一种秸秆粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种秸秆粉碎机，属于粉碎机技术领域。


背景技术：

2.目前市场上的秸秆粉碎机分别有两种动力源，一种是采用电动机做动力带动粉碎机作业，另一种是利用大马力拖拉机作动力带动粉碎机作业，前者在没有电源的田间野外无法进行秸秆粉碎作业，后者在有电源的地方却无法使用清洁廉价的电能进行秸秆粉碎作业。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种秸秆粉碎机。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种秸秆粉碎机，包括，粉碎料仓、液压马达一、齿轮一、进料斗支撑轮、圆形进料斗、齿盘、机箱、内仓、支腿一、支腿架一、支撑轴、传送带一、l形板、行走轮一、传送带架一、液压马达二、支座一、主动轮一、三角带一、被动轮一、支腿架二、支腿二、u形托网、圆盘、液压马达三、主轴、推板、转轴、打锤、托轮、压轮、传送带架、橡塑软档帘、电动机一、电动机二、电动机三和齿轮二，其特征在于，机箱安装在粉碎料仓的上部，机箱的周围安装有进料斗支撑轮，圆形进料斗套在机箱上，圆形进料斗的下沿与进料斗支撑轮转动连接，圆形进料斗的曲面上设有齿盘，液压马达一安装在粉碎料仓的上端一侧，液压马达一的输出轴上安装有齿轮一，齿轮一与齿盘啮合，电动机二安装在粉碎料仓的上端另一侧，电动机二的输出轴上安装有齿轮二，齿轮二与齿盘啮合，粉碎料仓内为内仓，粉碎料仓的后部下方安装有行走轮一，粉碎料仓的前部安装有支腿架一，支腿一与支腿架一插接，传送带架一的下端与粉碎料仓的后部相连接，传送带架一内设有传送带一，传送带一上安装有l形板，传送带一由安装在粉碎料仓内的支撑轴折返，传送带架一的上端安装有支座一，液压马达二和电动机三均安装在支座一上，液压马达二或电动机三上安装有主动轮一，传送带架一的上端安装有带动传送带一运动的被动轮一，被动轮一和主动轮一之间由三角带一传动连接，传送带架一上端的下部安装有支腿架二，支腿二与支腿架二插接，液压马达三和电动机一均安装在粉碎料仓的后部，主轴安装在粉碎料仓内的上部，液压马达三或电动机一由三角带与主轴传动连接，主轴上均布有圆盘，圆盘上穿有转轴，转轴上设有打锤，u形托网设置在粉碎料仓内的上部，圆形进料斗内的下部设有推板；传送带一的转弯处设有托轮或压轮，托轮或压轮均安装在传送带架上，传送带架一上设有橡塑软档帘。
6.本实用新型不挑动力源，有动力电的场地就使用动力电，使用动力电不但省钱降低作业成本而且还是清洁能源，对环境没有污染。在无动力电的场地就使用大马力拖拉机作动力。本实用新型迎合了用户的需求，使得秸秆粉碎机深受市场的欢迎。
附图说明
7.图1为本实用新型秸秆粉碎机的结构示意图。
8.图2为图1的a向视图。
9.图3为拖网的俯视图。
10.图4为图1的b向视图。
11.图5为打锤和圆盘的连接示意图。
12.图6为打锤的结构示意图。
13.图7为传送带的结构示意图。
14.图8为传送带托轮的位置示意图。
15.图9为传送带压轮的位置示意图。
16.图中的附图标记，1为粉碎料仓，2为液压马达一，3为齿轮一，4为进料斗支撑轮，5为圆形进料斗，6为齿盘，7为机箱，8为内仓，9为支腿一，10为支腿架一，11为支撑轴，12为传送带一，13为l形板，14为行走轮一，15为传送带架一，16为液压马达二，17为支座一，18为主动轮一，19为三角带一，20为被动轮一，21为支腿架二，22为支腿二，23为u形托网，24为网孔，25为圆盘，26为液压马达三，27为主轴，28为推板，29为转轴，30为打锤，31为托轮，32为压轮，33为传送带架，34为橡塑软档帘，35为电动机一，36为电动机二，37为电动机三，38为齿轮二。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
18.如图1～图9所示，本实施例所涉及的一种秸秆粉碎机包括，粉碎料仓1、液压马达一2、齿轮一3、进料斗支撑轮4、圆形进料斗5、齿盘6、机箱7、内仓8、支腿一9、支腿架一10、支撑轴11、传送带一12、l形板13、行走轮一14、传送带架一15、液压马达二16、支座一17、主动轮一18、三角带一19、被动轮一20、支腿架二21、支腿二22、u形托网23、圆盘25、液压马达三26、主轴27、推板28、转轴29、打锤30、托轮31、压轮32、传送带架33、橡塑软档帘34、电动机一35、电动机二36、电动机三37和齿轮二38；机箱7安装在粉碎料仓1的上部，机箱7的周围安装有进料斗支撑轮4，圆形进料斗5套在机箱7上，圆形进料斗5的下沿与进料斗支撑轮4转动连接，圆形进料斗5的曲面上设有齿盘6，液压马达一2安装在粉碎料仓1的上端一侧，液压马达一2的输出轴上安装有齿轮一3，齿轮一3与齿盘6啮合，电动机二36安装在粉碎料仓1的上端另一侧，电动机二36的输出轴上安装有齿轮二38，齿轮二38与齿盘6啮合；粉碎料仓1内为内仓8，粉碎料仓1的后部下方安装有行走轮一14，粉碎料仓1的前部安装有支腿架一10，支腿一9与支腿架一10插接，传送带架一15的下端与粉碎料仓1的后部相连接，传送带架一15内设有传送带一12，传送带一12上安装有l形板13，传送带一12由安装在粉碎料仓1内的支撑轴11折返，传送带架一15的上端(出口端)安装有支座一17，液压马达二16和电动机三37均安装在支座一17上，液压马达二16或电动机三37上安装有主动轮一18，传送带架一15的上端安装有带动传送带一12运动的被动轮一20，被动轮一20和主动轮一18之间由三角带一19传动连接。传送带架一15上端的下部安装有支腿架二21，支腿二22与支腿架二21插接，液压
马达三26和电动机一35均安装在粉碎料仓1的后部，主轴27安装在粉碎料仓1内的上部，液压马达三26或电动机一35由三角带与主轴27传动连接，主轴27上均布有圆盘25，圆盘25上穿有转轴29，转轴29上设有打锤30，u形托网23设置在粉碎料仓1内的上部，圆形进料斗5内的下部设有推板28。u形托网23的网孔24为圆形，打锤30为直板形或弯板形。传送带一12的转弯处设有托轮31或压轮32，托轮31或压轮32均安装在传送带架33上，传送带架一15上设有橡塑软档帘34。
19.支腿一9与支腿架一10之间、支腿架二21和支腿二22之间均通过其上各自的孔调节高低，高低确定后，在两个对应的孔中插入一个铁钎即可。
20.使用时，由铲车将打捆的秸秆喂到圆形进料斗5内，打锤30将秸秆打碎，圆形进料斗5转动，推板28可将未打碎的秸秆变换角度，让打锤30始终在打击秸秆中，打碎的秸秆落入内仓8下面的传送带一12上被送到运输车内运走。
21.使用动力电时，将液压马达一2上面的齿轮一3拆下，将液压马达二16和被动轮一20之间的三角带一19拆下，将电动机三37和被动轮一20之间挂上三角带一19，将液压马达三26与主轴27之间的三角带拆下，再将电动机一35与主轴27之间挂上三角带即可，使用大马力拖拉机(没有动力电)时进行反向操作即可。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。