一种生物多肽生产用原料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物医药技术领域，具体为一种生物多肽生产用原料破碎装置。


背景技术：

2.肽是氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。通常由10～100个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫多肽。
3.现有的生物多肽生产用原料需要进行破碎才能进行加工使用，但是一般的原料破碎机无法彻底对原料进行破碎，常常掺杂有一部分未破碎好的原料，需要二次进行破碎，耽误时间，并且原料长期堆积会造成潮湿不好进行处理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物多肽生产用原料破碎装置，解决了上述背景中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物多肽生产用原料破碎装置，包括底板与破碎箱，所述底板顶部的右侧与破碎箱的底部固定连接，所述破碎箱的左侧且位于底板的顶部固定连接有工作箱，所述破碎箱顶部表面的中部固定连接有进料斗，所述破碎箱正表面中部的顶部固定连接有观察窗，所述破碎箱正表面的底部通过合页铰接有箱门，破碎箱内腔顶部的中部固定连接有下料仓，所述下料仓的底部固定连接下料管，所述下料管的两侧均固定连接有固定支架，所述工作箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转动轮，所述转动轮的外部通过皮带分别传动连接有第一转动齿轮与第二转动齿轮，所述皮带的外部且位于驱动电机的顶部套设有固定套架，所述破碎箱内腔顶部与底部的两侧分别固定连接有正向搅碎轮与反向搅碎轮。
8.优选的，所述正向搅碎轮与反向搅碎轮分别与第一转动齿轮和第二转动齿轮传动连接，所述破碎箱内腔的中部且位于反向搅碎轮的底部固定连接有防护筛网。
9.优选的，所述破碎箱内腔中部的顶部与底部分别固定连接有第一筛分板与第二筛分板，所述第一筛分板的底部与第二筛分板的顶部之间固定连接有连接管，所述第一筛分板的顶部固定连接有接料口。
10.优选的，所述第一筛分板的底部且位于第二筛分板顶部表面的两侧均固定连接有伸缩块，所述第二筛分板的底部开设有下料口，所述第一筛分板与第二筛分板的两侧均通过滑动块与破碎箱两侧内壁的滑槽滑动连接。
11.优选的，所述破碎箱内腔底部的两侧均固定连接有干燥机，所述干燥机左侧的输出端连通有输出管，所述输出管左侧固定连接有干燥箱。
12.优选的，所述干燥机的两侧均固定连接有导气板，所述导气板的右侧与输出管的
传输端固定连接。
13.优选的，所述干燥箱的顶部固定连接有固定隔板，所述干燥箱的两侧均通过滑块与导气板两侧的内壁滑动连接，所述固定隔板的顶部固定连接有接料管。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种生物多肽生产用原料破碎装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该生物多肽生产用原料破碎装置，通过将生物多肽生产的原料投入到破碎箱上的进料斗内，在通过下料管进入到破碎箱的内部进行破碎，启动破碎箱内的驱动电机，转动轮通过皮带驱动第二转动齿轮和第一转动齿轮转动，第一转动齿轮和第二转动齿轮连接的正向搅碎轮与反向搅碎轮转动对生物多肽生产的原料进行挤压破碎，破碎的原料通过防护筛网落入到接料口中，防护筛网可防止顶部的反向搅碎轮转动时向下弹出的原料对底部的装置进行破坏，起到防护的作用。
17.(2)、该生物多肽生产用原料破碎装置，通过第一筛分板和第二筛分板通过两侧的滑动块上下晃动进行筛分，使破碎的生物多肽原料筛分的更加细小，方便后期进行加工使用，筛小的原料通过下料口落入到干燥箱内，在通过启动两侧的干燥机，输出管连接的导气板对干燥箱内的原料进行烘干，防止原料堆积潮湿，在通过打开箱门将干燥箱取出，进行使用，破碎箱使生产的原料可以更好的破碎筛分进行使用，干燥机使原料持续保持干燥状态，方便后期的加工与使用，为生物多肽生产提供了便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视图；
19.图2为本实用新型结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构的局部放大图；
21.图4为本实用新型图2中b处结构的局部放大图。
22.图中，1
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底板、2
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破碎箱、3
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工作箱、4
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进料斗、5
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观察窗、6
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箱门、 7
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下料仓、8
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下料管、9
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固定支架、10
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驱动电机、11
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转动轮、12
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皮带、13
‑ꢀ
第一转动齿轮、14
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第二转动齿轮、15
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固定套架、16
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正向搅碎轮、17
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防护筛网、19
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接料口、20
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滑动块、21
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连接管、22
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第一筛分板、23
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伸缩块、24
‑ꢀ
第二筛分板、25
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下料口、26
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反向搅碎轮、27
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固定隔板、28
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接料管、29
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干燥箱、30
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滑块、31
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导气板、32
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干燥机、33
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输出管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用实施例提供一种技术方案：一种生物多肽生产用原料破碎装置，包括底板1与破碎箱2，底板1顶部的右侧与破碎箱2的底部固定连接，破碎箱2的左侧且位于底板1的顶部固定连接有工作箱3，破碎箱2 顶部表面的中部固定连接有进料斗4，破碎箱2正表面中部的顶部固定连接有观察窗5，破碎箱2正表面的底部通过合页铰接有箱门6，破碎箱2内腔顶部的中部固定连接有下料仓7，下料仓7的底部固定连接下料管8，下料管8的
两侧均固定连接有固定支架9，工作箱3内腔的底部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的驱动端固定连接有转动轮11，转动轮11的外部通过皮带12分别传动连接有第一转动齿轮13与第二转动齿轮14，皮带12的外部且位于驱动电机10的顶部套设有固定套架15，破碎箱2内腔顶部与底部的两侧分别固定连接有正向搅碎轮16与反向搅碎轮26。
25.本实施例中，正向搅碎轮16与反向搅碎轮26分别与第一转动齿轮13和第二转动齿轮14传动连接，破碎箱2内腔的中部且位于反向搅碎轮26的底部固定连接有防护筛网17。
26.本实施例中，破碎箱2内腔中部的顶部与底部分别固定连接有第一筛分板22与第二筛分板24，第一筛分板22的底部与第二筛分板24的顶部之间固定连接有连接管21，第一筛分板22的顶部固定连接有接料口19。
27.本实施例中，第一筛分板22的底部且位于第二筛分板24顶部表面的两侧均固定连接有伸缩块23，第二筛分板24的底部开设有下料口25，第一筛分板22与第二筛分板24的两侧均通过滑动块20与破碎箱2两侧内壁的滑槽滑动连接。
28.本实施例中，破碎箱2内腔底部的两侧均固定连接有干燥机32，干燥机 32左侧的输出端连通有输出管33，输出管33左侧固定连接有干燥箱29。
29.本实施例中，干燥机32的两侧均固定连接有导气板31，导气板31的右侧与输出管33的传输端固定连接。
30.本实施例中，干燥箱29的顶部固定连接有固定隔板27，干燥箱29的两侧均通过滑块30与导气板31两侧的内壁滑动连接，固定隔板27的顶部固定连接有接料管28。
31.使用时，将生物多肽生产的原料投入到破碎箱2上的进料斗4内，在通过下料管8进入到破碎箱2的内部进行破碎，启动破碎箱2内的驱动电机10，转动轮11通过皮带12驱动第二转动齿轮14和第一转动齿轮13转动，第一转动齿轮13和第二转动齿轮14连接的正向搅碎轮16与反向搅碎轮26转动对生物多肽生产的原料进行挤压破碎，破碎的原料通过防护筛网17落入到接料口19中，防护筛网17可防止顶部的反向搅碎轮26转动时向下弹出的原料对底部的装置进行破坏，起到防护的作用，落下的原料通过第一筛分板22从连接管21落入到第二筛分板24，第一筛分板22通过伸缩块23向下挤压，第一筛分板22和第二筛分板24通过两侧的滑动块20上下晃动进行筛分，使破碎的生物多肽原料筛分的更加细小，方便后期进行加工使用，筛小的原料通过下料口25落入到干燥箱29内，在通过启动两侧的干燥机32，输出管33连接的导气板31对干燥箱29内的原料进行烘干，防止原料堆积潮湿，在通过打开箱门6将干燥箱29取出，进行使用，破碎箱2使生产的原料可以更好的破碎筛分进行使用，干燥机32使原料持续保持干燥状态，方便后期的加工与使用，为生物多肽生产提供了便捷。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
33.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。