一种道路养护使用的打草机的制作方法

1.本实用新型涉及园林机械技术领域，更具体的说是涉及一种道路养护使用的打草机。


背景技术：

2.随着工业和经济的发展，环境的问题也越来越被重视起来，现在可以看到很多的地方越来越多的绿化设置，通过设置绿化来达到净化环境的效果，同时还可以通过对绿化植被进行修剪，达到美观的效果，因此为了维持绿化植被美观，需要定期的对绿化植被进行修剪，而且在绿化植被处往往会有很多的杂草对绿化植被的美观造成影响，对此也需要对杂草进行清扫。
3.目前公告号为cn208242235u的中国专利公开了一种打草机，它包括工作时切割植株的刀片、电机，所述刀片与电机的转子连接，使得所述电机的转子驱动所述刀片旋转，其中，还包括摩擦部件，所述刀片与电机的转子活动连接，所述摩擦部件设于所述电机的转子和所述刀片之间，当所述刀片受到的外部阻力升高导致所述刀片停止旋转时，所述电机则通过所述摩擦部件与所述刀片发生相对转动。
4.上述这种打草机虽然能够对植株进行修剪和清理，由于在对植株进行修剪和清理时，刀片随着使用时间的增长会导致损坏程度越高，当刀片受损至难以进行更好的清理时，需要对刀片进行更换，刀片又是容易受损的部件，导致使用打草机时需要频繁的更换刀片，导致清理成本提高，并且耗时耗力。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种道路养护使用的打草机，具有不用频繁的更换刀片，提高在使用打草机清理时的效率，降低清理的成本。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种道路养护使用的打草机，包括切割头和设置于切割头上的切割盘刀，所述切割盘刀包括盘体和设置于盘体外缘的环形刀，所述盘体上沿圆周方向阵列开设有若干副刀槽，任意所述副刀槽内滑移设置有切割副刀，所述切割副刀上设置有用于对切割副刀进行定位的定位组件，所述切割头上还设置有解锁组件，所述解锁组件用于解除对切割副刀的定位，所述副刀槽内还设置有顶出弹性件，所述顶出弹性件连接副刀槽和切割副刀，所述顶出弹性件用于提供对切割副刀解除定位时沿副刀槽推出切割副刀的弹性力。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述切割副刀包括刀体和刀架，所述刀架与副刀槽滑移连接，所述刀体一端与刀架朝向切割盘刀外缘的一侧连接，所述刀体设置于切割盘刀背离解锁组件的一侧。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述定位组件包括定位楔块和定位弹性件，所述刀架两侧开设有定位槽，所述定位弹性件和定位弹性件均设置于定位槽内，所述定位楔块朝向解锁组件的一侧呈楔形面，所述定位弹性件一端与定位槽底壁连接，另一端与定位楔
块连接，所述盘体上还开设有与副刀槽连通的卡槽，所述定位楔块与卡槽插设时，所述切割副刀处于收缩转态，所述顶出弹性件处于压缩蓄力状态。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述副刀槽远离与顶出弹性件连接的内壁设置有缓冲垫。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述切割副刀背离解锁组件的一侧还开设有指槽。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述解锁组件包括解锁盘、若干解锁件、导向件和控位弹性件，若干所述导向件设置于盘体背离切割副刀的一侧，并沿盘体圆周阵列设置，所述解锁盘与盘体之间通过导向件连接，若干所述控位弹性件设置于解锁盘和盘体之间，任意所述控位弹性件一端与解锁盘连接，另一端与盘体连接，若干所述解锁件设置于解锁盘朝向盘体的一侧，并沿解锁盘圆周阵列设置，所述解锁件与卡槽位置一一对应。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述导向件穿设于解锁盘中，所述控位弹性件套设于导向件外。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述导向件包括导向基壳和导向底壳，所述导向基壳设置于解锁盘上，所述导向底壳设置于盘体上，所述导向基壳套设与导向底壳外，所述导向基壳和导向底壳中均开设有凹槽，所述控位弹性件设置于凹槽内。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述导向基壳远离解锁盘一端设置有防脱缘，所述导向底壳远离盘体的一端设置有防脱组件，所述导向底壳上开设有防脱槽，所述防脱组件包括防脱凸块和防脱弹性件，所述防脱凸块与防脱弹性件均设置于防脱槽内，所述防脱弹性件一端与防脱凸块连接，另一端与防脱槽底壁连接，所述导向基壳与导向底壳套设时，所述防脱凸块远离防脱弹性件的一端与导向基壳内壁抵触，所述防脱凸块朝向盘体的一侧与防脱缘接触。
16.本实用新型的有益效果：通过在盘体上开设用于安装切割副刀的副刀槽，以使切割副刀能够沿副刀槽进行移动，在定位组件的作用下，实现在切割盘刀工作时，将切割副刀固定在副刀槽内，以使切割副刀不参与工作，在切割盘刀受损时，通过解锁组件解除对切割副刀的定位，以使切割副刀伸出进行工作，此时切割盘刀不参与工作，以此达到能够不需要频繁的进行换刀，提高清理时的效率，并且降低成本。
附图说明
17.图1为体现实施例1中整体结构的结构示意图；
18.图2为体现实施例1中切割副刀和定位组件的结构示意图；
19.图3为体现实施例1中解锁组件和切割副刀控制方式的局部剖视示意图；
20.图4为体现实施例2中整体结构的结构示意图；
21.图5为体现实施例2中防脱组件的剖视示意图。
22.附图标记：1、切割头；2、切割盘刀；21、盘体；22、环形刀；23、副刀槽；3、切割副刀；31、刀体；32、刀架；33、定位槽；34、指槽；4、定位组件；41、定位楔块；42、定位弹性件；5、解锁组件；51、解锁盘；52、解锁件；53、导向件；54、控位弹性件；55、导向基壳；56、导向底壳；57、凹槽；58、防脱槽；6、顶出弹性件；7、防脱缘；8、防脱组件；81、防脱凸块；82、防脱弹性件。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.实施例1：
25.参考图1至图3所示，为本实用新型一种道路养护使用的打草机的具体实施方式，包括设置于打草机上的切割头1和设置于切割头1上的切割盘刀2，切割头1设置于打草机上，打草机整体为现有技术中的打草机，控制切割头1上的切割盘刀2进行转动切割的原理也为现有技术，在此不做赘述；切割盘刀2包括盘体21和设置于盘体21外缘的环形刀22，以使在驱动源带动切割盘刀2转动时，环形刀22能够对植株和杂草进行清理，盘体21上沿圆周方向阵列开设有若干副刀槽23，本实施例中副刀槽23开设为6个，任意一个副刀槽23内滑移设置有切割副刀3，切割副刀3包括刀体31和刀架32，刀架32与副刀槽23滑移连接，刀体31一端与刀架32朝向切割盘刀2外缘的一侧连接，刀架32与刀体31呈l形，刀体31设置于切割盘刀2的底侧，刀架32上设置有用于对切割副刀3进行定位的定位组件4，切割头1上还设置有解锁组件5，解锁组件5用于解除对切割副刀3的定位，副刀槽23内还设置有顶出弹性件6，顶出弹性件6选用为弹簧，顶出弹性件6沿刀架32滑移方向设置，顶出弹性件6一端与刀架32背离刀体31的一侧连接，另一端与副刀槽23连接，切割副刀3在定位组件4作用下固定与副刀槽23内时，顶出弹性件6处于受力压缩蓄力的状态，以使顶出弹性件6用于提供对切割副刀3解除定位时沿副刀槽23推出切割副刀3的弹性力。
26.参考图1至图3，定位组件4包括定位楔块41和定位弹性件42，刀架32两侧开设有定位槽33，定位弹性件42和定位弹性件42均设置于定位槽33内，定位楔块41朝向解锁组件5的一侧呈楔形面，定位弹性件42一端与定位槽33底壁连接，另一端与定位楔块41连接，以使定位楔块41能够被完全按压进定位槽33内，在定位楔块41被完全按压进定位槽33内时，刀架32能够沿副刀槽23滑移，盘体21上还开设有与副刀槽23连通的卡槽，定位楔块41移动至与卡槽位置对应时，定位弹性件42释放弹力，推动定位楔块41与卡槽插设，从而对整体刀架32进行定位，此时切割副刀3处于收缩状态，不参与切割清理工作，顶出弹性件6处于压缩蓄力状态，具有推动切割副刀3伸出切割盘刀2的趋势，副刀槽23远离与顶出弹性件6连接的内壁设置有缓冲垫，以使在推出切割副刀3时，刀架32与缓冲垫抵触，减小刀架32与副刀槽23的碰撞力，切割副刀3背离解锁组件5的一侧还开设有指槽34，使得操作人员能够通过指槽34拉动整体切割副刀3沿副刀槽23移动，从而能够将伸出的切割副刀3拉动至定位楔块41与卡槽插设的位置，达到手动对切割副刀3进行复位的效果。
27.参考图1至图3，解锁组件5包括解锁盘51、若干解锁件52、导向件53和控位弹性件54，本实施例中导向件53设置为6个，导向件53设置于盘体21背离切割副刀3的一侧，并沿盘体21圆周阵列设置，解锁盘51与盘体21之间通过导向件53连接，导向件53穿设于解锁盘51中，导向件53一端与盘体21连接，控位弹性件54套设于导向件53上，控位弹性件54一端与解锁盘51连接，另一端与盘体21连接，若干解锁件52设置于解锁盘51朝向盘体21的一侧，并沿解锁盘51圆周阵列设置，解锁件52与卡槽位置一一对应，以使在按动解锁盘51，使得解锁盘51朝向盘体21移动，并且解锁盘51上的解锁件52与定位楔块41的楔形面抵触，逐渐推动定
位楔块41，以使定位楔块41能够被完全按压进定位槽33内，实现对切割副刀3的定位解锁，此时控位弹性件54处于受外力压缩蓄力的状态，在松开对解锁盘51的按压时，控位弹性件54释放弹力，带动解锁盘51的复位。
28.工作原理及其效果：
29.通过在盘体21上开设用于安装切割副刀3的副刀槽23，以使切割副刀3能够沿副刀槽23进行移动，在定位组件4的作用下，实现在切割盘刀2工作时，将切割副刀3固定在副刀槽23内，以使切割副刀3不参与工作，在切割盘刀2受损时，通过解锁组件5解除对切割副刀3的定位，以使切割副刀3伸出进行工作，此时切割盘刀2不参与工作，并且方便拉动切割副刀3进行复位收缩，方便对切割盘刀2和切割副刀3进行切换，以此达到能够不需要频繁的进行换刀，提高清理时的效率，并且降低成本。
30.实施例2：
31.为本实用新型一种道路养护使用的打草机的具体实施方式，与实施例1不同之处在于：
32.参考图4和图5，导向件53包括导向基壳55和导向底壳56，导向基壳55设置于解锁盘51上，导向底壳56设置于盘体21上，导向基壳55套设与导向底壳56外，导向基壳55和导向底壳56中均开设有凹槽57，控位弹性件54设置于凹槽57内，达到对控位弹性件54的限位和保护的作用，导向基壳55远离解锁盘51一端设置有防脱缘7，导向底壳56远离盘体21的一端设置有防脱组件8，导向底壳56上开设有防脱槽58，防脱组件8包括防脱凸块81和防脱弹性件82，防脱凸块81与防脱弹性件82均设置于防脱槽58内，防脱弹性件82一端与防脱凸块81连接，另一端与防脱槽58底壁连接，以使防脱凸块81能够被完全按压进防脱槽58内，防脱凸块81朝向导向基壳55的一侧为楔形面，使得在将导向基壳55与导向底壳56套设时，防脱凸块81先被完全按压进防脱槽58内，以使导向基壳55能够与导向底壳56套设，此时防脱弹性件82处于受力压缩蓄力状态，当防脱槽58移动至导向基壳55内时，防脱弹性件82释放弹力推出防脱凸块81，使得防脱凸块81远离防脱弹性件82的一端与导向基壳55内壁抵触，防脱凸块81背离楔形面的一侧与防脱缘7接触，从而达到防止导向基壳55与导向底壳56的在运动时分离。
33.工作原理及其效果：
34.导向件53通过导向基壳55和导向底壳56分别设置于解锁盘51和盘体21上，控位弹性件54设置于导向基壳55和导向底壳56内，从而达到能够提供解锁盘51解锁后复位的弹性力，在导向底壳56中设置防脱组件8，在防脱组件8的作用下，使得导向底壳56和导向基壳55之间不易分离，达到对解锁盘51的限位控制，使得解锁盘51不易与整体脱离，并且能够更加方便准确的对切割副刀3进行控制，达到不用频繁的更换刀片，提高在使用打草机清理时的效率，降低清理的成本的效果。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。