风速风向仪安装指向校正器的制作方法

1.本实用新型涉及风向仪技术领域，具体涉及一种风速风向仪安装指向校正器。


背景技术：

2.测风仪也叫风速风向仪、测风传感器等，可以为包括气象、水文、新能源、各种大型工程机械设备在内的领域提供风速风向信息，风向仪内部采用了先进的微处理器作为控制核心，外围采用了先进的数字通讯技术。
3.目前的超声波风速风向仪，在风速风向仪外壳上有指北箭头，用于安装时将仪器指向北方。但是对于一些特定环境，比如在风力发电机外壳舱室上(或其他安装环境复杂不容易校正风速风向仪安装方向的平台)安装风速风向仪，由于风力发电机较高且容易发生摇摆晃动，而风速风向仪上的指北箭头较短，工作人员难以将指北箭头与风力发电机外壳舱室上的中心线调至平行，从而增大了仪器的安装误差。


技术实现要素：

4.为了降低风速风向仪的安装误差，本实用新型提供一种风速风向仪安装指向校正器。
5.本实用新型提供的一种风速风向仪安装指向校正器采用如下的技术方案：
6.风速风向仪安装指向校正器，包括底座卡套，所述底座卡套包括环体以及与环体内壁靠近环体上端面的位置一体成型的横板，所述环体用于与环体配合使用的风速风向仪本体顶部卡接配合，所述横板上安装有l形板体，所述l形板体水平部底面与横板上表面贴合，所述l形板体竖直部上端安装有校准组件，所述校准组件包括转动安装于l形板体竖直部上的转轴、与转轴顶部固定的固定板、与固定板顶部固定的弧形夹套以及与弧形夹套卡接配合的激光笔。
7.通过采用上述技术方案，在风力发电机外壳舱室上安装风速风向仪本体时，工作人员只需将环体与风速风向仪本体顶部卡接，并让激光笔与风速风向仪上的指北箭头平行，随后打开激光笔，使得激光笔射出激光射线，转动调节风速风向仪本体的位置，直至激光射线与风力发电机外壳舱室上的中心线调制平行时，将风速风向仪本体与风力发电机外壳舱室固定即可，通过设置校准组件，利用激光笔射出的激光射线可轻易校准风速风向仪本体的安装位置，减小了仪器的安装误差。
8.本实用新型进一步设置为，所述固定板远离转轴一侧的侧壁上固定有星形把手。
9.通过采用上述技术方案，以此便于工作人员握住星形把手并转动，使得固定板、与固定板固定的弧形夹套以及与弧形夹套卡接配合的激光笔均绕转轴的轴线转动，从而便于工作人员调节激光笔的位置，使得激光笔射出的激光射线与风力发电机外壳舱室上的指北方向平行。
10.本实用新型进一步设置为，所述转轴上安装有用于将转轴与l形板体竖直部固定的上固定组件，所述上固定组件包括与转轴远离固定板一端固定的转动杆，所述转动杆贯
穿l形板体竖直部并转动连接，且所述转动杆远离转轴的一侧套设有螺纹连接的紧固螺帽。
11.通过采用上述技术方案，当激光笔的位置调节完毕后，工作人员只需拧紧紧固螺帽，即可对转轴的位置进行固定，以此使得固定板、弧形夹套以及激光笔均得以固定，降低了激光笔在工作人员调节风速风向仪本体位置过程中发生晃动的概率。
12.本实用新型进一步设置为，所述紧固螺帽侧壁上固定有操作杆。
13.通过采用上述技术方案，以此便于工作人员握住操作杆并拧动紧固螺帽，免去了工作人员需采用外部扳手拧动紧固螺帽的繁琐。
14.本实用新型进一步设置为，所述横板底面自下而上依次开设有安装槽和滑槽，所述安装槽的宽度大于滑槽的宽度，所述l形板体水平部上安装有用于将l形板体水平部与横板固定的下固定组件，所述下固定组件包括滑动安装于安装槽内的安装板、与安装板上表面固定并与滑槽滑移连接的连接管以及与连接管内壁螺纹连接的紧固螺栓，所述连接管上端贯穿l形板体水平部并间隙配合，所述紧固螺栓头部底面与l形板体水平部上表面抵接。
15.通过采用上述技术方案，在安装l形板体时，工作人员只需拧松紧固螺栓，即可将l形板体沿横板上表面推动，以此对激光笔与风速风向仪本体的相对位置进行调节，调节完毕后，工作人员只需拧紧紧固螺栓，即可将l形板体与横板固定，从而使得激光笔的位置得以固定。
16.本实用新型进一步设置为，所述紧固螺栓上套设有橡胶片。
17.通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其具有良好的弹性性能，当工作人员拧紧紧固螺栓后，紧固螺栓头部与l形板体水平部上表面配合并抵紧橡胶片，以此起到了良好的保护作用，降低了l形板体水平部上表面发生磨损的概率。
18.本实用新型进一步设置为，所述紧固螺栓头部上表面开设有十字凹槽。
19.通过采用上述技术方案，以此便于工作人员采用与十字凹槽配合的十字螺丝刀拧动紧固螺栓。
20.本实用新型进一步设置为，所述安装板上表面嵌设有用于吸附横板的磁板。
21.通过采用上述技术方案，横板采用具有磁性的钢材制成，磁板对横板起到了良好的吸引作用，当紧固螺栓脱离连接管后，安装板仍位于横板底部的安装槽内，免去了工作人员重复安装安装板的繁琐。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.1、本实用新型中，通过设置校准组件，利用激光笔射出的激光射线可轻易校准风速风向仪本体的安装位置，减小了仪器的安装误差；
24.2、本实用新型中，当激光笔的位置调节完毕后，工作人员只需拧紧紧固螺帽，即可对转轴的位置进行固定，以此使得固定板以及激光笔均得以固定，从而便于工作人员根据激光笔的激光射线调整风速风向仪本体的位置；
25.3、本实用新型在安装l形板体时，工作人员只需拧松紧固螺栓，即可将l形板体沿横板上表面推动，以此对激光笔与风速风向仪本体的相对位置进行调节，调节完毕后，工作人员只需拧紧紧固螺栓，即可将l形板体与横板固定，从而使得激光笔的位置得以固定。
附图说明
26.图1是本实用新型中风速风向仪安装指向校正器与风速风向仪本体的连接结构示
意图；
27.图2是本实用新型中风速风向仪安装指向校正器的结构示意图；
28.图3是本实用新型用于凸显下固定组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、底座卡套；11、环体；12、横板；121、安装槽；122、滑槽；2、l形板体；3、下固定组件；31、安装板；311、磁板；32、连接管；33、紧固螺栓；331、十字凹槽；4、校准组件；41、转轴；42、固定板；421、星形把手；43、弧形夹套；44、激光笔；5、上固定组件；51、转动杆；52、紧固螺帽；521、操作杆；6、橡胶片；7、风速风向仪本体。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.如图1
‑
3所示，风速风向仪安装指向校正器，包括底座卡套1、l形板体2、下固定组件3、校准组件4以及上固定组件5。底座卡套1包括环体11和横板12，环体11为圆环形板状结构，环体11的轴线与风速风向仪本体7轴线重合，且环体11用于与环体11配合使用的风速风向仪本体7顶部卡接配合。横板12为水平设置的长方形板状结构，其端部与环体11内壁靠近环体11上端面的位置一体成型，横板12底面自下而上依次开设有安装槽121和滑槽122，安装槽121的延伸方向和滑槽122的延伸方向均与横板12的长度方向平行，且安装槽121的宽度大于滑槽122的宽度。
32.l形板体2为横截面呈l形的板状结构，其水平部底面与横板12上表面贴合，且l形板体2的竖直部向上延伸。下固定组件3安装于l形板体2水平部上，用于将l形板体2水平部与横板12固定，且下固定组件3包括安装板31、连接管32以及紧固螺栓33。安装板31为水平设置的矩形板状结构，其安装于安装槽121内并与安装槽121滑移配合，安装板31上表面嵌设有磁板311，并与横板12磁性相吸。连接管32为轴线竖直的圆管状结构，其下端与安装板31上表面固定，连接管32上端贯穿l形板体2水平部并间隙配合。紧固螺栓33的轴线与连接管32的轴线重合，紧固螺栓33安装于连接管32内并与连接管32螺纹连接，紧固螺栓33头部上表面开设有十字凹槽331，紧固螺栓33上套设有橡胶片6，且橡胶片6位于紧固螺栓33头部底面与l形板体2水平部上表面之间。
33.校准组件4安装于l形板体2竖直部上端，校准组件4包括转轴41、固定板42、弧形夹套43以及激光笔44。转轴41的横截面为圆形，其轴向与横板12的长度方向平行，转轴41转动安装于l形板体2的竖直部并靠近l形板体2竖直部上端的位置上。固定板42为圆板状结构，其轴线与转轴41的轴线重合，固定板42靠近l形板体2竖直部一侧的侧壁与转轴41远离l形板体2竖直部的一端固定。弧形夹套43的横截面为圆弧形，其底部弧形表面与固定板42顶部弧形表面固定，且弧形夹套43的延伸方向与转轴41的轴向垂直。激光笔44为圆柱状结构，其轴线与弧形夹套43的轴线重合，且激光笔44与弧形夹套43卡接配合。
34.上固定组件5安装于转轴41上，用于将转轴41与l形板体2竖直部固定，且上固定组件5包括转动杆51和紧固螺帽52。转动杆51为圆杆状结构，其轴线与转轴41的轴线重合，转动杆51的一端与转轴41的一端固定，转动杆51的另一端贯穿l形板体2竖直部并转动连接。紧固螺帽52的轴线与转动杆51轴线重合，紧固螺帽52位于l形板体2竖直部远离转轴41的一侧，且紧固螺帽52套设于转动杆51上并与转动杆51螺纹连接。需要对激光笔44的位置进行调节时，工作人员只需拧松紧固螺帽52，即可轻易转动激光笔44，直至激光笔44调节至水平
状态。
35.为降低工作人员拧动紧固螺帽52的难度，紧固螺帽52侧壁上固定有操作杆521，以此便于工作人员通过操作杆521转动紧固螺帽52。为降低工作人员转动激光笔44的难度，固定板42远离转轴41一侧的侧壁上固定有星形把手421，以此便于工作人员握住星形把手421并转动固定板42，从而使得与固定板42固定的弧形夹套43以及与弧形夹套43卡接的激光笔44均绕转轴41轴线转动，直至完成激光笔44位置的调节工作。
36.本实施例的使用原理为：在风力发电机外壳舱室上安装风速风向仪本体7时，工作人员只需将环体11与风速风向仪本体7顶部卡接，让激光笔44与风速风向仪指北箭头平行，拧紧紧固螺栓33，使得紧固螺栓33头部与安装板31配合，以此将l形板体2水平部与横板12之间固定，随后打开激光笔44，使得激光笔44射出激光射线，调节风速风向仪本体7的位置，直至激光射线与风力发电机外壳舱室上的中心线平行时，将风速风向仪本体7与风力发电机外壳舱室固定即可，在此过程中，利用激光笔44射出的激光射线可轻易校准风速风向仪本体7的安装位置，减小了仪器的安装误差。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。