一种双向抛光机的制作方法

1.本发明涉及抛光技术领域，具体为一种双向抛光机。


背景技术：

2.在进行橡胶制品的制作过程中一般需要工人手动将成型后制品的飞边进行打磨掉，而一般的打磨装置在进行打磨过程中只能打磨一面，一次将打磨机进行双向设置使之可以对制品的两个面进行双向打磨，但在打磨过程中，由于橡胶制品与打磨装置进行摩擦使打磨装置升温，容易造成橡胶碎屑黏连在打磨机上导致打磨效果下降的情况，对打磨进程来说是非常不利的。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种双向抛光机，达到减少打磨装置的升温从而提高打磨装置的效率的目的。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双向抛光机，包括固定桩，所述固定桩的下表面固定连接有连接桩，所述连接桩的下端固定连接有固定套，所述固定套的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端设置有打磨机构。
5.优选的，所述打磨机构包括固定壳、支撑板、打磨片、第一连接杆、排气机构、震击机构、排热机构，所述固定壳的外壁与电机的输出杆固定连接，所述支撑板的外壁与固定壳的内壁铰接，所述支撑板的左侧与打磨片的外壁固定连接，所述打磨片的外壁下侧与固定壳的外壁固定连接，所述支撑板的右侧与第一连接杆的左端铰接，所述第一连接杆的右端设置有排热机构，所述排气机构设置在排热机构的上侧，所述震击机构设置在排热机构的下侧。
6.优选的，所述排热机构包括弹簧槽、滑块、第一弹簧、第二连接杆、气腔、第三连接杆、橡胶板、固定杆，所述第一连接杆的右端延伸至弹簧槽的内部与滑块的外壁铰接，所述弹簧槽的右侧与固定壳的内壁固定连接，所述滑块的下侧通过第一弹簧与弹簧槽的内壁底部连接，所述滑块的下表面与第二连接杆的上端固定连接，所述第二连接杆的下端贯穿弹簧槽、气腔并延伸至气腔的内部与气腔的内壁滑动连接，所述气腔的右侧与固定壳的内壁固定连接，所述第一连接杆的下侧与第三连接杆的上端铰接，所述第三连接杆的下端与橡胶板的上表面铰接，所述橡胶板的外壁与固定壳的内壁接触，所述固定杆的右侧与气腔的外壁固定连接，所述固定杆外壁与橡胶板的内壁滑动连接。
7.优选的，所述排气机构包括拉绳、滑槽、透气板、第二弹簧，所述拉绳的下端固定连接在第一连接杆的外壁，所述拉绳的上端贯穿滑槽固定连接在透气板的外壁，所述滑槽的外壁与固定壳的内壁固定连接，所述透气板的右侧通过第二弹簧与滑槽的内壁连接，所述透气板的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述透气板的左侧与打磨片的外壁固定连接。
8.优选的，所述震击机构包括推杆、第一卡球、连接片、连接条、第二卡球、震击球、第三弹簧，所述推杆的右端与气腔的内壁滑动连接，所述推杆的左端贯穿气腔并延伸至气腔
的外侧与第一卡球固定连接，所述连接片的一端与支撑板的外壁固定连接，所述连接片的另一端内壁与连接条的外壁滑动连接，所述连接条的右端与第二卡球的外壁固定连接，所述连接条的左端与震击球的外壁固定连接，所述连接条的外壁通过第三弹簧与震击球连接。
9.优选的，所述第三弹簧套设在连接条的外部。
10.优选的，所述第一卡球位于第二卡球的右侧。
11.优选的，所述透气板的上表面与固定壳的外壁滑动连接。
12.本发明提供了一种双向抛光机。具备以下有益效果：（1）、该双向抛光机，在进行打磨时，打磨片接触到被打磨面会使支撑板进行偏转，使第一连接杆挤压支撑板，使第三连接杆推动橡胶板将固定壳内部较高温的空气从内部被推出到外部，有益于散热。
13.（2）、该双向抛光机，由于透气板上设置有孔洞，所以在打磨片偏转时会将固定壳内部的空气由透气板处排除，达到使内部温度较高空气排除，在打磨片回弹时将冷空气吸入的效果，达到加速降温的效果。
14.（3）、该双向抛光机，在支撑板进行偏转时会使第二卡球右移，同时第一卡球左移，会使第一卡球卡主第二卡球，在支撑板回弹时由于第一卡球会拉扯第二卡球限制其移动，在支撑板逐渐远离气腔时会使第一卡球瞬间脱离第二卡球，使震击球瞬间撞击支撑板，将支撑板表面残留的橡胶碎屑去除，达到了减小橡胶黏连影响散热的效果。
15.（4）、该双向抛光机在第一连接杆移动时会进行拉扯拉绳使透气板进行移动，使支撑板进行偏转时会使固定壳内的热空气通过透气板吹进下一个接触到被打磨面的打磨片处的固定壳的内部，将其内部的空气进行挤压使之从透气板处排出，为后续的打磨片表面进行降温以及将碎屑进行吹除，达到了多级清洁的效果。
附图说明
16.图1为本发明立体构示意图；图2为本发明正视剖面结构示意图；图3为本发明固定壳内部放大结构示意图；图4为本发明图3中a的放大结构示意图；图5为本发明图3中b的放大结构示意图；图6为本发明图3中c的放大结构示意图。
17.图中：1固定桩、2连接桩、3固定套、4电机、5打磨机构、501固定壳、502支撑板、503打磨片、504第一连接杆、506排气机构、507震击机构、508排热机构、801弹簧槽、802滑块、803第一弹簧、804第二连接杆、805气腔、806第三连接杆、807橡胶板、808固定杆、601拉绳、602滑槽、603透气板、604第二弹簧、701推杆、702第一卡球、703连接片、704连接条、705第二卡球、706震击球、707第三弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种双向抛光机，包括固定桩1，固定桩1的下表面固定连接有连接桩2，连接桩2的下端固定连接有固定套3，固定套3的内壁固定连接有电机4，电机4的输出端设置有打磨机构5。
21.打磨机构5包括固定壳501、支撑板502、打磨片503、第一连接杆504、排气机构506、震击机构507、排热机构508，固定壳501的外壁与电机4的输出杆固定连接，支撑板502的外壁与固定壳501的内壁铰接，支撑板502的左侧与打磨片503的外壁固定连接，打磨片503的外壁下侧与固定壳501的外壁固定连接，支撑板502的右侧与第一连接杆504的左端铰接，第一连接杆504的右端设置有排热机构508，排气机构506设置在排热机构508的上侧，震击机构507设置在排热机构508的下侧。
22.排热机构508包括弹簧槽801、滑块802、第一弹簧803、第二连接杆804、气腔805、第三连接杆806、橡胶板807、固定杆808，第一连接杆504的右端延伸至弹簧槽801的内部与滑块802的外壁铰接，弹簧槽801的右侧与固定壳501的内壁固定连接，滑块802的下侧通过第一弹簧803与弹簧槽801的内壁底部连接，滑块802的下表面与第二连接杆804的上端固定连接，第二连接杆804的下端贯穿弹簧槽801、气腔805并延伸至气腔805的内部与气腔805的内壁滑动连接，气腔805的右侧与固定壳501的内壁固定连接，第一连接杆504的下侧与第三连接杆806的上端铰接，第三连接杆806的下端与橡胶板807的上表面铰接，橡胶板807的外壁与固定壳501的内壁接触，固定杆808的右侧与气腔805的外壁固定连接，固定杆808外壁与橡胶板807的内壁滑动连接。
23.排气机构506包括拉绳601、滑槽602、透气板603、第二弹簧604，拉绳601的下端固定连接在第一连接杆504的外壁，拉绳601的上端贯穿滑槽602固定连接在透气板603的外壁，滑槽602的外壁与固定壳501的内壁固定连接，透气板603的右侧通过第二弹簧604与滑槽602的内壁连接，透气板603的外壁与滑槽602的内壁滑动连接，透气板603的左侧与打磨片503的外壁固定连接，透气板603的上表面与固定壳501的外壁滑动连接。
24.震击机构507包括推杆701、第一卡球702、连接片703、连接条704、第二卡球705、震击球706、第三弹簧707，推杆701的右端与气腔805的内壁滑动连接，推杆701的左端贯穿气腔805并延伸至气腔805的外侧与第一卡球702固定连接，连接片703的一端与支撑板502的外壁固定连接，连接片703的另一端内壁与连接条704的外壁滑动连接，连接条704的右端与第二卡球705的外壁固定连接，第一卡球702位于第二卡球705的右侧，连接条704的左端与震击球706的外壁固定连接，连接条704的外壁通过第三弹簧707与震击球706连接，第三弹簧707套设在连接条704的外部。
25.使用时，被打磨物料从打磨机构5之间通过，固定壳501被电机4带动进行旋转，由于固定壳501带动打磨片503进行旋转使之连续接触被打磨面，在打磨片503对被打磨面进行打磨的同时会使支撑板502进行偏转，使支撑板502推动第一连接杆504进行偏转使滑块802向弹簧槽801底部移动同时第一弹簧803被压缩，同时第三连接杆806会推动橡胶板807进行移动将固定壳501内部的空气进行挤压，使其内部的空气由透气板603处与外界进行交换，同时第一连接杆504的偏转会使拉绳601拉动透气板603进行在滑槽602内部进行滑动，
同时使第二弹簧604进行收缩，使固定壳501内部气体进行交换将后续打磨片503的外壁的碎屑进行吹离，同时由于滑块802移动推动第二连接杆804会使第二连接杆804压缩气腔805内部的气体，使推杆701被气体推动，同时由于支撑板502进行偏转会使第二卡球705进行靠近第一卡球702，从而使第一卡球702卡进第二卡球705，在打磨片503脱离被打磨面时会由于第一弹簧803的弹力推动滑块802进行复位，使滑块802支撑第一连接杆504将支撑板502进行支撑复位，同时放松拉绳601，由于第二弹簧604的弹力会使第二弹簧604支撑透气板603进行复位，同时因为滑块802进行复位会使第二连接杆804进行上移复位将气腔805内部气体进行上抽，同时会导致第二卡球705与第一卡球702进行复位，会使第一卡球702带动第二卡球705移动压缩第三弹簧707，在支撑板502远离气腔805的过程中会使第三弹簧707不断被压缩，同时第二卡球705与第一卡球702由于摩擦力脱离，在第二卡球705脱力瞬间第三弹簧707瞬间回弹将震击球706支撑撞击在支撑板502上，将打磨片503上的碎屑去除。
26.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。