1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及防堵塞螺旋给煤机。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。可通过将煤料放置在给煤器中，由给煤器输送至锅炉，进而提高了煤料的输送效率。但是，由于煤原来存在湿黏的情况，在煤原料输送时会发生堵塞现象，进而导致锅炉缺少燃料燃烧的现象发生。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种防堵塞螺旋给煤机，它通过振动的方式解决了给煤机输送堵塞的问题。
4.为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括给煤筒和防护筒，防护筒套在给煤筒外部，给煤筒内部穿过螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋轴一端穿过给煤筒与电机连接，给煤筒左端上部和下部对称设有驱动气缸一，驱动气缸一柱塞杆与给煤筒外壁连接，驱动气缸一端部与支撑块一一端连接，支撑块一另一端通过销轴与支撑块二连接，支撑块二与支撑块一活动连接。
5.所述的防护筒上设有进料斗，进料斗通过管道与给煤筒的进料口连接，所述的给煤筒一端设有出料管，出料管一端穿过防护筒。
6.所述的给煤筒右端上部和下部对称设有驱动气缸一，给煤筒左端的驱动气缸一和右端的驱动气缸一的驱动方向相反。
7.所述的给煤筒顶端设有驱动气缸二，驱动气缸二柱塞杆与给煤筒外壁连接，驱动气缸二端部与支撑块三一端连接，支撑块三另一端通过销轴与支撑块四连接，支撑块四与支撑块三活动连接。
8.所述的给煤筒底端设有驱动气缸二，给煤筒顶端的驱动气缸二和底端的驱动驱动气缸二驱动方向相反。
9.所述的给煤筒顶端和底端的驱动气缸二个数为偶数个，且上下位置一一对应。
10.本实用新型的有益效果是设计合理，安全可靠，利用螺旋叶片对煤原料进行输送，通过螺旋的挤压，可避免输送堵塞的现象；通过给煤筒两端驱动方向相反的驱动气缸一，实现了给煤筒左右晃动的工作；通过给煤筒上下两端驱动方向相反的驱动气缸二，实现了给煤筒上下晃动的工作，本实用新型通过振动的方式打散粘粘在一起的煤原料，解决了煤原料输送堵塞的问题。
11.附图说明：
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图2是本实用新型侧视图；
14.图3是本实用新型局部a放大图；
15.图4是本实用新型局部b放大图。
16.具体实施方式：
17.参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括给煤筒7和防护筒1，防护筒1套在给煤筒7外部，给煤筒7内部横向穿过螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋叶片8，螺旋轴一端穿过给煤筒7与电机12连接，给煤筒7左端上部和下部对称设有驱动气缸一11，驱动气缸一11柱塞杆与给煤筒7外壁连接，驱动气缸一11端部与支撑块一10一端连接，支撑块一10另一端通过销轴13与支撑块二9连接，支撑块二9与支撑块一10活动连接。所述的防护筒1上设有进料斗2，进料斗2通过管道3与给煤筒7的进料口连接，所述的给煤筒7一端设有出料管14，出料管14一端穿过防护筒1。所述的给煤筒7右端上部和下部对称设有驱动气缸一11，给煤筒7左端的驱动气缸一11和右端的驱动气缸一11的驱动方向相反。所述的给煤筒7顶端设有驱动气缸二6，驱动气缸二6柱塞杆与给煤筒7外壁连接，驱动气缸二6端部与支撑块三5一端连接，支撑块三5另一端通过销轴13与支撑块四4连接，支撑块四4与支撑块三5活动连接。所述的给煤筒7底端设有驱动气缸二6，给煤筒7顶端的驱动气缸二6和底端的驱动驱动气缸二6驱动方向相反。所述的给煤筒7顶端和底端的驱动气缸二6个数为偶数个，且上下位置一一对应。
18.本防堵塞螺旋给煤机使用时，煤原料通过进料斗2和管道3进入给煤筒7内，管道3采用伸缩性强耐热的可伸缩性钢管，启动电机12，电机带动与其连接的螺旋轴转动，螺旋轴上设有螺旋叶片8，螺旋叶片8对煤原料起到导向作用，将煤原料输送至出料管14处，由于螺旋叶片8的螺旋具有切刮、挤压功能，在螺旋叶片8输送时对煤原料也起到了推动作用，辅助煤原料的输出。
19.煤原料有时会存在湿黏的特点，会粘附在一起无法输出，要不就粘附在给煤筒7的内壁上，对其他煤原料造成卡堵的现象，此时，根据需要可启动给煤筒7左右两端的驱动气缸一11，给煤筒7左右两端的驱动气缸11的驱动方向相反，比如左端的驱动气缸11的柱塞杆向外推出，则右端的驱动气缸11的柱塞杆向内回收，反之左端的驱动气缸11的柱塞杆向内回收，则右端的驱动气缸11的柱塞杆向外推出，如此的往复运动，会实现给煤筒左右晃动的工作，对给煤筒起到了振动的作用，对给煤筒7内的煤原料起到打散的作用。
20.如果出料还是不很顺畅，可启动给煤筒7顶端和底端的驱动气缸二6，给煤筒7顶端和底端的驱动气缸二6的驱动方向相反，比如顶端的驱动气缸二6的柱塞杆向下推出，底端的驱动气缸二6的柱塞杆向内回收，反之顶端的驱动气缸二6的柱塞杆向内回收，底端的驱动气缸二6的柱塞杆向上推出，如此的往复运动，会实现给煤筒上下晃动的工作，对给煤筒7起到了强烈的振动作用，左右晃动与上下晃动的结合，对给煤筒7内的煤原料造成了极大的振动，可将粘附在一起的煤原料打散，也可将粘附在给煤筒7内壁上的煤原料振动脱落，避免了给煤筒7输煤堵塞的现象。
21.同时，上下的驱动气缸二6均通过支撑块三5与支撑块四4连接，支撑块三5与支撑块四4通过销轴13连接，支撑块三5可以通过销轴13做圆周运动，但是又由于支撑块四4的限制，支撑块三5的旋转范围有限，进而支撑块三5只能在一定范围内左右晃动，从而通过驱动气缸二6与支撑块三5连接的给煤筒7也只能在一定范围内左右晃动，因此支撑块三5和支撑块四4的设置，限定了给煤筒7左右晃动的范围，防止给煤筒7左右晃动幅度过大，造成撞击损坏设备。同理，左右的驱动气缸一11均通过支撑块二9与支撑块一10连接，支撑块二9与支
撑块一10通过销轴13连接，支撑块一10可以通过销轴13做圆周运动，但是又由于支撑块二9的限制，支撑块一10的旋转范围有限，进而支撑块一10只能在一定范围内上下晃动，从而通过驱动气缸一11与支撑块一10连接的给煤筒7也只能在一定范围内上下晃动，因此支撑块移10和支撑块二9的设置，限定了给煤筒7上下右晃动的范围，防止给煤筒7上下晃动幅度过大，造成撞击损坏设备。此设计通过简单的设备不仅实现了振动的作用，而且实现了限位的功能，一举两得。
22.综上所述，本防堵塞螺旋给煤机设计合理，安全可靠，利用螺旋叶片对煤原料进行输送，通过螺旋的切刮、挤压，可避免输送堵塞的现象；通过给煤筒两端驱动方向相反的驱动气缸一，实现了给煤筒左右晃动的工作；通过给煤筒上下两端驱动方向相反的驱动气缸二，实现了给煤筒上下晃动的工作，本实用新型通过振动的方式打散粘粘在一起的煤原料，解决了煤原料输送堵塞的问题。
技术特征：
1.一种防堵塞螺旋给煤机，包括给煤筒（7）和防护筒（1），防护筒（1）套在给煤筒（7）外部，给煤筒（7）内部穿过螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋叶片（8），螺旋轴一端穿过给煤筒（7）与电机（12）连接，其特征在于：给煤筒（7）左端上部和下部对称设有驱动气缸一（11），驱动气缸一（11）柱塞杆与给煤筒（7）外壁连接，驱动气缸一（11）端部与支撑块一（10）一端连接，支撑块一（10）另一端通过销轴（13）与支撑块二（9）连接，支撑块二（9）与支撑块一（10）活动连接。2.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋给煤机，其特征在于：所述的防护筒（1）上设有进料斗（2），进料斗（2）通过管道（3）与给煤筒（7）的进料口连接，所述的给煤筒（7）一端设有出料管（14），出料管（14）一端穿过防护筒（1）。3.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋给煤机，其特征在于：所述的给煤筒（7）右端上部和下部对称设有驱动气缸一（11），给煤筒（7）左端的驱动气缸一（11）和右端的驱动气缸一（11）的驱动方向相反。4.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋给煤机，其特征在于：所述的给煤筒（7）顶端设有驱动气缸二（6），驱动气缸二（6）柱塞杆与给煤筒（7）外壁连接，驱动气缸二（6）端部与支撑块三（5）一端连接，支撑块三（5）另一端通过销轴（13）与支撑块四（4）连接，支撑块四（4）与支撑块三（5）活动连接。5.根据权利要求4所述的防堵塞螺旋给煤机，其特征在于：所述的给煤筒（7）底端设有驱动气缸二（6），给煤筒（7）顶端的驱动气缸二（6）和底端的驱动驱动气缸二（6）驱动方向相反。6.根据权利要求4或5所述的防堵塞螺旋给煤机，其特征在于：所述的给煤筒（7）顶端和底端的驱动气缸二（6）个数为偶数个，且上下位置一一对应。
技术总结
一种防堵塞螺旋给煤机，涉及化工设备技术领域，包括给煤筒和防护筒，防护筒套在给煤筒外部，给煤筒内部穿过螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋轴一端穿过给煤筒与电机连接，给煤筒左端上部和下部对称设有驱动气缸一，驱动气缸一柱塞杆与给煤筒外壁连接，驱动气缸一端部与支撑块一一端连接，支撑块一另一端通过销轴与支撑块二连接，支撑块二与支撑块一活动连接。本防堵塞螺旋给煤机通过振动的方式高效的解决了煤原料输送堵塞的问题。解决了煤原料输送堵塞的问题。解决了煤原料输送堵塞的问题。
技术研发人员：周洪伟 程建宁 李庆峰
受保护的技术使用者：大庆高新博源热电有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/10/29
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