一种水泥熟料生产线输送皮带收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥灰尘收集装置领域，更具体地说，涉及一种水泥熟料生产线输送皮带收尘装置。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
3.水泥一般分为：通用水泥是一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：gb175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。特种水泥是具有特殊性能或用途的水泥，如g级油井水泥、快硬硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。
4.水泥在生产过程中一般都会将水泥使用输送带传送至下一道加工工序，但是传统的输送带在传送水泥时会产生较大的水泥烟尘，从而导致加工室内的空气中布满了水泥烟尘，进而影响操作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料生产线输送皮带收尘装置，它便于将输送皮带上飞起的水泥烟尘进行收集，同时便于便于一定长度的输送皮带，从而提高收集装置的使用范围，进而便于将输送皮带完整包含，有效的防止输送皮带上的灰尘扩散到水泥加工室内。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种水泥熟料生产线输送皮带收尘装置，包括第一限位板，所述第一限位板的内壁滑动连接有两第二限位板，两个所述第二限位板的内壁均滑动连接有第三限位板，所述第一限位板的侧壁固定连接有连接管，所述连接管延伸至第一限位板内部的一端固定连接有分隔板，所述连接管远离分隔板的一端固定连接有固定管，所述连接管的内壁固定连接有鼓风扇，所述固定管的内壁固定连接有滤芯，所述固定管的下端卡接有两个积灰块，所述积灰块处于滤芯的下侧。
10.进一步的，所述第一限位板的内壁开设有两组第一滑道，所述第二限位板的侧壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑道相适配，便于第二限位板在第一限位板内滑动，从而便于增大装置的长度，进而有效的防止输送皮带上的灰尘外泄。
11.进一步的，所述第二限位板的内壁开设有两组第二滑道，所述第三限位板的外壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑道相适配，便于第三限位板在第二限位板的内壁滑动，增加装置的有效长度，防止输送皮带上的水泥灰尘外泄。
12.进一步的，所述固定管的下端开设有两组卡槽，两个所述积灰块的上边沿固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相适配，便于将积灰块从卡槽内取下，从而便于将积灰块内收集的水泥灰处理掉。
13.进一步的，所述分隔板的侧壁开设有多个分隔槽，便于处于分隔板上侧的部分水泥灰落入至输送皮带上，从而防止水泥过多流失。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本实用新型便于将输送皮带上飞起的水泥烟尘进行收集，同时便于便于一定长度的输送皮带，从而提高收集装置的使用范围，进而便于将输送皮带完整包含，有效的防止输送皮带上的灰尘扩散到水泥加工室内。
17.(2)固定管的下端开设有两组卡槽，两个积灰块的上边沿固定连接有卡块，卡块与卡槽相适配，便于将积灰块从卡槽内取下，从而便于将积灰块内收集的水泥灰处理掉。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构剖视图；
19.图2为图1中a部位放大示意图；
20.图3为本实用新型的结构左视图；
21.图4为图3中b部位放大示意图。
22.图中标号说明：
23.1、第一限位板；101、第一滑道；2、第二限位板；201、第一滑块；202、第二滑道；3、第三限位板；301、第二滑块；4、连接管；5、分隔板；501、通孔；501、分隔槽；6、鼓风扇；7、固定管；701、卡槽；8、滤芯；9、积灰块；901、卡块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参阅图1
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4，一种水泥熟料生产线输送皮带收尘装置，包括第一限位板1，第一限位板1的内壁滑动连接有两第二限位板2，两个第二限位板2的内壁均滑动连接有第三限位板3，第二限位板2和第三限位板3的材质均设置为软铁片，其中第一限位板1的硬度比第二限位板2和第三限位板3的硬度高，且可小幅度弯曲，第一限位板1的侧壁固定连接有连接管4，连接管4延伸至第一限位板1内部的一端固定连接有分隔板5，连接管4远离分隔板5的一端固定连接有固定管7，连接管4的内壁固定连接有鼓风扇6，固定管7的内壁固定连接有滤芯8，滤芯8设置有多个，由固定管7中心向固定管7的两端阵列分布，且滤芯8离固定管7几何中心越远的，筛网密度越大，固定管7的下端卡接有两个积灰块9，积灰块9处于滤芯8的下侧，固定管7的下端开设有与积灰块9相适配的凹槽，且滤芯8均处于凹槽的上方。
29.第一限位板1的内壁开设有两组第一滑道101，第二限位板2的侧壁固定连接有第一滑块201，第一滑块201与第一滑道101相适配，便于第二限位板2在第一限位板1内滑动，从而便于增大装置的长度，进而有效的防止输送皮带上的灰尘外泄。
30.第二限位板2的内壁开设有两组第二滑道202，第三限位板3的外壁固定连接有第二滑块301，第二滑块301与第二滑道202相适配，便于第三限位板3在第二限位板2的内壁滑动，增加装置的有效长度，防止输送皮带上的水泥灰尘外泄。
31.固定管7的下端开设有两组卡槽701，两个积灰块9的上边沿固定连接有卡块901，卡块901与卡槽701相适配，便于将积灰块9从卡槽701内取下，从而便于将积灰块9内收集的水泥灰处理掉。
32.分隔板5的侧壁开设有多个分隔槽501，便于处于分隔板5上侧的部分水泥灰落入至输送皮带上，从而防止水泥过多流失。
33.使用时，由本领域技术人员将第一限位板1卡接到输送皮带上，之后根据输送皮带的长度将第二限位板2和第三限位板3适度拉出，同时第一滑块201和第一滑道101对第二限位板2进行限位，第二滑道202和第二滑块301对第三限位板3进行限位，防止第二限位板2和第三限位板3脱落，之后将第二限位板2和第三限位板3的下单卡接到输送皮带上，然后将鼓风扇6连接外部电源并启动，鼓风扇6产生的风力将输送皮带上飞起的水泥进行收集，且部分下落的水泥可通过分隔槽501落入到输送皮带上，防止水泥流失过多，其他水泥经鼓风扇6产生的风送入到固定管7内，并由滤芯8进行过滤筛分，滤芯8筛分出的水泥落入到积灰块9内，当积灰块9积累较多时，可将卡块901从卡槽701内取出，并将积灰块9内的水泥清理掉，本实用新型便于将输送皮带上飞起的水泥烟尘进行收集，同时便于便于一定长度的输送皮带，从而提高收集装置的使用范围，进而便于将输送皮带完整包含，有效的防止输送皮带上的灰尘扩散到水泥加工室内。
34.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。