一种快速固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种快速固定夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.使用者在对筒状工件进行夹持时，有时会希望对工件的内壁进行夹持固定，使得工件的表面可以裸漏在外，从而可以进行下一步加工操作，而现有的夹具通常是对工件的表面进行夹持固定，导致了使用者不能进行下一步加工操作，满足不了使用者的需求。
4.基于此，本实用新型提供了一种快速固定夹具，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种快速固定夹具，具备快速固定筒状工件内壁的优点，解决了使用者在对筒状工件进行夹持时，有时会希望对工件的内腔进行夹持固定，使得工件的表面可以裸漏在外，从而可以进行下一步加工操作，而现有的夹具通常是对工件的表面进行夹持固定，导致了使用者不能进行下一步加工操作，满足不了使用者需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速固定夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有圆筒，所述底座的顶部开设有凹槽一，所述凹槽一的内腔滑动连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于圆筒的内腔，所述滑动杆的顶部开设有圆槽，所述圆筒的顶部螺纹连接有螺栓，所述滑动杆表面的一侧开设有通孔，所述圆筒表面的一侧开设有槽口，所述槽口内腔的后侧固定连接有两个相对称的固定圆柱，所述固定圆柱的前侧与槽口内腔的前侧固定连接，所述固定圆柱的表面转动连接有限位卡，所述限位卡底部的一侧与通孔内腔的底部相贴合，所述限位卡顶部的一侧与通孔内腔的顶部相贴合，所述凹槽一内腔的右侧开设有凹槽二，所述凹槽二内腔的右侧安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿至凹槽一的内腔并固定连接有斜形限位块，所述滑动杆表面的一侧开设有斜槽，所述斜形限位块的左侧延伸至斜槽内腔的左侧，所述滑动杆与斜形限位块相卡合，所述斜形限位块滑动连接于凹槽一的内腔，所述底座顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有工字形滑块，所述工字形滑块的顶部贯穿至底座的顶部。
7.优选的，所述螺栓表面的两侧均固定连接有把手。
8.优选的，所述圆筒和圆槽的内腔设置有弹簧一，所述弹簧一的顶端和底端分别与螺栓的底部和圆槽内腔的底部相贴合。
9.优选的，所述限位卡底部的两侧均设置为内弧形。
10.优选的，所述滑槽的内腔设置有弹簧二，所述弹簧二的顶端和底端分别与工字形滑块的底部和滑槽内腔的底部相焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过气缸的设置，为斜形限位块的滑动提供了动力，通过斜形限位块形状的设置，使得滑动杆可以上下滑动，继而使得限位卡可以旋转，对被夹持物件内腔的底部进行压紧，即可达到快速固定筒状工件内壁的目的，解决了使用者在对筒状工件进行夹持时，有时会希望对工件的内腔进行夹持固定，使得工件的表面可以裸漏在外，从而可以进行下一步加工操作，而现有的夹具通常是对工件的表面进行夹持固定，导致了使用者不能进行下一步加工操作，满足不了使用者需求的问题。
13.2、本实用新型通过螺栓表面两侧把手的设置，便于使用者旋转螺栓，继而便于使用者安装或更换弹簧一，方便了使用者使用。
14.3、本实用新型通过弹簧一的设置，一方面使得斜形限位块与滑动杆能够相贴紧密，另一方面使得滑动杆可以恢复到原来的位置，提高了滑动杆运动的稳定性。
15.4、本实用新型通过限位卡底部内弧形的设置，当滑动杆在向上运动时，为滑动杆表面的两侧留有空间，继而使得限位卡底部的一侧能够紧贴通孔内腔的底部，提高了限位卡转动的稳定性。
16.5、本实用新型通过弹簧二的设置，对所夹持的筒状工件起到了缓冲的作用，避免了对筒状工件内腔的底部造成伤害，保护了所夹持的筒状工件。
附图说明
17.图1为本实用新型主视的剖面示意图；
18.图2为本实用新型圆筒、滑动杆和斜形限位块的立体示意图。
19.图中：1、底座；2、圆筒；3、凹槽一；4、滑动杆；5、圆槽；6、螺栓；7、弹簧一；8、通孔；9、槽口；10、固定圆柱；11、限位卡；12、凹槽二；13、气缸；14、斜形限位块；15、斜槽；16、滑槽；17、工字形滑块；18、弹簧二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速固定夹具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有圆筒2，底座1的顶部开设有凹槽一3，凹槽一3的内腔滑动连接有滑动杆4，滑动杆4滑动连接于圆筒2的内腔，滑动杆4的顶部开设有圆槽5，圆筒2的顶部螺纹连接有螺栓6，螺栓6表面的两侧均固定连接有把手，通过螺栓6表面两侧把手的设置，便于使用者旋转螺栓6，继而便于使用者安装或更换弹簧一7，方便了使用者使用，圆筒2和圆槽5的内腔设置有弹簧一7，弹簧一7的顶端和底端分别与螺栓6的底部和圆槽5内腔的底部相贴合，通过弹簧一7的设置，一方面使得斜形限位块14与滑动杆4能够相贴紧密，另一方面使得滑动杆4可以恢复到原来的位置，提高了滑动杆4运动的稳定性，滑动杆4表面的一侧开设有通孔8，圆筒2表面的一侧开设有槽口9，槽口9内腔的后侧固定连接有两个相对称的固定圆柱10，固定圆柱10的前侧与槽口9内腔的前侧固定连接，固定圆柱10的表面转动连接有限位卡11，限位卡11底部的一侧与通孔8内腔的底部相贴合，限位卡11顶部的一侧与通孔8内腔的
顶部相贴合，限位卡11底部的两侧均设置为内弧形，通过限位卡11底部内弧形的设置，当滑动杆4在向上运动时，为滑动杆4表面的两侧留有空间，继而使得限位卡11底部的一侧能够紧贴通孔8内腔的底部，提高了限位卡11转动的稳定性，凹槽一3内腔的右侧开设有凹槽二12，凹槽二12内腔的右侧安装有气缸13，气缸13的输出端贯穿至凹槽一3的内腔并固定连接有斜形限位块14，滑动杆4表面的一侧开设有斜槽15，斜形限位块14的左侧延伸至斜槽15内腔的左侧，滑动杆4与斜形限位块14相卡合，斜形限位块14滑动连接于凹槽一3的内腔，底座1顶部的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有工字形滑块17，工字形滑块17的顶部贯穿至底座1的顶部，滑槽16的内腔设置有弹簧二18，弹簧二18的顶端和底端分别与工字形滑块17的底部和滑槽16内腔的底部相焊接，通过弹簧二18的设置，对所夹持的筒状工件起到了缓冲的作用，避免了对筒状工件内腔的底部造成伤害，保护了所夹持的筒状工件。
22.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将需要夹持的筒状工件套设在圆筒2的表面，并使得筒状工件的底部与工字形滑块17的顶部相贴合，然后启动气缸13，气缸13带动斜形限位块14向左运动，由于斜形限位块14形状的特性，使得滑动杆4会向上运动，滑动杆4在向上运动的同时使得限位卡11发生旋转并且压缩弹簧一7，限位卡11在旋转的同时对筒状工件内腔的底部进行压紧并且压缩弹簧二18，即可达到快速固定筒状工件内壁的目的。
23.综上所述：该快速固定夹具，通过气缸13的设置，为斜形限位块14的滑动提供了动力，通过斜形限位块14形状的设置，使得滑动杆4可以上下滑动，继而使得限位卡11可以旋转，对被夹持物件内腔的底部进行压紧，即可达到快速固定筒状工件内壁的目的，解决了使用者在对筒状工件进行夹持时，有时会希望对工件的内腔进行夹持固定，使得工件的表面可以裸漏在外，从而可以进行下一步加工操作，而现有的夹具通常是对工件的表面进行夹持固定，导致了使用者不能进行下一步加工操作，满足不了使用者需求的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。