一种天然真石漆浮砂清扫装置的制作方法

1.本技术涉及真石漆施工设备的技术领域，尤其是涉及一种天然真石漆浮砂清扫装置。


背景技术：

2.外墙真石漆是近年来花岗岩板的替代产品，是一种外观如石头的漆类涂料。它以天然花岗岩石粉为主料，以本色高级水溶性物质为凝结材料，结合使用，借助简单喷涂工具，吹附在建筑物表面上，凝固后形成一种外观类似于花岗岩饰面板的外墙面层。
3.在进行真石漆施工的过程中，需要将真石漆通过喷涂装置喷涂在墙面上，待真石漆干燥到一定程度后对真石漆的表面进行处理。
4.然而，发明人发现相关技术中的真石漆表面处理过程为先人工采用砂纸进行打磨，之后再人工进行清扫，存在工人劳动强度大，施工效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低工人的劳动强度，提高施工效率，本技术提供了一种天然真石漆浮砂清扫装置。
6.本技术提供的一种天然真石漆浮砂清扫装置，采用如下的技术方案：
7.一种天然真石漆浮砂清扫装置，包括升降平台，所述升降平台上设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间固定连接有平行的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上滑动连接有安装架，所述安装架上依次设有磨面组件、清扫组件和吹气组件，还包括设置在第一侧板上的驱动安装架移动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案：通过在升降平台上安装安装架，在安装架上安装磨面组件、清扫组件和吹气组件，能够自动完成真石漆表面的处理工作，即能够自动打磨真石漆表面、清扫打磨后的真石漆表面以及进一步吹扫真石漆表面的残余灰尘，降低了工人的劳动强度，同时提高了真石漆的施工效率。
9.可选的，所述驱动组件包括安装在第一侧板上的第一电机，所述第一电机的输出轴同轴固定连接有第一齿轮，所述第一侧板上设有齿条穿槽，所述齿条穿槽内穿设有齿条，所述齿条一端穿过齿条穿槽后与安装架固定连接，所述齿条的另一端与第一齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案：通过控制第一电机的正反转，使得第一齿轮带动齿条往复移动，从而带动安装架往复移动，安装架上的磨面组件、清扫组件和吹气组件可以在安装架移动的过程中对真石漆墙面进行磨面、清扫和吹气，实现对真石漆墙面的自动处理。
11.可选的，所述安装架包括连接板，设置在连接板一侧的滑动连接部和设置在连接板另一侧的安装部。
12.通过采用上述技术方案：连接板用于连接滑动连接部和安装部，滑动连接部与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，在齿条的拉动下安装架可以延着第一滑轨和第二滑轨往复移动，安装部用于安装磨面组件、清扫组件和吹气组件。
13.可选的，所述安装部包括固定连接在连接板上的第一安装板和第二安装板，所述磨面组件、清扫组件和吹气组件安装在第一安装板和第二安装板之间。
14.通过采用上述技术方案：第一安装板和第二安装板与连接板均垂直连接，在第一安装板和第二安装板之间安装磨面组件、清扫组件和吹气组件，便于磨面、清扫和吹气的统一进行。
15.可选的，所述滑动连接部包括固定连接在连接板上的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板上均设有滑孔，所述滑孔内穿设第一滑轨或第二滑轨。
16.通过采用上述技术方案：第一滑轨穿设在第一滑板的滑孔内，第二滑轨穿设在第二滑轨的滑孔内，便于安装架在第一滑轨和第二滑轨上平移滑动，提高了安装架的移动稳定性。
17.可选的，所述磨面组件包括转动连接在第一安装板和第二安装板之间的砂辊，所述砂辊一端轴头固定连接第二电机的输出轴，所述第二电机固定在第一安装板上。
18.通过采用上述技术方案：通过第二电机输出轴的转动，带动砂辊转动，砂辊的转动可以对真石漆墙面进行打磨，打磨掉真石漆表面的浮砂。
19.可选的，所述清扫组件包括转动连接在第一安装板和第二安装板之间的毛刷辊，所述毛刷辊的一端轴头设有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮同轴固定在第二电机的输出轴上。
20.通过采用上述技术方案：第二电机输出轴的转动，同时通过第三齿轮和第二齿轮的之间的传动，带动毛刷辊转动，对经过砂辊打磨后的真石漆墙面进行清扫。
21.可选的，所述吹气组件包括主气管和设置在主气管上的若干吹气孔，所述主气管固定连接在第一安装板和第二安装板之间，所述主气管的一端封堵，所述主气管的另一端通过管道连通气源，所述吹气孔的中轴线均垂直连接板且开孔方向背离连接板。
22.通过采用上述技术方案：主气管连通气源，在清扫完成后通过向主气管通入高压气体，气体由吹气孔喷出并喷向清扫后的真石漆墙面，对真石漆墙面的灰尘进行吹扫。
23.可选的，所述齿条背离齿牙面的一侧设有限位条。
24.通过采用上述技术方案：齿条穿槽可以通过对限位条进行限位实现对齿条的限位，使得齿条只能往复移动，从而实现安装架在第一滑轨和第二滑轨上往复移动。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.能够自动完成真石漆表面的处理工作，即能够自动打磨真石漆表面、清扫打磨后的真石漆表面以及进一步吹扫真石漆表面的残余灰尘，降低了工人的劳动强度，同时提高了真石漆的施工效率。
27.2.通过第一电机带动第一齿轮齿条往复移动，从而带动安装架往复移动，安装架上的磨面组件、清扫组件和吹气组件可以在安装架移动的过程中对真石漆墙面进行磨面、清扫和吹气，实现对真石漆墙面的自动处理。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例的安装架的侧面示意图。
30.附图标记说明，100、升降平台；110、第一侧板；111、齿条穿槽；120、第二侧板；200、
第一滑轨；300、第二滑轨；400、安装架；410、连接板；420、滑动连接部；421、第一滑板；422、第二滑板；423、滑孔；430、安装部；431、第一安装板；432、第二安装板；500、磨面组件；510、砂辊；520、第二电机；600、清扫组件；610、毛刷辊；620、第二齿轮；630、第三齿轮；700、吹气组件；710、主气管；720、吹气孔；800、驱动组件；810、第一电机；820、第一齿轮；830、齿条；831、限位条。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例开了一种天然真石漆浮砂清扫装置，采用如下的技术方案：
33.参照图1和图2，一种天然真石漆浮砂清扫装置，包括升降平台100，升降平台100可以采用高空升降车，升降平台100的升降由操作人员在驾驶室内进行控制，升降平台100设有第一侧板110和第二侧板120，第一侧板110和第二侧板120的底部与升降平台100上表面垂直固定连接，第一侧板110和第二侧板120能够提供对驱动组件800提供安装位置，同时能够起到围栏的作用，也可以增设第三侧板，第三侧板与第一侧板110和第二侧板120垂直固定连接，且第三侧板背离真石漆墙面，第一侧板110和第二侧板120之间固定连接有平行的第一滑轨200和第二滑轨300，可以是第一滑轨200在上部，第二滑轨300在下部，第一滑轨200和第二滑轨300上滑动连接有安装架400，安装架400上依次设有磨面组件500、清扫组件600和吹气组件700，还包括设置第一侧板110上的驱动安装架400移动的驱动组件800。通过在升降平台100上安装安装架400，在安装架400上安装磨面组件500、清扫组件600和吹气组件700，能够自动完成真石漆表面的处理工作，即能够自动打磨真石漆表面、清扫打磨后的真石漆表面以及进一步吹扫真石漆表面的残余灰尘，降低了工人的劳动强度，同时提高了真石漆的施工效率。
34.参照图1，为了能够驱动安装架400在第一滑轨200和第二滑轨300上滑动，本实施例中驱动组件800包括安装在第一侧板110上的第一电机810，第一电机810的输出轴同轴固定连接有第一齿轮820，第一侧板110上设有齿条穿槽111，齿条穿槽111内穿设有齿条830，齿条830可以在齿条穿槽111内滑动，同时齿条穿槽111对齿条830也具有限位作用，齿条830一端穿过齿条穿槽111后与安装架400固定连接，齿条830的另一端与第一齿轮820啮合。通过控制第一电机810的正反转，使得第一齿轮820带动齿条830往复移动，从而带动安装架400往复移动，安装架400上的磨面组件500、清扫组件600和吹气组件700可以在安装架400移动的过程中对真石漆墙面进行磨面、清扫和吹气，实现对真石漆墙面的自动处理。
35.参照图1和图2，本实施例中的安装架400包括连接板410，设置在连接板410一侧的滑动连接部420和设置在连接板410另一侧的安装部430。连接板410用于连接滑动连接部420和安装部430，滑动连接部420与第一滑轨200和第二滑轨300滑动连接，在齿条830的拉动下安装架400可以延着第一滑轨200和第二滑轨300往复移动，安装部430用于安装磨面组件500、清扫组件600和吹气组件700。
36.参照图1和图2，为了便于安装磨面组件500、清扫组件600和吹气组件700，本实施例中安装部430包括固定连接在连接板410上的第一安装板431和第二安装板432，第一安装板431和第二安装板432均与连接板410均连接，可以是第一安装板431安装在连接板410的上部，第二安装板432安装在连接板410的下部，磨面组件500、清扫组件600和吹气组件700
均安装在第一安装板431和第二安装板432之间，在对真石漆墙面进行处理时，便于磨面、清扫和吹气的统一进行。
37.参照图1和图2，为了能够实现安装架400的滑动，在本实施例中滑动连接部420包括固定连接在连接板410上的第一滑板421和第二滑板422，第一滑板421和第二滑板422上均设有滑孔423，滑孔423内穿设第一滑轨200或第二滑轨300。第一滑轨200穿设在第一滑板421的滑孔423内，第二滑轨300穿设在第二滑轨300的滑孔423内，便于安装架400在第一滑轨200和第二滑轨300上平移滑动，提高了安装架400的移动稳定性，在齿条830背离齿牙面的一侧设有限位条831。齿条穿槽111可以通过对限位条831进行限位，实现对齿条830的限位，使得齿条830只能往复移动，从而实现安装架400在第一滑轨200和第二滑轨300上往复移动，进一步提高了安装架400的移动稳定性。
38.参照图1和图2，在本实施例中磨面组件500包括转动连接在第一安装板431和第二安装板432之间的砂辊510，砂辊510一端轴头固定连接第二电机520的输出轴，第二电机520固定在第一安装板431上。通过第二电机520输出轴的转动，带动砂辊510转动，砂辊510的转动可以对真石漆墙面进行打磨，打磨掉真石漆表面的浮砂。
39.参照图1和图2，在本实施例中清扫组件600包括转动连接在第一安装板431和第二安装板432之间的毛刷辊610，毛刷辊610的一端轴头设有第二齿轮620，第二齿轮620啮合有第三齿轮630，第三齿轮630同轴固定在第二电机520的输出轴上。第二电机520输出轴的转动，同时通过第三齿轮630和第二齿轮620的之间的传动，带动毛刷辊610转动，对经过砂辊510打磨后的真石漆墙面进行清扫。
40.参照图1和图2，在本实施例中吹气组件700包括主气管710和设置在主气管710上的若干吹气孔720，主气管710固定连接在第一安装板431和第二安装板432之间，主气管710的一端封堵，主气管710的另一端通过管道连通气源，吹气孔720的中轴线均垂直连接板410且开孔方向背离连接板410。主气管710连通气源，在清扫完成后通过向主气管710通入高压气体，气体由吹气孔720喷出并喷向清扫后的真石漆墙面，对真石漆墙面的灰尘进行吹扫。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。