一种防静电的PCBA周转箱的制作方法

一种防静电的pcba周转箱
技术领域
1.本实用新型涉及防静电的pcba周转箱技术领域，具体为一种防静电的pcba周转箱。


背景技术：

2.防静电的pcba周转箱也称为防静电的pcba电胶箱、导电pcba周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放电子工业元件，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，防静电的pcba周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，防静电的pcba周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
3.然而，现有的防静电的pcba周转箱长期使用容易产生静电，内部物料不能通风除静电，难以满足现有的防静电周转箱的需求，在运输过程中不具备灵活的移动能力，减震效果欠缺，容易导致周转箱内摆放物品发生损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防静电的pcba周转箱，以解决上述背景技术中提出现有的防静电的pcba周转箱内部物料不能通风除静电和运输过程中不具备灵活的移动能力以及减震效果欠缺，容易导致周转箱内摆放物品发生损坏的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电的pcba周转箱，包括底板，所述底板的下表面设置有万向轮，所述底板的上表面固定连接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的一端固定连接有内箱体，所述内箱体的内壁设置有卡槽，所述卡槽的内表面滑动连接有端板，所述端板的上表面设置有防静电胶垫，所述底板的对称两端固定连接有第一侧板，所述第一侧板的内表面固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的一端固定连接在内箱体的对称两侧外表面上，所述底板的一端固定连接有第二侧板，所述第二侧板的内部固定安装有吸气筒，所述吸气筒的内部设置有微型风扇，所述吸气筒的一端固定连接有导气管，所述导气管的一端固定安装有第二过滤筒，所述内箱体的上方设置有盖板，所述盖板分别固定连接在第一侧板和第二侧板的上端面，所述盖板的内部设置有第一过滤筒，所述第一过滤筒的内部固定安装有第一过滤网。
6.优选的，所述万向轮设置有四个，且两两对称分布在底板的下表面。
7.优选的，所述卡槽设置有多个，且等距分布在内箱体的对称两侧内表面上。
8.优选的，所述第一减震弹簧设置有四个，且两两对称分布在内箱体的下表面。
9.优选的，所述第一侧板一侧外表面固定连接有推车把。
10.优选的，所述第一过滤筒分别贯穿盖板和内箱体顶部的中间位置处。
11.优选的，所述底板的一端固定连接有侧门，所述侧门的外表面固定连接有侧门把手，所述侧门设置有两个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该防静电的pcba周转箱，通过端板、防静电胶垫的设置，利用防静电胶垫的防静电功能，有效避免静电现象产生，通过万向轮和推车把的设置，利用万向轮可以多方位的调整行径方向，利用推车把可以提供作业人员较好的着力点，有效增强了该装置在移动过程中的灵活性，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的设置，利用其弹性变形，可以有效的对内箱体起到减震效果。
14.2、该防静电的pcba周转箱，通过第一过滤筒和第一过滤网的设置，利用第一过滤网的的过滤效果，可以有效避免空气中的灰尘颗粒进入该装置的内部，通过吸气筒、微型风扇、导气管和第二过滤筒的设置，利用微型风扇的吸气功能将该装置内部的灰尘颗粒吸入吸气筒内，再经过导气管进入第二过滤筒的内部进行过滤，有效提高了该装置的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4 为本实用新型的右视图。
19.图中：1、底板；2、吸气筒；3、导气管；4、第二过滤筒；5、推车把；6、万向轮；7、侧门；8、第一过滤筒；9、第一过滤网；10、端板；11、防静电胶垫；12、内箱体；13、第一减震弹簧；14、第二减震弹簧；15、微型风扇；16、卡槽；17、第一侧板；18、盖板；19、第二侧板；20、侧门把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电的pcba周转箱，包括底板1，底板1的下表面设置有万向轮6，底板1的上表面固定连接有第一减震弹簧13，第一减震弹簧13的一端固定连接有内箱体12，内箱体12的内壁设置有卡槽16，卡槽16的内表面滑动连接有端板10，端板10的上表面设置有防静电胶垫11，底板1的对称两端固定连接有第一侧板17，第一侧板17的内表面固定连接有第二减震弹簧14，第二减震弹簧14的一端固定连接在内箱体12的对称两侧外表面上，底板1的一端固定连接有第二侧板19，第二侧板19的内部固定安装有吸气筒2，吸气筒2的内部设置有微型风扇15，吸气筒2的一端固定连接有导气管3，导气管3的一端固定安装有第二过滤筒4，内箱体12的上方设置有盖板18，盖板18分别固定连接在第一侧板17和第二侧板19的上端面，盖板18的内部设置有第一过滤筒8，第一过滤筒8的内部固定安装有第一过滤网9，利用防静电胶垫11的防静电功能，有效避免静电现象产生，通过第一减震弹簧13和第二减震弹簧14的设置，利用其弹性变形，可以有效的对内箱体12起到减震效果，通过吸气筒2、微型风扇15、导气管3和第二过滤筒4的设置，利用微型风扇15的吸气功能将该装置内部的灰尘颗粒吸入吸气筒2内，再经过导气管3进入第二过滤筒4的内部进行过滤，使用一段时间后，作业人员需要对第二过滤筒4的内部进行清洗操作，有
效提高了该装置的功能性。
22.进一步的，万向轮6设置有四个，且两两对称分布在底板1的下表面，利用万向轮6可以多方位的调整行径方向，有效增强了该装置的灵活性。
23.进一步的，卡槽16设置有多个，且等距分布在内箱体12的对称两侧内表面上，通过卡槽16和端板10的滑动连接，有利于作业人员取出该装置内部摆放的物料。
24.进一步的，第一减震弹簧13设置有四个，且两两对称分布在内箱体12的下表面，利用第一减震弹簧13的弹性变形，可以有效的对内箱体12起到减震效果。
25.进一步的，第一侧板17一侧外表面固定连接有推车把5，推车把5的外表面设置有橡胶垫。
26.进一步的，第一过滤筒8分别贯穿盖板18和内箱体12顶部的中间位置处，通过第一过滤筒8和第一过滤网9的设置，利用第一过滤网9的过滤效果，可以有效避免空气中的灰尘颗粒进入该装置的内部，使用一段时间后，作业人员需要定期对第一过滤筒8内部的第一过滤网9进行清洗。
27.进一步的，底板1的一端固定连接有侧门7，侧门7的外表面固定连接有侧门把手20，侧门7设置有两个。
28.工作原理：首先，将装置推至指定的位置处，检查该装置是否存在安全隐患，确认无误后，作业人员通过侧门把手20打开侧门7，利用卡槽16和端板10的滑动连接，将端板10轻轻拉出，然后将需要摆放的物料放置防静电胶垫11的上表面，再将端板10推至原本位置处，物料摆放完成后，作业人员将侧门7关闭，在在改装置需要进行移动时，作业人员手扶推车把5，轻轻用力，通过万向轮6多方位的调节功能，可以灵活的对该装置进行移动，通过第一减震弹簧13和第二减震弹簧14的设置，利用其弹性变形，可以有效的对内箱体12起到减震效果，通过吸气筒2、微型风扇15、导气管3和第二过滤筒4的设置，利用微型风扇15的吸气功能将该装置内部的灰尘颗粒吸入吸气筒2内，再经过导气管3进入第二过滤筒4的内部进行过滤，通过第一过滤筒8和第一过滤网9的设置，利用第一过滤网9的过滤效果，可以有效避免空气中的灰尘颗粒进入该装置的内部，使用一段时间后，作业人员需要定期对第一过滤网9和第二过滤筒4进行清洗。
29.在本技术实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本技术示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本技术权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本技术的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本技术中并不做重复阐述。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。