一种建筑工程用钢材除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用钢材除锈装置。


背景技术：

2.目前对钢材除锈主要采用手工除锈、机械除锈以及化学除锈三种方法，其中，化学除锈主要通过酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物，化学除锈只能在车间中进行，当前在进行化学除锈时，将钢材棍料直接倒入酸洗设备中，不方便捞取，取料时间过长。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用钢材除锈装置，具备便于卸料取料，减轻工作强度的优点，解决了当前在进行化学除锈时，将钢材棍料直接倒入酸洗设备中，不方便捞取，取料时间过长的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述便于卸料取料，减轻工作强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用钢材除锈装置，包括立板，所述立板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部设有酸洗箱，所述酸洗箱的左右两侧均固定连接有边板，两个所述边板的底部均固定连接有气缸，所述气缸的底部与底板的顶部固定连接，所述立板的顶部固定连接有驱动电机，所述立板的底部设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动杆与立板的内顶壁转动连接，所述立板的内顶壁转动连接有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有齿盘，所述齿盘的内部固定连接有安装盘，所述安装盘内部开设有转槽，所述转槽的内底壁转动连接有锁紧杆。
7.所述锁紧杆的侧表面固定连接有第一联动齿轮，所述安装盘的顶部开设有安装槽，所述安装槽的数量为四个，所述安装槽与转槽之间开设有传动槽，所述传动槽中固定连接有挡板，单个所述传动槽中挡板的数量为两个，两个所述挡板之间设有驱动螺杆，所述驱动螺杆的侧表面传动连接有推板，所述推板与锁紧杆相背的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离推板的一端固定连接有夹块，所述延伸杆与挡板滑动连接，所述驱动螺杆靠近转槽的一端固定连接有第二联动齿轮，所述第二联动齿轮与第一联动齿轮传动连接，所述安装盘的侧表面固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有导流管，四个所述安装槽的正上方设有喷滴口，所述喷滴口之间通过输液管连通，所述水泵的进水口连通有进水管。
8.优选的，所述齿盘呈圆环状，所述齿盘的外侧开设有轮齿，所述齿盘外侧的轮齿与驱动齿轮的轮齿匹配，所述齿盘与驱动齿轮传动连接。
9.优选的，所述锁紧杆的顶端贯穿转槽的内顶壁并延伸出转槽，所述锁紧杆与转槽内顶壁转动连接，所述锁紧杆的顶端固定连接有手转轮。
10.优选的，四个所述安装槽以转槽的中心为圆心圆周分布，相邻两个所述安装槽间的夹角为九十度。
11.优选的，所述驱动螺杆靠近转槽的一端贯穿挡板并延伸出挡板，所述驱动螺杆与挡板转动连接。
12.优选的，所述安装盘的顶部开设有蓄液槽，所述安装槽位于蓄液槽中，所述蓄液槽的底部开设有通液槽，所述通液槽与安装盘的底部连通。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程用钢材除锈装置，具备以下有益效果：
14.1、该建筑工程用钢材除锈装置，通过设置气缸，安装槽、水泵、导流管、输液管、喷滴口、锁紧杆、第一联动齿轮、第二联动齿轮、驱动螺杆、挡板、传动槽、推板、延伸杆和夹块，在除锈时，启动气缸使得酸洗箱上移直至将棍料的大部分浸没，启动水泵，各个喷滴口开始喷液，酸液从棍料的顶部浸下，使得整根棍料都能与酸液接触，避免除锈不均，当需要取料时，启动气缸，降低酸洗箱的高度，使得钢材棍料完全露出，将放置棍料的容器置于安装盘的正下方，一人扶住，另一人转动锁紧杆，使得驱动螺杆带动夹块移动，使得夹块松开棍料，棍料失去夹持力，直接落至放置棍料的容器中，解决了当前在进行化学除锈时，将钢材棍料直接倒入酸洗设备中，不方便捞取，取料时间过长的问题。
15.2、该建筑工程用钢材除锈装置，通过设置驱动电机、驱动杆、驱动齿轮、连接盘、连接杆和齿盘，启动驱动电机，使得驱动齿轮带动齿盘转动，使得酸液与棍料进行冲击，配合旋转的离心力，有助于锈蚀物的反应和脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构剖面图；
18.图3为本实用新型的安装盘俯视结构剖面图。
19.其中：1、立板；2、底板；3、驱动电机；4、驱动杆；5、驱动齿轮；6、连接盘；7、连接杆；8、齿盘；9、酸洗箱；10、边板；11、气缸；12、通液槽；13、安装盘；14、安装槽；15、水泵；16、导流管；17、喷滴口；18、输液管；19、转槽；20、锁紧杆；21、第一联动齿轮；22、第二联动齿轮；23、驱动螺杆；24、挡板；25、传动槽；26、推板；27、延伸杆；28、夹块；29、蓄液槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种建筑工程用钢材除锈装置，包括立板1，立板1的底部固定连接有底板2，底板2的顶部设有酸洗箱9，酸洗箱9的左右两侧均固定连接有边板10，两个边板10的底部均固定连接有气缸11，气缸11的底部与底板2的顶部固定连接，立板1的顶部固定连接有驱动电机3，立板1的底部设有驱动齿轮5，驱动齿轮5的顶部固定连接有驱动杆4，驱动杆4的顶端与驱动电机3的输出端固定连接，驱动杆4与立板1的内顶壁转动
连接，立板1的内顶壁转动连接有连接盘6，连接盘6的底部固定连接有连接杆7，连接杆7的底端固定连接有齿盘8，齿盘8呈圆环状，齿盘8的外侧开设有轮齿，齿盘8外侧的轮齿与驱动齿轮5的轮齿匹配，齿盘8与驱动齿轮5传动连接，齿盘8的内部固定连接有安装盘13，启动驱动电机3，使得驱动齿轮5带动齿盘8转动，使得酸液与棍料进行冲击，配合旋转的离心力，有助于锈蚀物的反应和脱落，安装盘13内部开设有转槽19，转槽19的内底壁转动连接有锁紧杆20，锁紧杆20的顶端贯穿转槽19的内顶壁并延伸出转槽19，锁紧杆20与转槽19内顶壁转动连接，锁紧杆20的顶端固定连接有手转轮。
22.锁紧杆20的侧表面固定连接有第一联动齿轮21，安装盘13的顶部开设有安装槽14，安装槽14中可插入棍料，安装槽14的数量为四个，四个安装槽14以转槽19的中心为圆心圆周分布，相邻两个安装槽14间的夹角为九十度，安装槽14与转槽19之间开设有传动槽25，传动槽25中固定连接有挡板24，单个传动槽25中挡板24的数量为两个，两个挡板24之间设有驱动螺杆23，驱动螺杆23靠近转槽19的一端贯穿挡板24并延伸出挡板24，驱动螺杆23与挡板24转动连接，驱动螺杆23的侧表面传动连接有推板26，推板26与锁紧杆20相背的一侧固定连接有延伸杆27，延伸杆27远离推板26的一端固定连接有夹块28，夹块28用于夹持插入安装槽14中的棍料，延伸杆27与挡板24滑动连接，驱动螺杆23靠近转槽19的一端固定连接有第二联动齿轮22，第二联动齿轮22与第一联动齿轮21传动连接，当需要取料时，启动气缸11，降低酸洗箱9的高度，使得钢材棍料完全露出，将放置棍料的容器置于安装盘13的正下方，一人扶住，另一人转动锁紧杆20，使得驱动螺杆23带动夹块28移动，使得夹块28松开棍料，棍料失去夹持力，直接落至放置棍料的容器中，安装盘13的侧表面固定连接有水泵15，水泵15的出水口连通有导流管16，四个安装槽14的正上方设有喷滴口17，喷滴口17之间通过输液管18连通，以导流管16为起点，逆时针数第四个喷滴口17与第一个喷滴口17间不存在输液管18，第一个喷滴口17与导流管16连通，水泵15的进水口连通有进水管，在除锈时，启动气缸11使得酸洗箱9上移直至将棍料的大部分浸没，启动水泵15，各个喷滴口17开始喷液，酸液从棍料的顶部浸下，使得整根棍料都能与酸液接触，避免除锈不均，安装盘13的顶部开设有蓄液槽29，安装槽14位于蓄液槽29中，蓄液槽29的底部开设有通液槽12，通液槽12与安装盘13的底部连通。
23.在使用时，在除锈时，启动气缸11使得酸洗箱9上移直至将棍料的大部分浸没，启动水泵15，各个喷滴口17开始喷液，酸液从棍料的顶部浸下，使得整根棍料都能与酸液接触，避免除锈不均，当需要取料时，启动气缸11，降低酸洗箱9的高度，使得钢材棍料完全露出，将放置棍料的容器置于安装盘13的正下方，一人扶住，另一人转动锁紧杆20，使得驱动螺杆23带动夹块28移动，使得夹块28松开棍料，棍料失去夹持力，直接落至放置棍料的容器中。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。