烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.现有的烹饪器具，例如蒸箱、烤箱、蒸烤箱，通常采用散热孔对其工作过程产生的余热进行排外处理。此种排热方式会导致散热孔附近温度过高从而导致有烫伤的风险，嵌入式的烹饪器具，例如嵌入式的蒸箱、烤箱、蒸烤箱，容易因箱外温度过高而对橱柜带来一定的损害。
3.针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具箱体温度较高的技术问题。
5.根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种烹饪器具，包括：温度传感器，用于获取烹饪器具内腔的当前温度；冷却装置，设置在烹饪器具内腔，用于对烹饪器具降温；控制器，与温度传感器连接，用于基于烹饪器具内腔的目标温度和当前温度控制冷却装置的工作状态。
6.可选地，冷却装置包括：冷却水路，设置在烹饪器具的内腔外侧。
7.可选地，冷却水路包括：第一电磁阀，设置在冷却水路的入水口，用于控制冷却水路的开启或关闭；控制器，与第一电磁阀连接，用于基于当前温度和目标温度的比较效果，控制第一电磁阀工作或停止工作。
8.可选地，烹饪器具还包括：蒸汽发生器，设置在内腔的外侧，用于向内腔提供蒸汽；控制器，用于控制蒸汽发生器提供蒸汽。
9.可选地，烹饪器具还包括：第二电磁阀，设置在冷却水路与蒸汽发生器连接的第一管道上，用于控制冷却水路向蒸汽发生器注水；控制器，与第二电磁阀连接，用于在工作模式为蒸制模式的情况下,控制第二电磁阀工作。
10.可选地，冷却装置，包括：第三电磁阀，设置在与冷却水路连接的第二管道的出水口，用于控制冷却水路进行排水；控制器，与第三电磁阀连接，用于在检测到烹饪器具烹饪结束的情况下，控制第三电磁阀工作。
11.可选地，烹饪器具还包括：第四电磁阀，设置在与冷却水路连接第三管道的入水口，用于控制冷却水路进行注水；控制器，与第四电磁阀连接，用于控制第四电磁阀工作。
12.可选地，冷却水路的水管盘绕在烹饪器具的内腔外侧。
13.可选地，冷却装置还包括：风机，嵌入在烹饪器具的内腔上；控制器，与风机连接，用于控制风机工作。
14.可选地，冷却装置还包括：散热孔，设置在内腔的腔壁上；控制器，与散热孔连接，用于控制散热孔工作。
15.在本实用新型实施例中，可以先获取烹饪器具内腔的目标温度和当前温度，然后基于目标温度和当前温度控制冷却装置的工作状态，从而实现根据烹饪器具内腔的实时温度控制冷却装置的工作状态，通过冷却装置对烹饪器具进行降温，确保烹饪器具内腔的温度维持在目标温度以下，避免烹饪器具箱体温度较高，达到了对烹饪器具快速降温，提高烹饪器具安全性的技术效果，进而解决了现有技术中烹饪器具箱体温度较高的技术问题。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是根据本实用新型实施例的一种烹饪器具的示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种可选的烹饪器具的示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的另一种可选的烹饪器具的示意图；
20.图4是本实用新型实施例的一种可选的烹饪器具的控制方法的流程图；
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些、产品或设备固有的其它单元。
23.根据本实用新型实施例，提供了一种烹饪器具，图1是根据本实用新型实施例的一种烹饪器具的示意图，如图1所示，该烹饪器具包括：
24.温度传感器102，用于获取烹饪器具内腔的当前温度。
25.其中，温度传感器的类型可以是热电偶式，也可以是热电阻式。
26.冷却装置104，设置在烹饪器具内腔，用于对烹饪器具降温。
27.可选地，冷却装置包括：冷却水路，设置在烹饪器具的内腔外侧。
28.其中，冷却装置可以是管式散热器，片式散热器，风冷却器，水冷却器，其中，水冷却器可以是冷却水路，冷却水路可以是冷凝式水通道，冷凝水是指气态水经过冷凝过程形成的液态水；冷却装置还可以为风机，基于目标温度和当前温度控制风机的转速。通过冷却装置，可以实现烹饪器具的快速降温。
29.控制器106，与温度传感器连接，用于获取烹饪器具内腔的目标温度，并基于目标温度和当前温度控制冷却装置的工作状态。
30.其中，控制器分组合逻辑控制器和微程序控制器，此处不做限定；烹饪器具内腔是指蒸箱、烤箱、蒸烤箱等厨房电器的内部空间，该空间内部放置有待烹饪的食物；目标温度为烹饪器具当前工作状态对应的烹饪器具内腔的温度；当前温度可以是通过温度传感器采集的烹饪器具内腔的实时温度；冷却装置的工作状态可以是冷却装置开启，对烹饪器具进行降温，也可以是冷却装置关闭，停止对烹饪器具进行降温。
31.上述步骤中的目标温度可以是当前工作状态下烹饪器具内腔需要保持的温度，可以是预先针对不同工作状态所设定的温度，也可以根据用户实际使用需要进行更改。上述的当前工作状态可以是烹饪器具的开关状态，也可以是烹饪器具的工作模式，例如，烘烤模式，蒸制模式等。示例性，蒸制模式对应的目标温度可以是100℃。
32.上述步骤中的工作状态可以是冷却装置开启，对烹饪器具进行降温；或者，可以是冷却装置关闭，停止对烹饪器具进行降温。
33.在一种可选的实施例中，在检测到当前温度大于目标温度的情况下，说明当前烹饪器具内腔温度过高，需要进行降温，此时，可以启动冷却装置，以使得当前温度降低；在检测到当前温度小于或等于目标温度的情况下，说明当前烹饪器具内腔温度不高，无需进行降温，因此，可以关闭冷却装置，避免内腔温度较低影响正常烹饪过程。
34.在另一种可选的实施例中，在检测到当前温度和目标温度的差值不足设定值时，其中，设定值可以由用户自行设置，说明此时内腔的实时温度与目标温度差距较小，烹饪器具的温度不高，无需进行降温，因此不发出控制信号开启冷却装置工作；在检测到当前温度和目标温度的差值超过设定值时，说明内腔的实时温度与目标温度差距较大，烹饪器具的温度较高，需要进行降温。因此，通过判断当前温度和目标温度的差值确定是否开启冷却装置，避免了无效的能源消耗。
35.在本实用新型实施例中，可以先获取烹饪器具内腔的目标温度和当前温度，然后基于目标温度和当前温度控制冷却装置的工作状态，从而实现根据烹饪器具内腔的实时温度控制冷却装置的工作状态，通过冷却装置对烹饪器具进行降温，确保烹饪器具内腔的温度维持在目标温度以下，避免烹饪器具箱体温度较高，达到了对烹饪器具快速降温，提高烹饪器具安全性的技术效果，进而解决了现有技术中烹饪器具箱体温度较高的技术问题。
36.可选地，冷却水路包括：第一电磁阀，设置在冷却水路的入水口，用于控制冷却水路的开启或关闭；控制器，与第一电磁阀连接，用于在当前温度大于目标温度的情况下，控制第一电磁阀工作，并在当前温度小于或等于目标温度的情况下，控制第一电磁阀停止工作。
37.上述步骤中的第一电磁阀可以是直动式的电磁阀、分布直动式的电磁阀、先导式的电磁阀等中任意一种，此处对第一电磁阀的种类不做限定。
38.在一种可选的实施例中，可以判断当前温度是否大于目标温度，若当前温度大于目标温度，则说明烹饪器具的内腔温度过高，此时，可以控制第一电磁阀工作，通过第一电磁阀开启冷却装置对烹饪器具的内腔进行降温，以使得烹饪器具的内腔可以达到目标温度，满足用户的使用需求；若当前温度小于或等于目标温度，则说明烹饪器具的内腔温度无需再进行降温，此时，可以控制第一电磁阀停止工作，通过第一电磁阀关闭冷却装置停止对烹饪器具的内腔进行降温，以减少烹饪器具电量的消耗。
39.可选地，控制器还用于检测烹饪器具的工作状态是否发生改变，如果检测到烹饪
器具的工作状态发生改变，则获取目标温度和当前温度。
40.上述步骤中的工作状态发生改变可以是工作模式之间的转换，示例性，可以由烘烤模式转换为蒸制模式，或由蒸制模式转换为烘烤模式，或由第一烘烤模式转换为第二烘烤模式，其中，第一烘烤模式的温度高于第二烘烤模式；工作状态发生改变也可以是烹饪器具开始烹饪和结束烹饪之间的转换，例如，烹饪器具从开始烹饪转换为结束烹饪。
41.在一种可选的实施例中，当检测到烹饪器具由较高温度的烘烤模式转换为较低温度的烘烤模式时，说明此时的工作状态发生改变，可以基于内腔的实时温度和较低温度的烘烤模式对应的目标温度确定冷却装置的工作状态，当实时温度大于目标温度时，启动冷却装置进行降温；当实时温度小于或等于目标温度时，关闭冷却装置。
42.可选地，控制器还用于检测烹饪器具是否结束烹饪，其中，如果烹饪器具结束烹饪，则确定烹饪器具的工作状态发生改变；检测烹饪器具的工作模式是否改变，其中，如果工作模式改变，则确定烹饪器具的工作状态发生改变。
43.在一种可选的实施例中，可以通过检测烹饪器具是否结束烹饪来确定烹饪器具的工作状态是否发生改变。具体的，可以通过判断烹饪器具执行烹饪操作的时长是否达到预先设定的烹饪时长来确定烹饪器具是否结束烹饪，如果执行烹饪操作的时长达到烹饪时长，则确定烹饪器具结束烹饪，也即工作状态发生改变；如果执行烹饪操作的时长未达到烹饪时长，则确定烹饪器具仍在烹饪过程中，也即工作状态未发生改变。
44.在另一种可选的实施例中，可以通过检测工作模式是否改变来确定工作状态是否发生改变，如果工作模式改变，例如，从烘烤模式变为蒸制模式，则确定工作状态发生改变；如果工作模式未发生改变，则确定工作状态保持不变。
45.可选地，烹饪器具还包括：蒸汽发生器，设置在内腔的外侧，用于向内腔提供蒸汽；控制器，用于控制蒸汽发生器提供蒸汽。
46.上述步骤中蒸汽发生器有常压蒸汽发生器，低压蒸汽发生器，中压蒸汽发生器，次高压蒸汽发生器，超高压蒸汽发生器，亚临界压力蒸汽发生器，超临界压力蒸汽发生器，超超临界压力蒸汽发生器。此处对蒸汽发生器的种类不做限定。
47.在一种可选的实施例中，当烹饪器具处于蒸制模式时，为了确保食物中的水分不会随着烹饪时间增加而减少，可以在烹饪器具中设置蒸汽发生器，当烹饪器具内腔较为干燥，食物中的水分较少时，可以控制蒸汽发生器工作，向内腔提供蒸汽，使得食物中的水分增加。
48.可选地，烹饪器具还包括：第二电磁阀，设置在冷却水路与蒸汽发生器连接的第一管道上，用于控制冷却水路向蒸汽发生器注水；控制器，与第二电磁阀连接，用于在工作模式为蒸制模式的情况下，控制第二电磁阀工作。
49.上述步骤中，冷却水路的出水量可以控制蒸汽发生器进入工作状态，当冷却水路的出水量大于预设出水量时，控制信号控制蒸汽发生器工作，其中，预设出水量可以是如下任意一种：预设出水量可以是蒸汽发生器的最大容积对应的水量；预设出水量也可以是用户或者是系统设定的预设值；预设出水量还可以是0，也即，只要有水注入到蒸汽发生器中，蒸汽发生器立即开始工作。上述三种方式可以根据实际需要进行设定，在本实用新型实施例中，以预设出水量是蒸汽发生器的最大容积对应的水量为例进行说明。
50.在一种可选的实施例中，在蒸制模式下，烹饪过程中需要通过蒸汽发生器向内腔
提供蒸汽，为了确保蒸汽发生器的正常工作，需要向蒸发器内注水，同时，冷却水路中的冷却水换热后，具有一定的温度，为了避免冷却水直接排掉造成浪费，可以控制第二电磁阀工作，通过第二电磁阀控制冷却水路将带有一定散热温度的冷却水注入蒸汽发生器进行加热，从而蒸汽发生器可以快速产生水蒸汽，达到了连续烹饪时缩短等待时间蒸汽续航快的目的，从而实现了提高对热量的利用的技术效果。
51.可选地，冷却装置，包括：第三电磁阀，设置在与冷却水路连接的第二管道的出水口，用于控制冷却水路进行排水；控制器，与第三电磁阀连接，用于在检测到烹饪器具烹饪结束的情况下，控制第三电磁阀工作。
52.在一种可选的实施例中，在烹饪结束之后，可以控制第三电磁阀工作，通过第三电磁阀控制冷却水路进行排水，将多余水排出有利于烹饪设备的清洁以及延长使用寿命，若检测到冷却水路排水完成，烹饪器具自动关机，以减少不必要的资源浪费。
53.可选地，烹饪器具还包括：第四电磁阀，设置在与冷却水路连接的第三管道的入水口，用于控制冷却水路进行注水；控制器，与第四电磁阀连接，用于控制第四电磁阀工作。
54.在一种可选的实施例中，烹饪器具关机之前会控制冷却水路进行排水，为了确保烹饪器具下一次烹饪过程中可以正常进行降温，在烹饪器具开始烹饪之后，可以控制第四电磁阀工作，通过第四电磁阀控制冷却水路进行注水。
55.需要说明的是，烹饪器具在烹饪过程中，为了确保冷却水路中冷却水的正常循环，需要保持第三电磁阀和第四电磁阀处于工作状态，也即，冷却水路中的冷却水在不断注入、排出。另外，在通过第三电磁阀控制冷却水路排出的过程中，需要控制第四电磁阀停止工作。
56.可选地，烹饪器具还包括：输出装置，用于输出预设信号，其中，预设信号用于提醒用户当前温度小于或等于目标温度。
57.上述步骤中的输出预设信号可以通过指示灯的形式呈现；也可以通过电子屏幕上的指定的语句或者符号呈现；还可以通过播放语音的方式呈现，此时，预设信号可以是声音信号；也可以通过向通讯设备发送预设信号的方式呈现，从而用户暂时性的外出或者处理其他事物的情况下也可以接收到该信号。示例性的，可以向用户发送短信告知该烹饪设备实时情况，提高用户体验。
58.在一种可选的实施例中，在烹饪器具工作结束后，若烹饪器具的当前温度小于或者等于当前工作状态下的目标温度，可以输出预设信号，使用户了解当下烹饪器具内腔的实时温度，提高用户体验感。
59.可选地，冷却水路的水管盘绕在烹饪器具的内腔外侧。
60.上述步骤中水管的材质有金属材质和非金属材质，在此处对水管的材质不做限定。
61.可选地，冷却装置还包括：风机，嵌入在烹饪器具的内腔上；控制器，与风机连接，用于控制风机工作。
62.在一种可选的实施例中，由于冷却水路的水管盘绕在烹饪器具的内腔外侧，因此，冷却水路可以将靠近烹饪器具内腔壁的空气进行降温，为了达到快速降温的目的，可以在内腔上设置风机，通过风机使内腔内部的空气流动，内腔内部的温度快速均衡。
63.可选地，冷却装置还包括：散热孔，设置在内腔的腔壁上；控制器，与散热孔连接，
用于控制散热孔工作。
64.上述步骤中的散热孔形状不做要求，选取散热效果的最优的形状。
65.在一种可选的实施例中，还可以在内腔的腔壁上设置散热孔，通过控制散热孔工作可以及时将内腔中的热空气排出，进一步提升降温的效果。
66.下面结合图2至图4对本实用新型一种优选的实施例进行详细说明。如图4所示，该方法可以包括如下步骤：
67.步骤s401，获取用户需求。可选的，若用户需求为结束烹饪，则执行步骤s402；若用户需求为烘烤转蒸制，则执行步骤s406；若用户需求为连续烘烤，则执行步骤s411；
68.步骤s402，结束烹饪指令；
69.步骤s403，开启冷却水路；
70.步骤s404，温度传感器检测内腔温度t是否大于目标温度t0；若是，则执行步骤s403，若否，则执行步骤s405；
71.步骤s405，关闭冷却水路；
72.步骤s406，烘烤转蒸制；
73.步骤s407，开启冷却水路；
74.步骤s408，温度传感器检测内腔温度t是否大于蒸制温度t0；若是，则执行步骤s407，若否，则执行步骤s409；
75.步骤s409，关闭冷却水路；
76.步骤s410，换气后的冷却水通往蒸汽发生器；
77.步骤s411，连续烘烤；
78.步骤s412，温度传感器检测内腔温度t是否大于烘烤温度t0；若是，则执行步骤s413，若否，则执行步骤s414；
79.步骤s413，开启冷却水路；
80.步骤s414，关闭冷却水路。
81.上述步骤中的烹饪器具可以为普通烹饪器具，也可以是智能烹饪器具，组成部分为温度传感器、冷却装置、控制器。如图2所示，其中，该烹饪器具包括：第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第四电磁阀4、冷却水路7、循环风机8和蒸汽发生器9，其中，第一电磁阀1设置在冷却水路7的入水口，用于控制冷却水路7的开启或关闭；第二电磁阀2设置在冷却水路7与蒸汽发生器9连接的第一管道10上，用于控制冷却水路7向蒸汽发生器9注水；第三电磁阀3设置在与冷却水路7连接的第二管道20的出水口6，用于控制冷却水路7进行排水；第四电磁阀4设置在与冷却水路7连接的第三管道30的入水口5，用于控制冷却水路7进行注水；冷却水路7盘绕在烹饪器具的内腔外侧。如图3所示，循环风机8嵌入在烹饪器具的内腔；蒸汽发生器9设置在烹饪器具内腔的外侧，用于向内腔提供蒸汽。
82.在第一种可选的实施例中，在烹饪器具按照某种工作模式结束烹饪之后，打开第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和内腔风机，开启冷却水路，温度传感器周期性检测内腔的温度，当烹饪器具的当前温度t大于目标温度t0时，继续开启冷却水路，直到烹饪器具内腔的温度达到t0时，关闭第四电磁阀和内腔风机，保持第一电磁阀和第三电磁阀打开，将水路的水排出后，烹饪器具自动关机。
83.在第二种可选的实施例中，用户使用烹饪器具烘烤然后蒸制，此时，烹饪器具的工
作模式从烘烤模式转为蒸制模式。打开第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和内腔风机，开启冷却水路，温度传感器周期性检测内腔的温度，当烹饪器具的当前温度t大于蒸制温度t0(100℃)时，继续开启冷却水路，直到烹饪器具内腔的温度达到t0时，关闭第三电磁阀、第四电磁阀和内腔风机，保持第一电磁阀和第二电磁阀打开，将换热后一定量的冷却水通往蒸汽发生器至最大容积后，开启蒸制模式。在蒸制烹饪结束之后，可以按照第一种可选的实施例执行，在此不做赘述。
84.在第三种可选的实施例中，用户使用烹饪器具进行连续烘烤。温度传感器周期性监测内腔的温度，当烹饪器具内腔的温度t大于第二次烘烤模式的温度t0时，打开第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和内腔风机，开启冷却水路，直到内腔的温度达到第二次烘烤模式的温度t0时，关闭第四电磁阀和内腔风机，开启第二次烘烤烹饪。若烹饪器具内腔的温度t小于第二次烘烤模式的温度t0时，相应模式下的加热管开始工作，达到目标温度t0后，开启第二次烹饪。第二次烘烤烹饪结束不再烹饪，按照第一种可选的实施例执行，在此不做赘述。
85.在第四种可选的实施例中，用户使用蒸烤箱，由蒸制模式转为烘烤模式。相应模式下的加热管开始工作，温度传感器周期性监测内腔的温度，直至烹饪器具内腔的温度达到目标温度t0后，提醒用户开始烹饪。烘烤烹饪结束不再烹饪，按照第一种可选的实施例执行，在此不做赘述。
86.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。