过多个多个套筒连接螺栓b226将套筒内法兰环b224与套筒外法兰环b225连
接，实现落料内层柔性软管2下端与落料外层支撑保护管路1下端之间的密封连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
32.工作原理
33.结合图1至图7说明本实用新型所述楼层落料站的工作原理：
34.工作时，将装有物料的料仓与楼层落料站对接(如图7所示)；楼层落料站在控制装置控制下进入进气状态(如图1
‑
2所示)；进气状态完成后进行投料，楼层落料站在控制装置控制下进入排气状态(如图3
‑
4所示)。
35.第一步、楼层落料站对接进气：
36.开启进气阀，压缩空气依次经进气口61、通气主管6和多个通气支管8，被注入至落料外层支撑保护管路1和落料内层柔性软管2之间。落料内层柔性软管2在气体压力下被压缩，内部空气排空，料仓密闭腔室封闭，压缩空气停止注入，进气状态完成。
37.第二步、楼层落料站对接投料：
38.打开料仓投料阀，楼层落料站的排气阀门9和出料气动阀4同时打开，物料在重力作用下逐渐填充到落料内层柔性软管2中，楼层落料站进入排气状态。在物料挤压下，落料外层支撑保护管路1和落料内层柔性软管2之间的压缩空气依次经通气支管8、通气主管6和排气阀门9排出，手动球阀10对排气速度进行控制，因此物料在自身重力和压缩空气的双重作用下，匀速向下输送至接受容器中。