一种母排喷漆用定位装置的制作方法

1.本技术涉及母排加工技术领域，尤其是涉及一种母排喷漆用定位装置。


背景技术：

2.母排就是指供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排。表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用，一般的母排在加工的过程中，需要对母排进行部分喷漆处理，以对母排的部分区域起到绝缘和保护作用。
3.相关技术中，现有的一种母排，参照图1，包括绝缘部1和两个导电部2，导电部2呈片状设置，两个导电部2通过绝缘部1连接，导电部2的正反两面均粘设有胶带；对该母排进行喷漆的过程中，通过胶带将导电部2进行隔离，使得喷漆装置仅能作用于绝缘部1，以实现了母排的喷漆定位，当喷漆完成后，将胶带去除，便能得到喷漆成型后的母排。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：母排在喷漆前，需要先将胶带贴合于导电部2，母排在喷漆后，又需要将胶带去除，上述的操作较为繁琐，故需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高母排喷漆工作的便捷性，本技术提供一种母排喷漆用定位装置。
6.本技术提供的一种母排喷漆用定位装置采用如下的技术方案：
7.一种母排喷漆用定位装置，包括弹性软管，所述弹性软管包括连接部和两个包覆部，所述连接部呈折弯设置，两个所述包覆部分别设置于连接部的两端，两个所述包覆部的端面平齐，两个所述包覆部分别套设于两个导电部外侧。
8.通过采用上述技术方案，母排进行喷漆加工时，将弹性软管两端的包覆部套设于母排的两个导电部上，在包覆部的弹性作用下，以使包覆部与导电部实现相对固定，包覆部将导电部进行隔离，减少漆喷至导电部的外壁，母排的绝缘部喷漆完成后，操作人员将包覆部抽出，仅需通过套拔的方式便能解除包覆部与导电部之间的连接，进而提高了母排喷漆工作的便捷性。
9.优选的，所述连接部的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的形状与连接部的形状相适配，所述支撑杆的外壁与连接部的内壁抵接配合。
10.通过采用上述技术方案，由于连接部呈折弯设置，且连接部具有一定的弹性，将连接部套设于支撑杆上，以对连接部定型，减少操作人员通过拉拔连接部将包覆部从导电部上抽出时，连接部被拉长，影响包覆部的拔出。
11.优选的，所述支撑杆的外壁间隔设置有多个握持槽。
12.通过采用上述技术方案，操作人员通过手部握持多个握持槽，握持槽与操作人员的手指嵌合，间接提高了操作人员的使用舒适度。
13.优选的，所述支撑杆的端部设置有导向部，所述导向部呈圆台状设置，所述导向部端部的口径小于包覆部的口径。
14.通过采用上述技术方案，操作人员将弹性软管套设于支撑杆上时，包覆部先套入
导向部，导向部以起导向作用，由于导向部呈圆台状设置，且导向部端部的口径小于包覆部的口径，以便于将弹性软管撑开，使得弹性软管能够更加方便地套在支撑杆上。
15.优选的，所述导向部的端部呈圆角设置。
16.通过采用上述技术方案，导向部的端部呈圆角设置，以减少东西部端部的锋利度，进而减少了操作人员将包覆部套入导向部时，导向部对操作人员的手部造成划伤的情况发生。
17.优选的，所述导向部的端部与导电部的端部抵接配合。
18.通过采用上述技术方案，将包覆部套入导电部，当导向部的端部与导电部的端部抵接时，以对包覆部进行定位，以减少包覆部套至连接部上，以影响母排的喷漆工作。
19.优选的，所述包覆部端部的两个侧壁均设置有握持块。
20.通过采用上述技术方案，操作人员通过手部握持握持块，以便于将包覆部套入至导电部上。
21.优选的，所述握持块的截面呈弧形设置。
22.通过采用上述技术方案，握持块的截面呈弧形设置，以使操作人员能够通过手指勾拉握持块的内弧面，以提高操作人员的指部与握持块连接的舒适度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.该母排喷漆用定位装置能够提高母排喷漆工作的便捷性。
25.2.该母排喷漆用定位装置能够提高操作人员使用的舒适度。
26.3.该母排喷漆用定位装置结构简单，便于拆装。
附图说明
27.图1是相关技术中母排的结构示意图。
28.图2是本实施例1的结构示意图。
29.图3是本实施例2的结构示意图。
30.图4是本实施例2中支撑杆的结构示意图。
31.附图标记说明：1、绝缘部；2、导电部；3、弹性软管；31、连接部；32、包覆部；4、握持块；5、支撑杆；51、支撑部；511、握持槽；52、导向部。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种母排喷漆用定位装置。
34.实施例1：
35.参照图1和图2，母排喷漆用定位装置包括弹性软管3，弹性软管3采用弹性纤维制成，也可采用弹性胶等具有一定弹性的材料制成，在本实施例中，弹性软管3优选采用弹性纤维制成，以使弹性软管3具有一定的弹性。具体的，弹性软管3包括连接部31和两个包覆部32，两个包覆部32扁平状设置，两个包覆部32分别位于连接部31的两端，包覆部32的口径略小于导电部2的口径，且两个包覆部32分别套设于两个导电部2外侧，当导电部2插入包覆部32内部时，包覆部32受挤压而张开，当包覆部32完全包覆于导电部2外壁时，包覆部32在弹性作用力的作用下与导电部2实现固定，连接部31与两个包覆部32连通，连接部31可相对进
行折弯，当需要将导电部2两端的包覆部32拔出时，由于连接部31将两个包覆部32连接在一起，进而仅需通过拉拔连接部31，便能方便快捷地将两个包覆部32同时从导电部2中拔出。
36.本技术实施例1的一种母排喷漆用定位装置的实施原理为：母排进行喷漆加工时，将弹性软管3两端的包覆部32套设于母排的两个导电部2上，在包覆部32的弹性作用下，以使包覆部32与导电部2实现相对固定，包覆部32将导电部2进行隔离，减少漆喷至导电部2的外壁，母排的绝缘部1喷漆完成后，操作人员将包覆部32抽出，仅需通过套拔的方式便能解除包覆部32与导电部2之间的连接，进而提高了母排喷漆工作的便捷性。
37.实施例2：
38.参照图3和图4，与实施例1不同之处在于，包覆部32端部的上下两个侧壁均固定连接有握持块4，两个握持块4关于包覆部32呈对称设置，在本实施例中，握持块4可采用塑胶制成，握持块4的截面呈弧形设置，握持块4的一端可通过热熔胶粘接固定于包覆部32的表面，且握持块4的内凹面朝向连接部31设置。
39.此外，连接部31内设置有支撑杆5，弹性软管3通过调节的方式将支撑杆5内置于连接部31内，支撑杆5以对连接部31起支撑定型作用。具体的，支撑杆5包括支撑部51和两个导向部52，支撑部51和两个导向部52为一体成型设置，支撑部51的截面呈u型设置，在本实施例中，支撑部51可由铁制的圆杆折弯形成，支撑部51的外壁周向环绕设置有握持槽511，握持槽511的数量设置为四个，握持槽511沿支撑部51的长度方向间隔设置，操作人员通过手部握持四个握持槽511，握持槽511与操作人员的手指嵌合，间接提高了操作人员的使用舒适度。当支撑杆5完全内置于连接部31内时，在连接部31的弹性作用力的作用下，连接部31的内壁分别与握持槽511的槽壁以及支撑部51的外壁贴合，以实现连接部31与支撑部51之间的相对固定。
40.导向部52呈圆台状设置，在本实施例中，导向部52的形状可由现有的打磨设备打磨而成，导向部52口径较大的端面与支撑部51的端面固定连接，且该端面的口径大小与支撑部51的口径大小相同。导向部52口径较小的端面的边缘呈圆角设置，以减少导向部52的锋利度，进而减少了导向部52对操作人员手部造成划伤的情况发生。同时，导向部52端部的口径小于包覆部32的口径，当包覆部32完全套入至导电部2时，导电部2的端面与导向部52口径较小的一端面抵接，以实现包覆部32的定位。
41.本技术实施例2的一种母排喷漆用定位装置的实施原理与实施例1的实施原理相同，在此不做过多赘述。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。