一种施工设计用测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及施工测量领域，特别涉及一种施工设计用测量工具。


背景技术：

2.在进行施工设计测量时，需要对施工工程的各项数据进行测量，而施工工程测量是在工程的规划、勘测设计、施工建造和运营管理的各个阶段进行的测量，常用的测量工具有全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
3.而现有的全站仪在搬运过程中，因为控制平台凸起在外部，常常出现搬运过程中因为发生磕碰，导致显示屏破裂或者控制平台损坏的现象，无法很好的对显示屏或控制平台起到良好的保护效果，且在测量过程中，因为使用者需要聚精会神的进行测量，会导致出现即使全站仪水平发生偏移，而使用者并未注意到的情况，从而导致测量结果出现误差。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种施工设计用测量工具。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种施工设计用测量工具，包括全站仪主体，所述全站仪主体顶端安装有提手，所述提手底侧安装有粗瞄镜，所述粗瞄镜底侧安装有目镜，所述目镜的一侧安装有固定式卡扣，所述目镜的底侧安装有水平仪，所述水平仪一端表面贯穿至内部安装有蜂鸣器，所述水平仪内安装有气泡，所述气泡底侧安装有微型感应器，所述微型感应器顶端安装有两根感应探头，所述水平仪底侧安装有旋转轴，所述旋转轴一端安装有控制平台，所述控制平台表面安装有显示屏，所述全站仪主体底端安装有站腿。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平仪内部气泡会根据水平仪水平情况左右移动，所述感应探头分别分布于气泡左右两侧，所述微型感应器与蜂鸣器为电性连接，所述水平仪与全站仪主体为同一水平安装，所述气泡大小小于两侧感应探头之间的距离，所述气泡大小大于两侧感应探头到两侧内壁的距离。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型感应器与控制平台为电性连接，所述控制平台处于开启状态时微型感应器处于激活状态，所述微型感应器正常情况处于关闭状态，所述感应探头在顶端感应自身环境是否处于液体内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制平台包括显示屏、操作模块和外壳，所述控制平台与全站仪主体通过旋转轴旋转连接，所述控制平台合上后通过固定式卡扣卡扣连接，所述显示屏表面安装有玻璃保护层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制平台除显示屏一端外其他外壳厚度为1厘米，所述控制平台靠显示屏一端外壳厚度为0.5厘米。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提手与全站仪主体为固定连接，所述粗瞄镜与目镜为同一水平安装。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述站腿底端尖端式结构，所述站腿为可拆卸结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过水平仪内气泡会因为水平状态发生移动，在通过微型感应器上的感应探头感应，达到可以在测量过程中，若全站仪主体发生水平偏移可以立即提醒使用者，防止因全站仪主体水平偏移导致的测量误差，再通过旋转轴与固定式卡扣的结合将控制平台合上，再通过加厚控制平台外壳厚度更好的起到了保护显示屏的作用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的控制平台盖合结构示意图；
18.图3是本实用新型的水平仪结构剖视图；
19.图4是本实用新型的控制平台结构剖视图；
20.图中：1、全站仪主体；2、提手；3、粗瞄镜；4、目镜；5、固定式卡扣； 6、水平仪；7、蜂鸣器；8、气泡；9、微型感应器；10、感应探头；11、旋转轴；12、控制平台；13、显示屏；14、站腿。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
23.实施例1
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种施工设计用测量工具，包括全站仪主体1，全站仪主体1顶端安装有提手2，提手2底侧安装有粗瞄镜3，粗瞄镜3底侧安装有目镜4，目镜4的一侧安装有固定式卡扣5，目镜4的底侧安装有水平仪6，水平仪6一端表面贯穿至内部安装有蜂鸣器7，水平仪6内安装有气泡8，气泡8底侧安装有微型感应器9，微型感应器9顶端安装有两根感应探头10，水平仪6底侧安装有旋转轴11，旋转轴11一端安装有控制平台12，控制平台12表面安装有显示屏13，全站仪主体1底端安装有站腿14。
25.进一步的，水平仪6内部气泡8会根据水平仪6水平情况左右移动，感应探头10分别分布于气泡8左右两侧，微型感应器9与蜂鸣器7为电性连接，水平仪6与全站仪主体1为同一水平安装，所述气泡8大小小于两侧感应探头10之间的距离，所述气泡8大小大于两侧感应探头10到两侧内壁的距离，微型感应器9与控制平台12为电性连接，控制平台12处于开启状态时微型感应器9处于激活状态，微型感应器9正常情况处于关闭状态，感应探头10 在顶端感应自身环境是否处于液体内，使用者在使用全站仪主体1时，因环境原因，如车辆经过、处于桥上或测量点处于淤泥环境时，在测量过程中，全站仪主体1可能会出现水平上的偏差，导致测量结果出现误差，使用者打开控制平台12后，控制平台12开启时，微型感应器9处于
激活状态，感应探头10会对其顶端环境感应，若气泡8发生偏移，导致气泡8触碰到感应探头10时，感应探头10在顶端感应自身环境未处于液体内，感应探头10会将信息传递至微型感应器9，微型感应器9将信息传递至蜂鸣器7，蜂鸣器7发出蜂鸣警示使用者全站仪主体1水平方向出现偏移情况，提醒使用者尽快调整防止影响到测量结果，气泡8小于两侧感应探头10之间的距离，气泡8大于两侧感应探头10到两侧内壁的距离，防止因偏差角度过大，气泡8迅速移动到两侧，而感应探头未反应过来的情况发生。
26.控制平台12包括显示屏13、操作模块和外壳，控制平台12与全站仪主体1通过旋转轴11旋转连接，控制平台12合上后通过固定式卡扣5卡扣连接，显示屏13表面安装有玻璃保护层，控制平台12除显示屏13一端外其他外壳厚度为1厘米，控制平台12靠显示屏13一端外壳厚度为0.5厘米，操作模块用于操作全站仪主体1，显示屏13用于显示测量情况，外壳用于保护控制平台12，控制平台12可通过旋转轴11旋转，使控制平台12通过卡扣固定，合在全站仪主体1上，防止在将全站仪主体1搬运过程中，磕碰导致显示屏13损坏，且控制平台12除显示屏13一端外其他外壳厚度为1厘米，通过加厚外壳的方式进一步防止控制平台12磕碰损坏，玻璃保护层用于保护显示屏13。
27.提手2与全站仪主体1为固定连接，粗瞄镜3与目镜4为同一水平安装，提手2用于将全站仪主体1提起，进行搬运，同一水平安装的粗瞄镜3和目镜4所瞄准区域相同，粗瞄镜3用于初步对待测物体瞄准，而后再使用目镜4 测量。
28.站腿14底端尖端式结构，站腿14为可拆卸结构，尖端式结构方便站腿 14更好的固定在测量点，站腿14的可拆卸安装方便搬运过程。
29.具体的，当使用者使用全站仪主体1测量时，将全站仪主体1搬运至测量地点，通过站腿14固定，通过粗瞄镜3大概确定测量物体方向，而后打开固定式卡扣5，通过旋转轴11旋转打开控制平台12，而后根据水平仪6情况对全站仪主体1进行调平，再开启控制平台12，使微型感应器9处于激活状态，若此时全站仪主体1因为环境或其他因素导致水平方向出现偏差，如车辆经过引发地面震动或测量点处于桥上时等情况，则气泡8会发生偏移，导致气泡8触碰到感应探头10时，感应探头10会将信息传递至微型感应器9，微型感应器9将信息传递至蜂鸣器7，蜂鸣器7发出蜂鸣提示使用者全站仪主体1水平方向出现偏移情况，提醒使用者尽快调整，而后通过目镜4与控制平台12的结合进行测量，在显示屏13上显示测量结果。
30.在需要搬运时，若控制平台12处于凸起状态，在搬运时难免会磕碰导致控制平台12损坏，而将控制平台12通过旋转轴11旋转合上，固定式卡扣5 固定，因控制平台12的外壳厚度设置使得可以更好的保护控制平台12和显示屏13，再将站腿14拆卸下来，通过提手2可以很轻松的达到全站仪的搬运。
31.本实用新型通过水平仪6内气泡8会因为水平状态发生移动，在通过微型感应器9上的感应探头10感应，达到可以在测量过程中，若全站仪主体1 发生水平偏移可以立即提醒使用者，防止因全站仪主体1水平偏移导致的测量误差，再通过旋转轴11与固定式卡扣5的结合将控制平台12合上，再通过加厚控制平台12外壳厚度更好的起到了保护显示屏13的作用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。