一种折叠屏幕检测校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，具体是指一种折叠屏幕检测校正装置。


背景技术：

2.以折叠屏手机为例，随着科学技术的发展和手机用户对大屏幕手机的需求，折叠屏手机越来越受到大众的喜爱，折叠手机生产时需要对屏幕的折叠角度形位公差进行检测校正，以达到对产品质量的要求，因此需要能够较为准确地检测到折叠屏手机的折叠角度，因此，亟待研究一种折叠屏幕检测校正装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，可以精确检测折叠屏电子设备角度的一种折叠屏幕检测校正装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种折叠屏幕检测校正装置，包括用于固定电子设备的模具工装，所述模具设置于操作箱上，所述模具工装包括固定模具和转动模具，所述转动模具相对于固定模具角度可以折叠转动，所述模具工装上侧设有为转动模具翻转导向的导向结构，所述操作箱内设有驱动转动模具翻转的驱动装置，所述检测校正装置还设有安全机构。
5.进一步的，所述固定模具固定设置在操作箱上端面，所述固定模具、转动模具上端面均设有用于放置电子设备的凹槽；两个所述凹槽内均属有负压吸盘和霍尔传感器。
6.进一步的，每个凹槽内均设有四个负压吸盘，四个负压吸盘内侧设有霍尔传感器。
7.进一步的，所述驱动装置包括设置在操作箱内部的伺服电机、由支架固定在操作箱上端面的驱动齿轮，所述伺服电机输出端与驱动齿轮相啮合，所述操作箱上设有贯通孔，所述贯通孔供驱动齿轮穿过与伺服电机啮合连接。
8.进一步的，所述转动模具靠近驱动齿轮一侧设有连接板，所述连接板固定连接在驱动齿轮的一侧端面上，所述转动模具通过连接板驱动绕驱动齿轮圆心翻转运动。
9.进一步的，所述导向结构包括开有半圆形缺口的立板，所述立板垂直于操作箱设置，立板沿半圆形缺口设有半圆形的圆弧槽；所述转动模具远离固定模具一侧设有导轮架，所述导轮架端部转动连接有导向轮，所述导向轮置于圆弧槽内。
10.进一步的，所述操作箱上端面设有保护罩，所述安全机构设置于保护罩内壁上，所述安全机构为安全光栅。
11.进一步的，所述操作箱前端面设有触摸显示屏和控制按钮。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型折叠屏幕检测校正装置由于设有驱动装置，有利于自动驱动转动模具翻转并定位，由于设有霍尔传感器有利于利用其对转动模具翻转角度进行精确测量，由于设有安全光栅，有利于保障自动校准操作时的安全性，由于设有负压吸盘有利于吸附固定待校准的产品。
附图说明
13.图1是本实用新型一种折叠屏幕检测校正装置的保护罩内部结构示意图。
14.图2是本实用新型一种折叠屏幕检测校正装置的内部俯视图。
15.图3是本实用新型一种折叠屏幕检测校正装置的内部后视图。
16.图4是本实用新型一种折叠屏幕检测校正装置的外部立体图。
17.如图所示：1、操作箱；2、固定模具；3、转动模具；4、凹槽；5、负压吸盘；6、霍尔传感器；7、伺服电机；8、驱动齿轮；9、连接板；10、立板；11、圆弧槽；12、导轮架；13、导向轮；14、保护罩；15、安全光栅；16、触摸显示屏；17、控制按钮。
具体实施方式
18.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
20.一种折叠屏幕检测校正装置，包括用于固定电子设备的模具工装，所述模具设置于操作箱1上，所述模具工装包括固定模具2和转动模具3，所述转动模具3相对于固定模具2角度可以折叠转动，所述模具工装上侧设有为转动模具3翻转导向的导向结构，所述操作箱1内设有驱动转动模具3翻转的驱动装置，所述检测校正装置还设有安全机构。
21.所述固定模具2固定设置在操作箱1上端面，所述固定模具2、转动模具3上端面均设有用于放置电子设备的凹槽4；两个所述凹槽4内均属有负压吸盘5和霍尔传感器6。每个凹槽4内均设有四个负压吸盘5，四个负压吸盘5内侧设有霍尔传感器6。所述操作箱1上端面设有保护罩14，所述安全机构设置于保护罩14内壁上，所述安全机构为安全光栅15。所述操作箱1前端面设有触摸显示屏16和控制按钮17。
22.所述驱动装置包括设置在操作箱1内部的伺服电机7、由支架固定在操作箱1上端面的驱动齿轮8，所述伺服电机7输出端与驱动齿轮8相啮合，所述操作箱1上设有贯通孔，所述贯通孔供驱动齿轮8穿过与伺服电机7啮合连接。所述转动模具3靠近驱动齿轮8一侧设有连接板9，所述连接板9固定连接在驱动齿轮8的一侧端面上，所述转动模具3通过连接板9驱动绕驱动齿轮8圆心翻转运动。所述导向结构包括开有半圆形缺口的立板10，所述立板10垂直于操作箱1设置，立板10沿半圆形缺口设有半圆形的圆弧槽11；所述转动模具3远离固定模具2一侧设有导轮架12，所述导轮架12端部转动连接有导向轮13，所述导向轮13置于圆弧槽11内。
23.实施例：实际使用时，将要测角度的产品放入模具工装内负压吸盘5会吸引固定住检测产品，按下操作箱1上相关的控制按钮17(如安全光栅15之间有物体，会感应而停止启
动)伺服电机7带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8上螺丝固定有连接板9，使转动模具3绕驱动齿轮8圆心转动；并根据霍尔传感器6反馈的信号，计算出精确角度(精度在0.01度)；按复位，返回初始状态，整个测量过程完成。本装置由伺服控制系统控制伺服电机7转动；角度校正组件通过霍尔传感器6对产品翻转的角度进行精确测量，专用模具工装对检测产品进行固定，安全机构保证检测时的安全，检测时有异物进入立即停止动作；本装置的动作步骤：人工放件—启动机台—负压吸盘5吸紧电子设备然后触发感应开关—伺服电机7驱动校正机构对预设定的8个角度进行依次校正—回原点—人工取料。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种折叠屏幕检测校正装置，包括用于固定电子设备的模具工装，其特征在于：所述模具设置于操作箱(1)上，所述模具工装包括固定模具(2)和转动模具(3)，所述转动模具(3)相对于固定模具(2)角度可以折叠转动，所述模具工装上侧设有为转动模具(3)翻转导向的导向结构，所述操作箱(1)内设有驱动转动模具(3)翻转的驱动装置，所述检测校正装置还设有安全机构。2.根据权利要求1所述的一种折叠屏幕检测校正装置，其特征在于：所述固定模具(2)固定设置在操作箱(1)上端面，所述固定模具(2)、转动模具(3)上端面均设有用于放置电子设备的凹槽(4)；两个所述凹槽(4)内均属有负压吸盘(5)和霍尔传感器(6)。3.根据权利要求2所述的一种折叠屏幕检测校正装置，其特征在于：每个凹槽(4)内均设有四个负压吸盘(5)，四个负压吸盘(5)内侧设有霍尔传感器(6)。4.根据权利要求1所述的一种折叠屏幕检测校正装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在操作箱(1)内部的伺服电机(7)、由支架固定在操作箱(1)上端面的驱动齿轮(8)，所述伺服电机(7)输出端与驱动齿轮(8)相啮合，所述操作箱(1)上设有贯通孔，所述贯通孔供驱动齿轮(8)穿过与伺服电机(7)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种折叠屏幕检测校正装置，其特征在于：所述转动模具(3)靠近驱动齿轮(8)一侧设有连接板(9)，所述连接板(9)固定连接在驱动齿轮(8)的一侧端面上，所述转动模具(3)通过连接板(9)驱动绕驱动齿轮(8)圆心翻转运动。6.根据权利要求5所述的一种折叠屏幕检测校正装置，其特征在于：所述导向结构包括开有半圆形缺口的立板(10)，所述立板(10)垂直于操作箱(1)设置，立板(10)沿半圆形缺口设有半圆形的圆弧槽(11)；所述转动模具(3)远离固定模具(2)一侧设有导轮架(12)，所述导轮架(12)端部转动连接有导向轮(13)，所述导向轮(13)置于圆弧槽(11)内。7.根据权利要求1所述的一种折叠屏幕检测校正装置，其特征在于：所述操作箱(1)上端面设有保护罩(14)，所述安全机构设置于保护罩(14)内壁上，所述安全机构为安全光栅(15)。8.根据权利要求1所述的一种折叠屏幕检测校正装置，其特征在于：所述操作箱(1)前端面设有触摸显示屏(16)和控制按钮(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种折叠屏幕检测校正装置，包括用于固定电子设备的模具工装，所述模具设置于操作箱上，所述模具工装包括固定模具和转动模具，所述转动模具相对于固定模具角度可以折叠转动，所述模具工装上侧设有为转动模具翻转导向的导向结构，所述操作箱内设有驱动转动模具翻转的驱动装置，所述检测校正装置还设有安全机构。优点在于：本实用新型折叠屏幕检测校正装置由于设有驱动装置，有利于自动驱动转动模具翻转并定位，由于设有霍尔传感器有利于利用其对转动模具翻转角度进行精确测量，由于设有安全光栅，有利于保障自动校准操作时的安全性，由于设有负压吸盘有利于吸附固定待校准的产品。定待校准的产品。定待校准的产品。


技术研发人员：米银春
受保护的技术使用者：东莞市银辰精密光电股份有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/10/29