一种水泥罐车安全装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥运输技术领域，特别是涉及一种水泥罐车安全装置。


背景技术：

2.水泥罐车又称散装水泥车，粉罐车，罐车，粉粒物料运输车，由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用，可节约大量包装材料和装卸劳动，但在水泥罐车使用过程中，需要定期进行检修和清洁保养，以确保水泥罐车的正常使用，由于水泥罐车的罐体比较容易发生旋转，给检修人员带来较大的安全隐患，因此需要对罐体进行固定，以确保检修作业的安全性。
3.目前，现有的水泥罐车安全装置多为枕木斜插固定，固定效果较差，且使用不方便，同时部分安全装置体积较大，使用比较繁琐，实用性较差。为此，我们提出一种水泥罐车安全装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种水泥罐车安全装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种水泥罐车安全装置，包括定位装置以及控制机构，所述控制机构设置在定位装置下表面；
7.所述定位装置包括弧形托板，所述弧形托板下表面焊接有滑杆，所述滑杆下表面前后两侧相对设置有两安装板，两所述安装板之间安装有齿轮，所述控制机构包括底座，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，且所述滑块下表面与滑槽滑动配合，所述滑块上表面设置有若干齿槽，所述齿槽与齿轮相配合，所述滑块内部设置有螺纹杆，且所述螺纹杆与滑块螺纹配合，通过所述滑块与滑槽的滑动配合下，转动螺纹杆控制滑块的左右滑动，在齿轮与齿槽的相互配合下，带动齿轮在滑块表面滚动，进而带动滑杆的上下移动，使弧形托板与水泥罐罐体表面相贴合，实施定位，结构简单，操作方便。
8.优选地，所述弧形托板上表面设置有若干防滑凸条，通过所述防滑凸条，增加了弧形托板与水泥罐车罐体的摩擦力，进而提高了定位装置的稳定性。
9.优选地，所述定位装置包括转动轴，所述齿轮与安装板通过转动轴转动连接，通过所述转动轴便于齿轮的转动，实现齿轮在滑块表面的滚动。
10.优选地，所述滑块上表面左右两侧分别焊接有第一限位板以及第二限位板，通过所述第一限位板与第二限位板相互配合，有效防止齿轮滚动过程从滑块表面掉落，提高了装置使用过程的稳定性。
11.优选地，所述底座上表面设置有外壳，通过所述外壳提高了装置的防护性，防止装置裸露在外，造成损坏，提高了装置的耐用性。
12.优选地，所述螺纹杆左端与外壳内部左侧表面连接，所述螺纹杆右端穿过外壳右表面连接有摇把，通过所述摇把便于手动控制滑块的滑动，提高了装置的可控性，方便了使用。
13.优选地，所述外壳上表面开设有通孔，所述滑杆与通孔滑动配合，通过滑杆与通孔的相互配合，提高了滑杆移动的稳定性。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过滑块与滑槽的滑动配合下，转动螺纹杆控制滑块的左右滑动，在齿轮与齿槽的相互配合下，带动齿轮在滑块表面滚动，进而带动滑杆的上下移动，使弧形托板与水泥罐罐体表面相贴合，实施定位，结构简单，操作方便。
16.本实用新型通过防滑凸条，增加了弧形托板与水泥罐车罐体的摩擦力，进而提高了定位装置的稳定性。
17.本实用新型通过第一限位板与第二限位板相互配合，有效防止齿轮滚动过程从滑块表面掉落，提高了装置使用过程的稳定性。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视图；
22.图3为本实用新型俯视图的剖面图；
23.图4为本实用新型正视图的剖面图；
24.图5为图3中a处的放大结构示意图；
25.图6为图4中b处的放大结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.100、定位装置；200、控制机构；101、弧形托板；102、滑杆；103、安装板；104、齿轮；105、防滑凸条；106、转动轴；201、底座；202、滑槽；203、滑块；204、齿槽；205、螺纹杆；206、第一限位板；207、第二限位板；208、外壳；209、摇把。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种水泥罐车安全装置，包括定位装置100以及控制机构200，控制机构200设置在定位装置100下表面；
32.定位装置100包括弧形托板101，弧形托板101下表面焊接有滑杆102，滑杆102下表面前后两侧相对设置有两安装板103，两安装板103之间安装有齿轮104，控制机构200包括底座201，底座201上表面开设有滑槽202，滑槽202内部设置有滑块203，且滑块203下表面与滑槽202滑动配合，滑块203上表面设置有若干齿槽204，齿槽204与齿轮104相配合，滑块203内部设置有螺纹杆205，且螺纹杆205与滑块203螺纹配合，通过滑块203与滑槽202的滑动配合下，转动螺纹杆205控制滑块203的左右滑动，在齿轮104与齿槽204的相互配合下，带动齿轮104在滑块203表面滚动，进而带动滑杆102的上下移动，使弧形托板101与水泥罐罐体表面相贴合，实施定位，结构简单，操作方便。
33.进一步地，弧形托板101上表面设置有若干防滑凸条105，通过防滑凸条105，增加了弧形托板101与水泥罐车罐体的摩擦力，进而提高了定位装置100的稳定性。
34.进一步地，定位装置100包括转动轴106，齿轮104与安装板103通过转动轴106转动连接，通过转动轴106便于齿轮104的转动，实现齿轮104在滑块203表面的滚动。
35.进一步地，滑块203上表面左右两侧分别焊接有第一限位板206以及第二限位板207，通过第一限位板206与第二限位板207相互配合，有效防止齿轮104滚动过程从滑块203表面掉落，提高了装置使用过程的稳定性。
36.进一步地，底座201上表面设置有外壳208，通过外壳208提高了装置的防护性，防止装置裸露在外，造成损坏，提高了装置的耐用性。
37.进一步地，螺纹杆205左端与外壳208内部左侧表面连接，螺纹杆205右端穿过外壳208右表面连接有摇把209，通过摇把209便于手动控制滑块203的滑动，提高了装置的可控性，方便了使用。
38.进一步地，外壳208上表面开设有通孔，滑杆102与通孔滑动配合，通过滑杆102与通孔的相互配合，提高了滑杆102移动的稳定性。
39.工作原理：本实用新型中使用过程中通过将装置放置到水泥罐车的罐体下侧，在滑块203与滑槽202的滑动配合下，通过摇把209控制滑块203的滑动，同时在齿轮104与齿槽204的相互配合下，带动齿轮104在滑块203上表面滚动，当齿轮104向右滚动时，带动滑杆102向上移动，进而带动弧形托板101上移，与水泥罐车的罐体表面相贴合，对罐体实施定位，在防滑凸条105的作用下，进一步提高了固定效果，防止罐体转动，便于工作人员对水泥罐车进行检修、维护等作业，提高了作业的安全性，检修结束后，反向转动摇把209，使弧形托板101离开水泥罐车的罐体，对装置进行收放，大大方便了使用。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实
施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。