一种位移传感器的支撑装置的制作方法

1.本实用新型是一种位移传感器的支撑装置，属于传感器支撑技术领域。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节，传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。
3.中国专利公开号为：cn207648368u的一种可调节位置的传感器支撑装
4.置，通过转动旋转手柄可带动齿轮传动，进而实现对固定架的前后移动，然而无法根据需要对传感器角度进行调整，使用效果不好。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种位移传感器的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的无法根据需要对传感器角度进行调整的问题，本实用新型通过转动握把带动绕线轮转动，可实现固定架的角度调节，从而实现对传感器角度精确调节，使用效果好。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种位移传感器的支撑装置，包括底框，所述底框右端下部滑动连接转动杆，所述转动杆延伸至底框内部，所述转动杆环形外端固定第一锥齿轮，所述转动杆左端固定伸缩组件，所述伸缩组件位于第一锥齿轮左端，所述伸缩组件左端固定绕线轮，所述绕线轮左端固定旋转杆，所述旋转杆左端与底框内部左壁转动连接，所述底框左端下部转动连接螺栓，所述螺栓向右延伸至与旋转杆螺合连接，所述绕线轮环形外端缠绕拉绳，所述底框内部后壁固定支撑板，所述支撑板前端转动连接限位框，所述限位框下端固定第二锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第二锥齿轮左侧，所述限位框上端安装转动块，所述转动块前后端均贴合限位板且与限位板转动连接，所述转动块位于底框上侧，两个所述限位板上端固定一个固定架，所述拉绳向上贯穿底框且与底框上端滑动连接，所述拉绳上端与固定架固定连接，所述固定架下端右部固定配重块，所述限位框位于拉绳右侧。
7.进一步地，所述限位框内部螺纹连接螺纹杆，所述底框上端开设通槽，所述螺纹杆上下贯穿通槽，所述螺纹杆上端与转动块固定连接，所述螺纹杆外端左右对称贴合两个l型限位杆。
8.进一步地，所述伸缩组件包括滑杆以及滑框，所述滑杆位于滑框内部且与滑框滑动连接，所述滑杆右端固定弹簧，所述弹簧位于滑框内部，所述弹簧右端与滑框内部右壁固
定连接，所述滑框右端与转动杆固定连接。
9.进一步地，所述螺纹杆左右端均开设滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接l型限位杆，两个所述l型限位杆均与底框固定连接，两个所述l型限位杆分别位于通槽左右端。
10.进一步地，所述转动杆右端固定握把，所述握把位于底框右侧。
11.进一步地，所述螺栓右端套装橡胶环，所述橡胶环右端与底框贴合。
12.本实用新型的有益效果：当需要对传感器的角度进行调整时，向左移动握把，使得转动杆上的第一锥齿轮与第二锥齿轮分离，同时旋转握把，可带动绕线轮转动，从而可带动拉绳伸长或者缩短，调整好传感器的倾斜角度后，再次握紧握把防止转动杆转动，同时旋转螺栓至与旋转杆螺纹连接且使螺栓的螺帽右端与底框紧贴，实现对旋转杆进行固定，实现对固定架的左右角度调节，使用效果好。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种位移传感器的支撑装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种位移传感器的支撑装置的正剖视图；
16.图中：1
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固定架、2
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底框、3
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外螺纹管、4
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握把、5
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摇杆、6
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转动杆、9
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通槽、10
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拉绳、11
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限位板、12
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螺栓、13
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绕线轮、14
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伸缩组件、15
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旋转杆、17
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转动块、18
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第一锥齿轮、19
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第二锥齿轮、20
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l型限位杆、25
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螺纹杆、26
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限位框、27
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滑槽、28
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配重块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种位移传感器的支撑装置，包括底框2，底框2右端下部滑动连接转动杆6，转动杆6延伸至底框2内部，转动杆6环形外端固定第一锥齿轮18，转动杆6左端固定伸缩组件14，伸缩组件14位于第一锥齿轮18左端，伸缩组件14左端固定绕线轮13，绕线轮13左端固定旋转杆15，旋转杆15左端与底框2内部左壁转动连接，底框2左端下部转动连接螺栓12，螺栓12向右延伸至与旋转杆15螺合连接，绕线轮13环形外端缠绕拉绳10，底框2内部后壁固定支撑板，支撑板前端转动连接限位框26，限位框26下端固定第二锥齿轮19，第一锥齿轮18位于第二锥齿轮19左侧，限位框26上端安装转动块17，转动块17前后端均贴合限位板11且与限位板11转动连接，转动块17位于底框2上侧，两个限位板11上端固定一个固定架1，拉绳10向上贯穿底框2且与底框2上端滑动连接，拉绳10上端与固定架1固定连接，固定架1下端右部固定配重块28，限位框26位于拉绳10右侧，通过转动杆6带动绕线轮13转动，从而带动拉绳10伸长或者缩短，进而实现对固定架1左右角度的调整，向右移动转动杆6带动第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合时，再转动转动杆6，实现限位框26的转动，进而实现对固定架1的多角度调节，通过固定转动杆6并旋转螺栓12可实现对旋转杆15的固定，从而实现对绕线轮13固定，进而对固定架1的角度进行固定。
19.限位框26内部螺纹连接螺纹杆25，底框2上端开设通槽9，螺纹杆25上下贯穿通槽9，螺纹杆25上端与转动块17固定连接，螺纹杆25外端左右对称贴合两个l型限位杆20，通过
转动杆6向左移动，使得第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合，此时转动转动杆6，从而带动限位框26转动，进而带动螺纹杆25沿着限位框26向上移动，实现对固定架1高度调整。
20.伸缩组件14包括滑杆以及滑框，滑杆位于滑框内部且与滑框滑动连接，滑杆右端固定弹簧，弹簧位于滑框内部，弹簧右端与滑框内部右壁固定连接，滑框右端与转动杆6固定连接，滑杆左端固定绕线轮13，使得向右拉动转动杆6更加省力。
21.螺纹杆25左右端均开设滑槽27，两个滑槽27内部均滑动连接l型限位杆20，两个l型限位杆20均与底框2固定连接，两个l型限位杆20分别位于通槽9左右端，通过l型限位杆20在滑槽27上的滑动，实现螺纹杆25上下滑动。
22.转动杆6右端固定握把4，握把4位于底框2右侧，方便转动转动杆6。
23.螺栓12右端套装橡胶环，橡胶环右端与底框2贴合，增大螺栓12与底框2之间的摩擦力，方便将螺栓12旋进旋转杆15内。
24.具体实施方式：先通过第二螺栓将传感器固定在固定架1上，握紧握把4使旋转杆15角度不发生变化，接着旋转螺栓12至螺栓12与旋转杆15分离，然后握住握把4向右移动握把4至转动杆6上的第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合，然后转动握把4，从而带动第一锥齿轮18转动，进而带动第二锥齿轮19转动，实现限位框26转动，从而带动螺纹杆25向上伸长，可带动固定架1向上移动，此时转动杆6带动绕线轮13转动，从而带动拉绳10伸长，从而可保证固定架1水平向上移动，实现对固定架1以及传感器的高度调节，当需要对传感器的角度进行调整时，向左移动握把4，使得转动杆6上的第一锥齿轮18与第二锥齿轮19分离，同时旋转握把4，可带动绕线轮13转动，从而可带动拉绳10伸长或者缩短，调整好传感器的倾斜角度后，再次握紧握把4防止转动杆6转动，同时旋转螺栓12至与旋转杆15螺纹连接且使螺栓12的螺帽右端与底框2紧贴，实现对旋转杆15进行固定，实现对固定架1的左右角度调节，使用效果好。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。