一种基于氩弧焊手部支撑隔热焊接手套的制作方法

1.本实用新型涉及氩弧焊接，特别涉及一种基于氩弧焊手部支撑隔热的焊接手套。


背景技术：

2.氩弧焊具有电弧稳定、无飞溅、焊缝成型好、操作方便、适用于精加工产品和小直径管的焊接等诸多优点。氩弧焊的操作方法主要有无支撑焊接法、喷嘴支撑摇枪法和手部支撑焊接法。其中，手部支撑焊接法具有焊接操作难度小，焊缝成型好、稳定性极高等优点，但是需要手指指尖或手掌底部进行支撑，随着焊接的进行，试件温度不断升高，极易造成手部烫伤。
3.中国专利文献公开了一种“焊工手套”（专利号cn201380040891.7 公告日：20150415），该手套包括手背侧和手掌侧，所述手背侧和所述手掌侧由抗热材料构成并且定义在所述手背侧和所述手掌侧之间的腔，所述腔包括手指部分、拇指部分和手掌部分；在所述手背侧上并且从所述手背侧向外延伸的至少一个部件，所述部件由防护材料构成；以及在所述手掌侧上形成并且覆盖所述手掌侧的一部分的至少一个衬垫，所述衬垫由抗热高抓力材料构成。本专利文献公开的这种手套适用于无支撑焊接法、喷嘴支撑摇枪法的焊接方式，但是不适用于手部支撑焊接法的焊接方式，原因在于不能够很好得保护手指指尖或手掌底部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种能够适用于手部支撑焊接法焊接方式的基于氩弧焊手部支撑隔热的焊接手套。
5.本实用新型采用的技术方案是，本实用新型公开了一种基于氩弧焊手部支撑隔热的焊接手套，所述焊接手套包括：手套本体,内衬部件，套装在所述手套本体的中指套内，用于支撑并绷紧所述中指套的指尖部分到第一关节部分,第一隔热部件，套装在所述手套本体的中指套外，与所述内衬部件压接、螺接或扣接在一起，并使所述中指套位于所述内衬部件与所述第一隔热部件之间的中指套部分被压紧、固定,第二隔热部件，扣装在所述手套本体的手掌底部。
6.所述内衬部件为环形锥台形状的第一弹簧，所述第一隔热部件为环形锥台形状的、起隔热作用的陶瓷环，所述第一弹簧套在中指套内的指尖部分到第一关节部分，与所述中指套内位于指尖部分到第一关节部分之间的内周壁面上设置的第一螺旋槽卡接，用于支撑并绷紧所述中指套的指尖部分到第一关节部分，所述隔热陶瓷环的内周壁面上设置第二螺旋槽，所述第一弹簧支撑并绷紧所述中指套的指尖部分到第一关节部分，使所述中指套位于指尖部分到第一关节部分的外壁周壁面形成呈螺旋形状的螺旋凸起，所述螺旋凸起与所述第二螺旋槽卡接，从而使所述中指套位于所述第一弹簧与所述陶瓷环之间的中指套部分被压紧、固定。
7.所述内衬部件为环形锥台形状的支撑筒，所述第一隔热部件为环形锥台形状的、
起隔热作用的陶瓷筒，所述支撑筒采用硬质塑料材料制成，以铆接的方式套在所述中指套内的指尖部分到第一关节部分，用于支撑并绷紧所述中指套的指尖部分到第一关节部分，所述支撑筒外周壁面由上至下分成上、下两部分，上部分支撑筒的外周壁面上设置有环形凸起，所述陶瓷筒，内周壁面上设置有匹配于所述环形凸起的环形凹槽，所述陶瓷筒的环形凹槽与所述支撑筒的环形凸起彼此卡接连接在一起，从而使所述中指套位于所述支撑筒与所述陶瓷筒之间的中指套部分被压紧、固定。
8.进一步，所述陶瓷筒的底部内周壁面上设置有环形状凹槽，所述环形状凹槽的下侧面上开设有系绑孔，所述中指套的外周壁面上设置有系绑带，所述系绑带的一端固定连接在所述中指套位于所述系绑孔上方的对应外周壁面上，另一端穿过所述系绑孔粘接在所述中指套位于所述系绑孔下方的对应外周壁面上。
9.进一步，所述焊接手套还包括第二弹簧，所述陶瓷筒为下端开口的盲孔结构，通过该陶瓷筒的下端开口套在所述手套本体的中指套外，所述第二弹簧位于所述陶瓷筒内顶面与所述中指套指尖部分之间，一端端部与所述陶瓷筒内顶面固定连接在一起，另一端端部与所述中指套指尖部分的外壁面固定连接在一起。
10.进一步，所述焊接手套还包括扣板和内垫套，所述扣板的上表面通过暗扣与所述中指套的指尖部分的内壁面连接在一起，下表面与所述内垫套的顶面粘接连接或铆接连接，所述内垫套采用橡胶材料制成，为下端开口的盲孔结构，该内垫套底部的外周壁面上设置有环形槽，所述支撑筒底部的口沿设置成匹配于所述环形槽的环形折边，该支撑筒的环形折边卡接在所述环形槽内。
11.更进一步，所述陶瓷筒由耐高温的塑料材料制成。
12.所述第二隔热部件为呈“u”形形状的陶瓷座，由耐高温的塑料材料制成，所述陶瓷座的内壁面上设置有多个凹槽，所述手套本体的手掌底部的外壁面上设置有匹配于所述陶瓷座凹槽的凸起部，当所述陶瓷座卡接在所述手套本体的手掌底部时，所述凸起部与所述凹槽一一对应，并彼此以凸、凹结构的配合方式卡接；其中，所述凸起部均由耐高温的塑料材料制成。
13.所述手套本体的手颈部设置有起系紧作用的系带。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过内衬部件、第一隔热部件和第二隔热部件的配合使用，适用于手部支撑焊接法焊接方式。其中，第一隔热部件起到对手指指尖的隔热作用，第二隔热部件起到对手掌底部的隔热作用。
16.2.本实用新型中，通过第一弹簧和陶瓷环的配合使用，不经能够起到对手指指尖的隔热作用，在第一弹簧的作用下，还能够使手指指尖支撑更加轻松。
17.3.本实用新型中，通过支撑筒和陶瓷筒的配合使用，使整个焊接手套的手指指尖能够充分与操作人员的中指的指尖接触，从而使用舒适度更佳。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
19.图1为实施例一的示意图；
20.附图标记：101—第一弹簧；102—陶瓷环；103—陶瓷座；104—系带；105—手套本体；106—中指套。
21.图2为实施例二的剖视图；
22.图3为图2中a处的放大示意图。
23.附图标记：1—陶瓷筒；2—指尖部分；3—暗扣；4—扣板；5—内垫套；6—支撑筒；7—中指套；8—第二弹簧； 9—环形状凹槽；10—系绑孔；11—系绑带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.下面结合两个实施例对本实用新型中的技术方案进行详细的阐述。
29.实施例一：
30.如图1所示，本实施例一公开了一种基于氩弧焊手部支撑隔热的焊接手套，
31.所述焊接手套包括：手套本体105、第一隔热部件和第二隔热部件。
32.‑
手套本体105，手套本体105的大小、尺寸根据实际焊工操作人员的手部尺寸确定。口沿设计多个尺码，以适应不同的焊工操作人员。
33.‑
内衬部件，套装在所述手套本体105的中指套106内，用于支撑并绷紧所述中指套106的指尖部分到第一关节部分（第一关节部分指第一关节弯曲的位置）。
34.‑
第一隔热部件，套装在所述手套本体105的中指套106外，与所述内衬部件压接、螺接或扣接在一起，并使所述中指套106位于所述内衬部件与所述第一隔热部件之间的中指套部分被压紧、固定。
35.‑
第二隔热部件，扣装在所述手套本体105的手掌底部。
36.本实施例通过内衬部件、第一隔热部件和第二隔热部件的配合使用，适用于手部支撑焊接法焊接方式。其中，第一隔热部件起到对手指指尖的隔热作用，第二隔热部件起到对手掌底部的隔热作用。
37.所述内衬部件为环形锥台形状的第一弹簧101，所述第一隔热部件为环形锥台形
状的、起隔热作用的陶瓷环102。
38.所述第一弹簧101套在中指套106内的指尖部分到第一关节部分，与所述中指套106内位于指尖部分到第一关节部分之间的内周壁面上设置的第一螺旋槽卡接，用于支撑并绷紧所述中指套106的指尖部分到第一关节部分，所述中指套106位于第一关节部分的内周壁面上设置有限位环形凸起，用于将第一弹簧101卡接在所述中指套106内位于指尖部分到第一关节部分的内周壁面上。以保证弹簧不会在所述中指套106内沿所述中指套106长度方式移动。
39.所述隔热陶瓷环102的内周壁面上设置第二螺旋槽，所述第一弹簧101支撑并绷紧所述中指套106的指尖部分到第一关节部分，使所述中指套106位于指尖部分到第一关节部分的外壁周壁面形成呈螺旋形状的螺旋凸起，所述螺旋凸起与所述第二螺旋槽卡接，从而使所述中指套106位于所述第一弹簧101与所述陶瓷环102之间的中指套部分被压紧、固定。以保证第一弹簧101与所述陶瓷环102彼此之间能够套接在一起，并且保证所述中指套106位于所述第一弹簧101与所述陶瓷环102之间的中指套部分（即中指套106的周壁）的位置不变。本实施例中，通过第一弹簧101和陶瓷环102的配合使用，不经能够起到对手指指尖的隔热作用，在第一弹簧101的作用下，还能够使手指指尖支撑更加轻松。
40.所述第二隔热部件为呈“u”形形状的陶瓷座103，由耐高温的塑料材料制成，为了保证陶瓷座103能够稳定的卡套在所述手套本体105的手掌底部的外壁面上，所述陶瓷座103的内壁面上设置有多个凹槽，所述手套本体105的手掌底部的外壁面上设置有匹配于所述陶瓷座103凹槽的凸起部（所述手套本体105的手掌底部的外壁与凸起部一体成型，或者铆接等方式连接在一起），当所述陶瓷座103卡接在所述手套本体105的手掌底部时，所述凸起部与所述凹槽一一对应，并彼此以凸、凹结构的配合方式卡接；其中，所述凸起部均由耐高温的塑料材料制成。
41.为了能够更好地保证焊工操作人员的手部与所述焊接手套彼此之间的固定，所述手套本体105的手颈部设置有起系紧作用的系带104。
42.实施例二：
43.如图2和图3所示，本实施例二的其它结构与实施例一相同，不同之处在于：
44.所述内衬部件为环形锥台形状的支撑筒6，所述第一隔热部件为环形锥台形状的、起隔热作用的陶瓷筒1。通过这种锥台的形状，保证能够与手套的中指套7相互吻合。
45.所述支撑筒6采用硬质塑料材料制成，以铆接的方式套在所述中指套7内的指尖部分2到第一关节部分，用于支撑并绷紧所述中指套7的指尖部分2到第一关节部分。采用铆接的方式保证支撑筒6与所述中指套7内的内周壁面贴合，当然，也口沿选择粘接的方式连接。
46.所述支撑筒6外周壁面由上至下分成上、下两部分，上部分支撑筒6的外周壁面上设置有环形凸起，所述陶瓷筒1内周壁面上设置有匹配于所述环形凸起的环形凹槽，所述陶瓷筒1的环形凹槽与所述支撑筒6的环形凸起彼此卡接连接在一起，从而使所述中指套7位于所述支撑筒6与所述陶瓷筒1之间的中指套部分被压紧、固定。本实施例中，通过支撑筒6和陶瓷筒1的配合使用，使整个焊接手套的手指指尖能够充分与操作人员的中指的指尖接触，从而使用舒适度更佳。
47.进一步，为了保证所述陶瓷筒1能够更加稳固的套装在所述中指套7上，所述陶瓷筒1的底部内周壁面上设置有环形状凹槽9，所述环形状凹槽9的下侧面上开设有系绑孔10，
所述中指套7的外周壁面上设置有系绑带11，所述系绑带11的一端固定连接（铆接、缝制）在所述中指套7位于所述系绑孔10上方的对应外周壁面上，另一端穿过所述系绑孔10粘接在（例如，魔术贴等）所述中指套7位于所述系绑孔10下方的对应外周壁面上。
48.进一步，为了保证所述陶瓷筒1能够更加稳固的套装在所述中指套7上，所述焊接手套还包括第二弹簧8，所述陶瓷筒1为下端开口的盲孔结构，通过该陶瓷筒1的下端开口套在所述手套本体的中指套7外，所述第二弹簧8位于所述陶瓷筒1内顶面与所述中指套7指尖部分2之间，一端端部与所述陶瓷筒1内顶面固定连接在一起，另一端端部与所述中指套7指尖部分2的外壁面固定连接在一起。
49.进一步，为了保证焊接操作人员中指的舒适度，所述焊接手套还包括扣板4和内垫套5，
50.所述扣板4的上表面通过暗扣3与所述中指套7的指尖部分2的内壁面连接在一起，下表面与所述内垫套5的顶面粘接连接或铆接连接，所述内垫套5采用橡胶材料制成，为下端开口的盲孔结构，该内垫套5底部的外周壁面上设置有环形槽，所述支撑筒6底部的口沿设置成匹配于所述环形槽的环形折边，该支撑筒6的环形折边卡接在所述环形槽内。这种设计一方面方便所述内垫套5的安装，另一方面避免所述内垫套5脱离所述陶瓷筒1的内周壁面上。
51.更进一步，所述陶瓷筒1由耐高温的塑料材料制成。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的宗旨和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。