一种斗式提升机的制作方法

1.本实用新型属于物料运输设备技术领域，尤其涉及一种斗式提升机。


背景技术：

2.斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种。
3.现有的斗式提升机在使用过程中还存在不少问题，在添加运输的物料时往往采取自动勺取或者通过进料口添加的方法，但是在运输一些特殊的物料时，如具有粘性的物料会粘接在料斗上，长时间运作会对运输造成影响，还有就是通过进料口添加物料时，一旦添加过多就会对进料口造成堵塞，无法继续加料，从而会生产造成影响。
4.公开号为：一种斗式提升机，包括竖直设置的壳体，所述壳体内设置有空腔，所述空腔内竖直设置有提升带，所述提升带的外表面均匀设置有多个料斗，所述壳体的顶部竖直开设有贯通所述空腔的通风口，所述通风口滑移连接有通风管，所述通风管的一端设置有喷头，所述喷头朝向所述料斗的凹陷部；所述壳体的侧壁设置有用于驱动所述通风管滑动以使喷头移进和移出空腔的驱动组件；所述壳体的侧壁设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口与通风管之间连通有软管；所述壳体的侧壁还设置有用于启闭所述通风口的启闭组件。
5.上述专利通过鼓风机对通风管送风，并从喷头喷向料斗，提升带转动进而带动多个料斗依次经过喷头的下方，进而起到清洁的作用，上述专利效果虽然好，但是无法解决具有粘性的物料粘接在料斗上的问题，而且上述专利也没有解决进料口堵塞的问题，仍需加强。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种斗式提升机。
7.本实用新型的目的是这样实现的：一种斗式提升机，包括壳体，所述壳体竖向设置，所述壳体一端的下端设有进料口，所述壳体另一端的上端设有出料口，所述壳体内设有提升装置，所述提升装置与壳体内部的两侧形成上料通道和卸料通道，所述进料口内设有导料装置，所述导料装置包括导料腔、设置在导料腔内的若干导料板以及驱动导料板旋转的第一电机，所述提升装置包括设置在壳体内的若干传动辊，传动辊上设有提升带，所述提升带上设有若干均匀分配的料斗，所述壳体内设有第一清理装置，所述第一清理装置包括支撑架、设置在支撑架上的喷射管以及与喷射管连接的进气管，所述料斗内设有第二清理装置，所述第二清理装置包括清理刮刀及其驱动清理刮刀的第二电机。
8.通过采用上述技术方案，包括壳体，壳体竖向设置，壳体一端的下端设有进料口，壳体另一端的上端设有出料口，物料从进料口进入从出料口出来，壳体内设有提升装置，提升装置用于抬升物料，提升装置与壳体内部的两侧形成上料通道和卸料通道，料斗在上料
通道与下料通道之间循环，重复运输物料，进料口内设有导料装置，导料装置包括导料腔、设置在导料腔内的若干导料板以及驱动导料板旋转的第一电机，通过第一电机驱动导料板可以防止物料堵住进料口，提升装置包括设置在壳体内的若干传动辊，传动辊上设有提升带，提升带上设有若干均匀分配的料斗，传动辊通过电机驱动，壳体内设有第一清理装置，第一清理装置包括支撑架、设置在支撑架上的喷射管以及与喷射管连接的进气管，料斗内设有第二清理装置，第二清理装置包括清理刮刀及其驱动清理刮刀的第二电机，第一清理装置和第二清理装置相互配合，可以很好的对料斗进行清理。
9.本实用新型进一步设置为：所述导料腔的上端开设有连通进料口与导料腔的入口，所述导料腔的下端开设有连通导料腔与壳体内部的出口，所述导料板通过转轴与第一电机连接，导料板呈弧形。
10.通过采用上述技术方案，从进料口进入的物料通过入口进入导料腔内，再通过出口导出到料斗上，料斗位于出口的下方，导料板呈弧形，且导料板的端部与导料腔的内壁接触，可以将导料腔内壁上的物料刮落，还可以对进入导料腔的物料进行搅拌，导料板呈弧形可以提高搅拌效率。
11.本实用新型进一步设置为：所述支撑架的端部设有转动轮，所述喷射管设置有多个且环形均匀安装在转动轮上，喷射管随料斗的下降而转动。
12.通过采用上述技术方案，转动轮与支撑架转动连接，在料斗下降的过程中与喷射管接触并带动喷射管下降，因为喷射管与转动轮连接，当喷射管下降时相邻的喷射管会转动原来的喷射管的位置并与下一个料斗接触，即可以提高吹风效率，还可以通过料斗带动喷射管转动，无需额外的驱动器来驱动转动轮转动，节省资源。
13.本实用新型进一步设置为：所述清理刮刀的截面呈s型，所述清理刮刀采用聚四氟乙烯材料制成，所述壳体上还设有继电器，所述继电器控制第二电机运作。
14.通过采用上述技术方案，清理刮刀的截面呈s型并与料斗的底部弧度相配合，提高刮动的效率，通过继电器的控制，清理刮刀转动并对料斗进行刮动清理，并与第一清理装置配合将刮下来的残余物料清理，进一步提高了料斗的清理效果。
15.本实用新型进一步设置为：所述壳体内的底部还设有排料口，所述壳体内还设有储存箱，所述排料口与储存箱连通。
16.通过采用上述技术方案，排料口用于收集通过第一清理装置和第二清理装置从料斗上清理下来的残余物料，残余物料通过排料口收集到储存箱内，通过储存箱统一收集，可以防止残余物料在壳体内堆积。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、通过在进料口内设有导料装置，导料装置包括导料腔、设置在导料腔内的若干导料板以及驱动导料板旋转的第一电机，通过第一电机驱动导料板转动，转动的多个导料板可以对加入的物料起到搅拌作用，可以有效防止大量物料积累对进料口造成堵塞；
19.2、通过在壳体内设有第一清理装置，第一清理装置包括支撑架、设置在支撑架上的喷射管以及与喷射管连接的进气管，在料斗下降时，料斗接触喷射管并带动喷射管下移，喷射管在移动的过程中会会喷射出气体对料斗进行清理，提高了料斗的清理效果；
20.3、通过在料斗内设有第二清理装置，第二清理装置包括清理刮刀及其驱动清理刮刀的第二电机，还包括控制第二电机运作的继电器，通过继电器的控制，清理刮刀转动并对
料斗进行刮动清理，并与第一清理装置配合将刮下来的残余物料清理，进一步提高了料斗的清理效果。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是图1中a的放大图。
23.图中附图标记为：1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、上料通道；14、卸料通道；15、排料口；16、储存箱；2、提升装置；21、传动辊；22、提升带；23、料斗；3、导料装置；31、导料腔；32、导料板；33、第一电机；34、入口；35、出口；4、第一清理装置；41、支撑架；42、转动轮；43、喷射管；44、进气管；5、第二清理装置；51、清理刮刀；52、继电器。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图1至附图2对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
25.一种斗式提升机，包括壳体1，壳体1竖向设置，壳体1一端的下端设有进料口11，壳体1另一端的上端设有出料口12，壳体1内设有提升装置2，提升装置2与壳体1内部的两侧形成上料通道13和卸料通道14，进料口11内设有导料装置3，导料装置3包括导料腔31、设置在导料腔31内的若干导料板32以及驱动导料板32旋转的第一电机33，提升装置2包括设置在壳体1内的若干传动辊21，传动辊21上设有提升带22，提升带22上设有若干均匀分配的料斗23，壳体1内设有第一清理装置4，第一清理装置4包括支撑架41、设置在支撑架41上的喷射管43以及与喷射管43连接的进气管44，料斗23内设有第二清理装置5，第二清理装置5包括清理刮刀51及其驱动清理刮刀51的第二电机。
26.优化的，包括壳体1，壳体1竖向设置，壳体1一端的下端设有进料口11，壳体1另一端的上端设有出料口12，物料从进料口11进入从出料口12出来，壳体1内设有提升装置2，提升装置2用于抬升物料，提升装置2与壳体1内部的两侧形成上料通道13和卸料通道14，料斗23在上料通道13与下料通道之间循环，重复运输物料，进料口11内设有导料装置3，导料装置3包括导料腔31、设置在导料腔31内的若干导料板32以及驱动导料板32旋转的第一电机33，通过第一电机33驱动导料板32可以防止物料堵住进料口11，提升装置2包括设置在壳体1内的若干传动辊21，传动辊21上设有提升带22，提升带22上设有若干均匀分配的料斗23，传动辊21通过电机驱动，壳体1内设有第一清理装置4，第一清理装置4包括支撑架41、设置在支撑架41上的喷射管43以及与喷射管43连接的进气管44，料斗23内设有第二清理装置5，第二清理装置5包括清理刮刀51及其驱动清理刮刀51的第二电机，第一清理装置4和第二清理装置5相互配合，可以很好的对料斗23进行清理。
27.优化的，导料腔31的上端开设有连通进料口11与导料腔31的入口34，导料腔31的下端开设有连通导料腔31与壳体1内部的出口35，导料板32通过转轴与第一电机33连接，导料板32呈弧形，从进料口11进入的物料通过入口34进入导料腔31内，再通过出口35导出到料斗23上，料斗23位于出口35的下方，导料板32呈弧形，且导料板32的端部与导料腔31的内壁接触，可以将导料腔31内壁上的物料刮落，还可以对进入导料腔31的物料进行搅拌，导料板32呈弧形可以提高搅拌效率。
28.优化的，支撑架41的端部设有转动轮42，喷射管43设置有多个且环形均匀安装在转动轮42上，喷射管43随料斗23的下降而转动，转动轮42与支撑架41转动连接，在料斗23下降的过程中与喷射管43接触并带动喷射管43下降，因为喷射管43与转动轮42连接，当喷射管43下降时相邻的喷射管43会转动原来的喷射管43的位置并与下一个料斗23接触，即可以提高吹风效率，还可以通过料斗23带动喷射管43转动，无需额外的驱动器来驱动转动轮42转动，节省资源。
29.优化的，清理刮刀51的截面呈s型，清理刮刀51采用聚四氟乙烯材料制成，壳体1上还设有继电器52，继电器52控制第二电机运作，清理刮刀51的截面呈s型并与料斗23的底部弧度相配合，提高刮动的效率，通过继电器52的控制，清理刮刀51转动并对料斗23进行刮动清理，并与第一清理装置4配合将刮下来的残余物料清理，进一步提高了料斗23的清理效果。
30.优化的，壳体1内的底部还设有排料口15，壳体1内还设有储存箱16，排料口15与储存箱16连通，排料口15用于收集通过第一清理装置4和第二清理装置5从料斗23上清理下来的残余物料，残余物料通过排料口15收集到储存箱16内，通过储存箱16统一收集，可以防止残余物料在壳体1内堆积。
31.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。