技术特征：
1.一种铝型材生产的节能淬火装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的底部设置有收集箱(3)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端套设有小齿轮(5)，所述小齿轮(5)的外壁啮合连接有大齿轮(6)，所述大齿轮(6)的内壁固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外壁通过轴承转动连接有滚筒(8)，所述传动杆(7)远离大齿轮(6)的一端固定连接有限位盘(9)，所述限位盘(9)的外壁固定安装有固定棒(10)，所述滚筒(8)的外壁套设有圆筒(12)，所述圆筒(12)的一侧设置有防护盖(11)，所述圆筒(12)的内部设置有水管(13)，所述水管(13)的一端设置有进水口(14)，所述圆筒(12)的内壁设置有多个淋水喷头(15)，所述圆筒(12)内部的底端设置有多组雾化喷头(16)，所述圆筒(12)的底部开设有漏水口(17)，所述圆筒(12)的底部外壁设置有固定座(18)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产的节能淬火装置，其特征在于：所述水管(13)的外壁分别与淋水喷头(15)和雾化喷头(16)固定连接，所述多个淋水喷头(15)共三组，三组所述淋水喷头(15)均匀设置在圆筒(12)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产的节能淬火装置，其特征在于：所述固定棒(10)的数量共为八个，且均匀分布在限位盘(9)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产的节能淬火装置，其特征在于：所述进水口(14)远离水管(13)的一端设置有水泵，且水泵的一侧设置有水箱。5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产的节能淬火装置，其特征在于：所述固定座(18)的数量为两个，且以收集箱(3)的垂直中线对称设置。6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产的节能淬火装置，其特征在于：所述水管(13)的外壁位于进水口(14)与淋水喷头(15)之间设置有水阀。
技术总结
本实用新型公开了一种铝型材生产的节能淬火装置，涉及铝型材生产技术领域，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的底部设置有收集箱，所述工作台顶部的一侧设置有电机，所述电机的输出端套设有小齿轮，所述圆筒的底部开设有漏水口，所述圆筒的底部外壁设置有固定座。本实用新型电机、淋水喷头和雾化喷头，铝材管在直接冷却时容易引起管面出现裂纹，在铝材管进行淬火之前，用雾化喷头喷出的水雾对其进行预冷却，防止其表面产生裂纹，淬火时电机带动铝材管进行旋转，三组淋水喷头不同方向对铝材管进行冷却，使其冷却的更快速充分，工作台下方设置的收集箱可以将冷却用水进行收集以便于再次利用。冷却用水进行收集以便于再次利用。冷却用水进行收集以便于再次利用。
技术研发人员：黄祥军
受保护的技术使用者：肇庆盾美铝业有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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