一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉渣上料技术领域，具体而言，涉及一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的上料装置。


背景技术：

2.炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。
3.炉渣在上料过程中，需将炉渣倒入储料桶中，这一过程炉渣中的灰尘也会跟随出来，如不将灰尘除去的话，一部分灰尘会上扬，污染空气，另一部分灰尘跟随炉渣一并进入储料桶中，当对炉渣再利用时，炉渣中夹杂的灰尘将影响炉渣的再利用效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的上料装置，旨在改善炉渣上料时带来的灰尘污染空气和灰尘堆积在炉渣中影响炉渣的再利用效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的上料装置，包括送料机构和除尘机构。
7.所述送料机构包括第一转盘、第二转盘与传送带，所述第一转盘和所述第二转盘中心轴均连接有驱动马达，所述第一转盘与所述第二转盘通过所述传送带传动连接。
8.所述除尘机构包括储料桶、电机、连接杆、通管、吸气套、吸尘器与活性炭板，所述储料桶位于所述第二转盘下方，所述电机设于所述储料桶侧部，所述电机输出轴与连接杆传动连接，所述连接杆上设有卡扣，所述卡扣为多个设置，所述通管为螺旋形状，所述通管通过所述卡扣连接于所述连接杆，所述通管连通有吸尘管，所述吸尘管位于两个所述卡扣之间，所述吸气套与所述连接杆转动连接，所述吸气套内部设有空腔、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔一端与所述通管连通，所述第一通孔另一端与所述空腔连通，所述第二通孔一端与所述空腔连通，所述第二通孔另一端与所述吸尘器接通，所述吸尘器设于所述储料桶外部，所述活性炭板连接有插块，所述连接杆开设有插槽，所述插块与所述插槽相适应。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述传送带上设置有送料带，所述送料带表面为阶梯形状。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述储料桶内壁底部设有铁磁体，所述铁磁体在所述储料桶内对称设置有两个。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一转盘底部设有支撑架。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述储料桶顶部设置有防尘罩，所述防尘罩为半圆形设置，所述第二转盘位于所述防尘罩开口处。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第二通孔与所述吸尘器之间设有橡胶软管，
所述吸尘器通过所述橡胶软管与所述第二通孔接通。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述插块上开设有安装孔，所述安装孔为螺纹孔。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述活性炭板设置有多个，多个所述活性炭板在所述连接杆上交错设置。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘管吸尘口设置有滤网。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述传送带为倾斜向上设置，所述传送带与地面的角度为40度。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的上料装置，使用时，工作人员将炉渣倒入传送带下方，传送带将炉渣运输到储料桶中，防尘罩为半圆形设计，第二转盘位于防尘罩的开口处，所以上扬的灰尘将被防尘罩拦截下来，电机设于储料桶侧部，在炉渣落入储料桶的过程中，炉渣必将经过连接杆，电机带动连接杆转动，进而带动通管转动，通管上的吸尘管位于两个卡扣之间，且吸尘管距离连接杆较远，开启吸尘器，吸尘管吸收的灰尘通过第一通孔到吸气套的空腔中，再从第二通孔到达吸尘器中，起到了除尘的效果，之后将插块插接于插槽，使用螺栓或螺钉拧进安装孔内，使得插块与插槽接合，从而固定住活性炭板，连接杆转动带动活性炭板转动，活性炭板一方面可延缓炉渣进入储料桶的速度，另一方面可将一部分灰尘吸附在活性炭板表面，结束后可拧开螺栓或螺钉，使得插块与插槽分离，拿下活性炭板进行清洗，该装置可预防上扬的灰尘污染环境，将炉渣下料过程中的灰尘尽可能吸收。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的上料装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的送料机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的送料带的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的除尘机构的外部结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的吸气套的内部结构示意图；
25.图6为本实用新型实施方式提供的连接杆的俯视图；
26.图7为本实用新型实施方式提供的图6的a处放大图。
27.图中：100
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送料机构；110
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第一转盘；111
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支撑架；120
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第二转盘；130
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传送带；131
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送料带；200
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除尘机构；210
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储料桶；211
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铁磁体；212
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防尘罩；220
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电机；230
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连接杆；231
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卡扣；232
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插槽；240
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通管；241
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吸尘管；250
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吸气套；251
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空腔；252
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第一通孔；253
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第二通孔；260
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吸尘器；261
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橡胶软管；270
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活性炭板；271
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插块；272
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安装孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的上料装置，包括送料机构100和除尘机构200。
37.请参阅图2和图3，送料机构100包括第一转盘110、第二转盘120与传送带130，第一转盘110和第二转盘120中心轴均连接有驱动马达，第一转盘110与第二转盘120通过传送带130传动连接。
38.在一些具体的实施方案中，传送带130上设置有送料带131，送料带131表面为阶梯形状，因为传送带130为倾斜向上设置的，在工作人员向送料带131上加入炉渣时，阶梯设计起到了一定的阻挡作用，炉渣不易滚落下去。
39.在一些具体的实施方案中，第一转盘110底部设有支撑架111。
40.在一些具体的实施方案中，传送带130为倾斜向上设置，传送带130与地面的角度为40度，传送带130与地面的角度不大了，使得炉渣在传送带130上能够平稳运行。
41.请参阅图4、图5、图6和图7，除尘机构200包括储料桶210、电机220、连接杆230、通管240、吸气套250、吸尘器260与活性炭板270，储料桶210位于第二转盘120下方，电机220设于储料桶210侧部，电机220输出轴与连接杆230传动连接，连接杆230上设有卡扣231，卡扣231为多个设置，通管240为螺旋形状，通管240通过卡扣231连接于连接杆230，通管240连通有吸尘管241，吸尘管241位于两个卡扣231之间，吸气套250与连接杆230转动连接，吸气套250内部设有空腔251、第一通孔252和第二通孔253，第一通孔252一端与通管240连通，第一通孔252另一端与空腔251连通，第二通孔253一端与空腔251连通，第二通孔253另一端与吸尘器260接通，吸尘器260设于储料桶210外部，活性炭板270连接有插块271，连接杆230开设有插槽232，插块271与插槽232相适应。
42.在一些具体的实施方案中，储料桶210内壁底部设有铁磁体211，铁磁体211在储料桶210内对称设置有两个，炉渣中含有铁屑，在炉渣除尘后落入储料桶210内，铁磁体211将对其进行吸附，防止部分炉渣飞扬。
43.在一些具体的实施方案中，储料桶210顶部设置有防尘罩212，防尘罩212为半圆形设置，第二转盘120位于防尘罩212开口处，防尘罩212包围储料桶210上方的部分，有效阻挡上扬的灰尘。
44.在一些具体的实施方案中，第二通孔253与吸尘器260之间设有橡胶软管261，吸尘器260通过橡胶软管261与第二通孔253接通，橡胶软管261质量较好，使用寿命较长。
45.在一些具体的实施方案中，插块271上开设有安装孔272，安装孔272为螺纹孔，便于工作人员使用螺钉或者螺栓进行连接。
46.在一些具体的实施方案中，活性炭板270设置有多个，多个活性炭板270在连接杆230上交错设置。
47.在一些具体的实施方案中，吸尘管241吸尘口设置有滤网，滤网可对炉渣进行抵挡，防止炉渣堵塞吸尘管241的吸尘口。
48.工作原理：使用时，工作人员将炉渣倒入传送带130下方，传送带130将炉渣运输到储料桶210中，防尘罩212为半圆形设计，第二转盘120位于防尘罩212的开口处，所以上扬的灰尘将被防尘罩212拦截下来，电机220设于储料桶210侧部，在炉渣落入储料桶210的过程中，炉渣必将经过连接杆230，电机220带动连接杆230转动，进而带动通管240转动，通管240上的吸尘管241位于两个卡扣231之间，且吸尘管241距离连接杆230较远，开启吸尘器260，吸尘管241吸收的灰尘通过第一通孔252到吸气套250的空腔251中，再从第二通孔253到达吸尘器260中，起到了除尘的效果，之后将插块271插接于插槽232，使用螺栓或螺钉拧进安装孔272内，使得插块271与插槽232接合，从而固定住活性炭板270，连接杆230转动带动活性炭板270转动，活性炭板270一方面可延缓炉渣进入储料桶210的速度，另一方面可将一部分灰尘吸附在活性炭板270表面，结束后可拧开螺栓或螺钉，使得插块271与插槽232分离，拿下活性炭板270进行清洗，该装置可预防上扬的灰尘污染环境，将炉渣下料过程中的灰尘尽可能吸收。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于
本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。