一种简化的断桥窗框型材结构的制作方法

1.本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种断桥窗框型材结构。


背景技术：

2.目前现有的断桥窗框结构如附图1所示，其窗框主体结构100由室内侧型材框1、室外侧型材框2和隔热胶条3构成，室内侧型材框1通过隔热胶条3与室外侧型材框2进行断桥隔热连接，室外侧型材框2上朝窗扇安装侧直接凸出设置有外壁面与室外侧型材框2的外框面平齐的挡边22。安装固定的玻璃片101时，则通过在室内侧型材框1上扣装扣条102将玻璃片101固定在扣条102和该挡边22之间。安装朝外平开开启的窗扇时，则需要在窗框主体结构100上安装副框型材103，以图1所示的窗纱一体窗为例，该副框型材103包括室内侧副框104、室外侧副框105和隔热胶条3，室内侧副框104和室外侧副框105之间通过隔热胶条3断桥隔热连接；室内侧副框104安装连接于窗框主体结构100的室内侧型材框1，室外侧副框105安装连接于窗框主体结构100的室外侧型材框2的挡边22；该室内侧副框104的窗扇安装侧设置扣槽，并于扣槽的外侧设置止挡缺口；室外侧副框105的窗扇安装侧也设置扣槽，并于扣槽的外侧设置止挡缺口，室内侧副框104的窗扇安装侧位于其扣槽与隔热胶条3之间凸出设置有隔挡条4，这样在室外侧安装玻璃窗扇106，玻璃窗扇106能朝外平开开启并确保玻璃窗扇106关闭密封良好；在室内侧安装纱扇107，纱扇107能朝室内平开开启并确保纱扇107关闭时密封良好。
3.上述现有结构的断桥窗框结构其在安装朝室外侧开启的平开窗扇时，必须附加安装副框型材103才能确保平开窗扇的顺利安装、平开窗扇关闭时外扇面与窗框结构的外框面很好地平齐、及平开窗扇关闭时密封良好。而副框型材103的附加安装不仅增加窗生产加工的材料成本，同时增加窗装配时的人工成本及装配时的工作量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种在安装朝室外侧开启的平开窗扇时无需再附加安装副框型材、在确保平开窗扇顺利安装及关闭密封良好的同时有助于降低生产材料成本、提高装配效率及减少装配工作量的简化断桥窗框型材结构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种简化的断桥窗框型材结构，包括室内侧型材框、室外侧型材框和隔热胶条，室内侧型材框通过隔热胶条与室外侧型材框进行断桥隔热连接，室内侧型材框的窗扇安装侧设置第一扣槽，第一扣槽的外侧设置第一止挡缺口，室外侧型材框的窗扇安装侧设置第二扣槽，第二扣槽的外侧设置第二止挡缺口，第二止挡缺口上凸出设置有外壁面与室外侧型材框的外框面平齐的挡边。
7.这种结构的断桥窗框型材，将现有的断桥窗框主体结构与副框型材结构相结合形成更为简单的整体式窗框结构，且使用时，安装固定的玻璃片时在室内侧型材框的第一扣槽上扣装扣条即可将玻璃片固定在扣条和室外侧型材框的挡边之间，而在安装朝室外侧平
开开启的平开玻璃窗扇或纱扇时，则只要将对应平开窗扇或纱扇开启窗口位置的挡边从第二扣槽上切除即可满足平开玻璃窗扇或纱扇的平开安装需要，同样能确保平开玻璃窗扇或纱扇关闭时密封良好及关闭时扇外框面与室外侧型材框的外框面平齐。这样就实现了无需再附加安装副框型材即能安装朝室外侧开启的平开窗扇，有助于降低生产材料成本、提高装配效率及减少装配工作量。
8.作为一种改进方案，室内侧型材框的窗扇安装侧位于第一扣槽与隔热胶条之间设置隔挡条安装槽，隔挡条安装槽上安装设置隔挡条，隔挡条的侧部还可再设置胶条安装槽，在胶条安装槽中安装密封胶条；适用于窗纱一体窗时该隔挡条既可以有助于外平开扇与内平开扇的分隔，同时有助于增加窗的密封性能。
9.作为一种改进方案，挡边与第二止挡缺口的连接部设置有便于将挡边从第二止挡缺口上切除的槽口，更方便将对应平开窗扇或纱扇开启窗口位置的挡边从第二扣槽上切除。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型简化的断桥窗框型材结构，其将现有的断桥窗框主体结构与副框型材结构相结合形成更为简单的整体式窗框结构，使用时，安装固定的玻璃片时在室内侧型材框的第一扣槽上扣装扣条即可将玻璃片固定在扣条和室外侧型材框的挡边之间，而在安装朝室外侧平开开启的平开玻璃窗扇或纱扇时，则只要将对应平开窗扇或纱扇开启窗口位置的挡边从第二扣槽上切除即可满足平开玻璃窗扇或纱扇的平开安装需要，同样能确保平开玻璃窗扇或纱扇关闭时密封良好及关闭时扇外框面与室外侧型材框的外框面平齐；实现无需再附加安装副框型材即能安装朝室外侧开启的平开窗扇，有助于降低生产材料成本、提高装配效率及减少装配工作量。
附图说明
12.图1为现有的断桥窗框结构的示意图；
13.图2为本实用新型简化的断桥窗框型材结构的一种实施例示意图；
14.图3为本实用新型简化的断桥窗框型材结构的另一种实施例示意图；
15.图4为图2所示实施例在安装平开玻璃窗扇或纱扇时切除挡边时的示意图；
16.图5为图3所示实施例在安装平开玻璃窗扇或纱扇时切除挡边时的示意图；
17.图6为图2、图3所示本实用新型简化的断桥窗框型材结构适用于玻璃扇内开纱扇外开的窗纱一体窗时的纵向剖面结构图；
18.图7为图2、图3所示本实用新型简化的断桥窗框型材结构适用于玻璃扇内开纱扇外开的窗纱一体窗时的横向剖面结构图；
19.图8为图2、图3所示本实用新型简化的断桥窗框型材结构适用于玻璃扇外开纱扇内开的窗纱一体窗时的纵向剖面结构图；
20.图9为图2、图3所示本实用新型简化的断桥窗框型材结构适用于玻璃扇外开纱扇内开的窗纱一体窗时的横向剖面结构图；
21.图10为图2所示实施例在安装窗中柱型材时的切除挡边时的示意图；
22.图11为图3所示实施例在安装窗中柱型材时的切除挡边时的示意图；
23.图12为图2所示实施例适用于内开窗扇时安装窗中柱型材时的切除挡边时的示意
图；
24.图13为图2所示实施例适用于外开窗扇时安装窗中柱型材时的切除挡边时的示意图。
25.图中：1、室内侧型材框；2、室外侧型材框；3、隔热胶条；4、隔挡条；11、第一扣槽；12、第一止挡缺口；13、隔挡条安装槽；21、第二扣槽；22、挡边；23、第二止挡缺口；24、槽口；25、挡边底壁；41、胶条安装槽；100、窗框主体结构；101、玻璃片；102、扣条；103、副框型材；104、室内侧副框；105、室外侧副框；106、玻璃窗扇；107、纱扇；108、窗中柱型材。
具体实施方式
26.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
27.如图2所示本实用新型简化的断桥窗框型材结构的第一种实施例，包括室内侧型材框1、室外侧型材框2和隔热胶条3，室内侧型材框1通过隔热胶条3与室外侧型材框2进行断桥隔热连接，室内侧型材框1的窗扇安装侧设置第一扣槽11，第一扣槽11的外侧设置第一止挡缺口12，室外侧型材框2的窗扇安装侧设置第二扣槽21，第二扣槽21的外侧设置第二止挡缺口23，第二止挡缺口23上凸出设置有外壁面与室外侧型材框2的外框面平齐的挡边22。该第一扣槽11、第一止挡缺口12、第二扣槽21、挡边22及第二止挡缺口23均单侧设置，可以作为窗的底框、顶框、侧框。
28.又如图3所示本实用新型简化的断桥窗框型材结构的第二种实施例，其第一扣槽11、第一止挡缺口12、第二扣槽21、挡边22及第二止挡缺口23采用双侧设置的形式，可以作为窗的中横、中挺使用。
29.这种结构的断桥窗框型材，将现有的断桥窗框主体结构100与副框型材103结构相结合形成更为简单的整体式窗框结构，且使用时，如图6
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7所示由图2、图3所示本实用新型简化的断桥窗框型材结构组合使用形成玻璃扇内开纱扇外开的窗纱一体窗、或者如8
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9所示由图2、图3所示本实用新型简化的断桥窗框型材结构组合使用适用于玻璃扇外开纱扇内开的窗纱一体窗，安装固定的玻璃片101时在室内侧型材框1的第一扣槽11上扣装扣条102即可将玻璃片101固定在扣条102和室外侧型材框2的挡边22之间，而在安装朝室外侧平开开启的平开玻璃窗扇106或纱扇107时，则只要将对应平开玻璃窗扇106或纱扇107开启窗口位置的挡边22如图4
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5所示从第二扣槽21上切除即可满足平开玻璃窗扇106或纱扇107的平开安装需要，同样能确保平开玻璃窗扇106或纱扇107关闭时密封良好及关闭时扇外框面与室外侧型材框2的外框面平齐。这样就实现了无需再附加安装副框型材103即能安装朝室外侧开启的平开窗扇，有助于降低生产材料成本、提高装配效率及减少装配工作量。
30.其中，室内侧型材框1的窗扇安装侧位于第一扣槽11与隔热胶条3之间设置隔挡条安装槽13，隔挡条安装槽13上安装设置隔挡条4，隔挡条4的侧部还可再设置胶条安装槽41，在胶条安装槽41中安装密封胶条；适用于窗纱一体窗时该隔挡条4既可以有助于外平开扇与内平开扇的分隔，同时有助于增加窗的密封性能。而为更方便将对应平开玻璃窗扇106或纱扇107开启窗口位置的挡边22从第二扣槽21上切除，挡边22与第二止挡缺口23的连接部设置有便于将挡边22从第二止挡缺口23上切除的槽口24。
31.如图10、图11所示，本实用新型简化的断桥窗框型材结构的第一种实施例和第二
种实施例组合使用在安装窗中柱型材108时，只需将挡边22的竖直挡边壁切除掉而保留挡边底壁25即可。这样在适用于内开窗扇安装窗中柱型材108时如图12所示，只需对应窗中柱型材108的安装位置将本实用新型简化的断桥窗框型材结构的第一种实施例和第二种实施例切除掉挡边22的竖直挡边壁而保留挡边底壁25，即可完成窗中柱型材108的安装。而在适用于外开窗扇安装窗中柱型材108时如图13所示，则需在图12所示的基础上在该窗中柱型材108的安装位旁边对应窗扇的安装位将本实用新型简化的断桥窗框型材结构的第一种实施例和第二种实施例完全切除掉挡边22使第二止挡缺口23起作用。
32.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。