一种微型镜头辅助装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种镜头辅助装配装置，特别是一种微型镜头辅助装配装置。


背景技术：

2.微型镜头镜片、镜筒直径在1
‑
2mm范围内，装配精度要求较高，且需要在显微镜下进行清洁及装配，部分医疗器械的镜头需要进行密封处理，镜片与镜筒之间需要进行密封点胶固定，若在显微镜下对镜片进行点胶时，镜片倾斜或未按照设计要求的间隙装配，将导致成品镜头的视场角及景深达不到设计要求，造成镜头不良，成本浪费。
3.目前市面上有专用设备实现镜头镜片的压紧及矫正水平，但均为大型设备，无法满足在显微镜下使用，对微型镜头而言，无法满足装配需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是提供一种微型镜头辅助装配装置，它可以用于辅助微型镜头的装配。
5.本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有底座，所述底座上的一端开设有安装孔，所述安装孔内安装有镜筒固定座，所述镜筒固定座上开设有镜筒固定孔，待安装的镜筒放置在所述镜筒固定孔内，所述镜筒的外径与所述镜筒固定孔为间隙配合，待安装的镜片放置在所述镜筒上；
6.所述镜片的上方设置有用于将镜片压紧在所述镜筒上的压紧单元，所述压紧单元安装在用于调节所述压紧单元的角度及水平位置的调节单元上，所述调节单元安装在所述底座上的另一端。
7.进一步，所述调节单元包括测角仪滑台、转接板、xy轴滑台；
8.所述测角仪滑台安装在所述底座上，所述测角仪滑台上安装有转接板，所述转接板上安装有xy轴滑台，所述压紧单元安装在所述xy轴滑台上；
9.所述测角仪滑台包括有两个用于调节所述压紧单元沿x轴或y轴旋转进行角度调节的第一转轴，所述xy轴滑台包括有两个用于调节所述压紧单元沿x轴或y轴水平移动进行位置调节的第二转轴。
10.进一步，所述压紧单元包括一端固定在所述xy轴滑台上的支撑板；所述支撑板的另一端开设有通孔，所述通孔内安装有带肩轴套，用于将镜片压紧在镜筒上的压紧轴滑动设置在所述带肩轴套内，所述压紧轴与所述带肩轴套为间隙配合；
11.所述压紧轴的上端设置有配重块；所述压紧轴的下端设置有锥形导向面，所述锥形导向面的下端设置有圆角。
12.进一步，所述压紧轴的外径与所述镜筒固定孔为间隙配合。
13.进一步，所述压紧轴与所述镜筒固定孔以及所述镜筒与所述镜筒固定孔以及所述压紧轴与所述带肩轴套的配合间隙均为0.01
‑
0.02mm。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
15.1、本实用新型针对微型镜头，实现装置小型化，能够将装置放置在显微镜下进行装配，满足微型镜头镜片装配时的压紧及矫正水平的功能。
16.2、本实用新型通过测角仪滑台及xy轴滑台分别调节压紧单元的角度及水平位置，使压紧轴对准镜筒固定孔，在镜头的粘接过程中，镜片受到压紧杆的力量均匀，装配效果好，精度高。
17.3、通过在压紧杆前端设置锥形导向面在校准过程中，便于压紧杆进入镜筒固定孔中，同时在锥形导向面前端设置圆角，有效防止压紧过程中压紧杆压伤镜片表面。
18.4、本实用新型中可根据不同镜头的直径选择镜筒固定座、带肩轴套及压紧轴，并快速进行更换，能够适用于多种规格镜头的装配，适用范围广。
19.部分零件为活动件，可根据装配镜头镜片的大小，实现匹配的更换，实现低成本适配多种镜头的装配。
20.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
21.本实用新型的附图说明如下。
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型的结构分解示意图。
24.图3为本实用新型镜筒与镜片装配的结构示意图。
25.图4为本实用新型压紧轴的结构示意图。
26.图5为本实用新型装置在显微镜下的结构示意图。
27.图中：1
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底座；2
‑
镜筒固定座；3
‑
镜筒固定孔；4
‑
镜筒；5
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镜片；6
‑
测角仪滑台；7
‑
转接板；8
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xy轴滑台；9
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第一转轴；10
‑
第二转轴；11
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通孔；12
‑
带肩轴套；13
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压紧轴；14
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配重块；15
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锥形导向面；16
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圆角；17
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安装孔；18
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显微镜；19
‑
支撑板；20
‑
胶水。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
29.如图1
‑
3所示的一种微型镜头辅助装配装置，包括底座1，所述底座1上的一端开设有安装孔17，所述安装孔17内安装有镜筒固定座2，所述镜筒固定座2上开设有镜筒固定孔3，待安装的镜筒4放置在所述镜筒固定孔3内，所述镜筒4的外径与所述镜筒固定孔3为间隙配合，待安装的镜片5放置在所述镜筒4上；
30.所述镜片5的上方设置有用于将镜片5压紧在所述镜筒4上的压紧单元，所述压紧单元安装在用于调节所述压紧单元的角度及水平位置的调节单元上，所述调节单元安装在所述底座1上的另一端。
31.作为本实用新型的一种实施例，所述调节单元包括测角仪滑台6、转接板7、xy轴滑台8；
32.所述测角仪滑台6安装在所述底座1上，所述测角仪滑台6上安装有转接板7，所述
转接板7上安装有xy轴滑台8，所述压紧单元安装在所述xy轴滑台8上；
33.所述测角仪滑台6包括有两个用于调节所述压紧单元沿x轴或y轴旋转进行角度调节的第一转轴9，所述xy轴滑台8包括有两个用于调节所述压紧单元沿x轴或y轴水平移动进行位置调节的第二转轴10。
34.作为本实用新型的一种实施例，所述压紧单元包括一端固定在所述xy轴滑台8上的支撑板19；所述支撑板19的另一端开设有通孔12，所述通孔12内安装有带肩轴套13，用于将镜片5压紧在镜筒4上的压紧轴14滑动设置在所述带肩轴套13内，所述压紧轴14与所述带肩轴套13为间隙配合；
35.所述压紧轴14的上端设置有配重块15；所述压紧轴14的下端设置有锥形导向面16，所述锥形导向面的下端设置有圆角17。
36.作为本实用新型的一种实施例，所述压紧轴14的外径与所述镜筒固定孔3为间隙配合。
37.作为本实用新型的一种实施例，所述压紧轴14与所述镜筒固定孔3以及所述镜筒4与所述镜筒固定孔3以及所述压紧轴14与所述带肩轴套13的配合间隙均为0.01
‑
0.02mm。
38.本实用新型的工作原理：微型镜头辅助装配装置进行组装完成后，首先进行校准，实现压紧轴13与镜筒固定孔3在同一轴线，保证在进行镜片压紧时，镜片能够垂直受力，保证受力均匀而不产生倾斜，影响镜片的安装；校准步骤为：根据待装配镜头的直径，选择适配的镜筒固定座2、带肩轴套12及压紧轴13，首先将镜筒固定座2安装在安装孔17内，将带肩轴套12安装在通孔内，将压紧轴13放入带肩轴套12内；使压紧轴13缓慢靠近镜筒固定座2上的镜筒固定孔3，当压紧轴13与镜筒固定座2不在同一轴线时，压紧轴13无法顺利放入镜筒固定孔3内；当压紧轴13与镜筒固定座2不在同一轴线时，根据确认到的轴偏移方向及角度，扭动测角仪滑台6的第一转轴9，实现压紧单元绕x轴或y轴旋转进行角度调节，扭动xy轴滑台8的第二转轴10实现压紧轴的沿x轴或y轴方向移动实现位置调节；当调节到压紧轴13能够自然放入镜筒固定孔3的孔内时，将测角仪滑台6和xy轴滑台8的锁紧旋钮锁紧，对角度和位置进行锁定；此时，将微型镜头辅助装配装置放入显微镜18的工作台上，使用镊子将需装配的镜筒4放入镜筒固定孔3内，插入压紧轴13缓慢接触镜筒4，使压紧轴13的下端压紧在镜片5的上表面；使用细针沾胶水20在上层镜片与镜筒边缘涂胶。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。