一种铝镁合金阻燃剂生产工艺用洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂生产洗涤技术领域，具体为一种铝镁合金阻燃剂生产工艺用洗涤装置。


背景技术：

2.当采用湿滤饼、烧结法母液和氯化镁为原料制备高热稳定性铝镁复合阻燃剂的时候，通常需要经过过滤后制作成滤饼，然后将湿滤饼放入区局内部加入纯水制成悬浮液，并经过加热、净化、压滤等工序后进行干燥，干燥完成后进行粉碎。
3.当进行洗涤操作的时候，一般需要进行搅拌操作，使洗涤的效果好，效率高，一般的搅拌操作在进行使用的时候，只能被固定在一个位置进行搅拌，则对其他空间位置的搅拌不够充分。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝镁合金阻燃剂生产工艺用洗涤装置，解决了现有技术中一般的搅拌操作在进行使用的时候，只能被固定在一个位置进行搅拌，则对其他空间位置的搅拌不够充分的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝镁合金阻燃剂生产工艺用洗涤装置，包括不锈钢反应池，所述不锈钢反应池内腔顶部设置有支板，所述支板两端均设有滑动槽，所述支板中部设有转动杆，所述转动杆与支板之间通过轴承转动连接，所述转动杆外侧设有搅拌杆，所述转动杆与搅拌杆固定连接，所述支板一端设有拨动组件，所述支板与不锈钢反应池内壁之间设有复位组件；
8.所述拨动组件包括皮带盘，所述皮带盘设置为两个，两个所述皮带盘之间设有传动皮带，所述传动皮带与皮带盘传动连接，所述传动皮带顶部设置有推块，所述推块底部设有合页，所述推块与传动皮带通过合页转动连接，所述推块一侧设有弧形杆，所述弧形杆与推块转动连接，所述弧形杆一侧设有弧形管，所述弧形管与弧形杆活动套接，所述弧形管与传动皮带固定连接，所述弧形杆外侧设有回位弹簧，所述回位弹簧两端分别与推块和弧形管相接触。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位组件包括竹节式伸缩杆和复位弹簧，所述竹节式伸缩杆与不锈钢反应池内壁固定连接，所述复位弹簧设置于竹节式伸缩杆外侧，所述复位弹簧靠近支板一端与竹节式伸缩杆固定连接，所述竹节式伸缩杆靠近支板一端与支板相接触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机与支板固定，所述搅拌电机的输出轴与转动杆固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述皮带盘一侧设有驱动电机，
所述驱动电机与不锈钢反应池外侧固定连接，所述驱动电机的输出轴与皮带盘固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽开设于不锈钢反应池内壁上，所述支板相对于滑动槽滑动。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述皮带盘分别设置于滑动槽两端，所述皮带盘与不锈钢反应池内壁转动连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝镁合金阻燃剂生产工艺用洗涤装置，具备以下有益效果：
16.1、该铝镁合金阻燃剂生产工艺用洗涤装置，由于皮带盘由传动皮带进行传动，则传动皮带将进行传输的动作，位于传动皮带上的推块将在传动皮带的运动轨迹上进行移动，推块可以接触在支板的位置，对支板进行推动，当支板到达滑动槽的终点时，此时的回位弹簧将被压缩，弧形杆会缩入到弧形管的内部，此时的推块由于通过合页与传动皮带进行铰接，则此时的推块将发生反转，推块经过支板的底部到达传动皮带的底部去，在此过程中，支板上的搅拌电机、转动杆、搅拌杆均进行移动，可以对不锈钢反应池内部的大部分空间进行搅拌操作，使搅拌操作的效果更加的均匀。
17.2、该铝镁合金阻燃剂生产工艺用洗涤装置，在支板与不锈钢反应池之间进行设计竹节式伸缩杆和复位弹簧，当支板朝向竹节式伸缩杆运动的时候，会使竹节式伸缩杆上的复位弹簧被挤压，竹节式伸缩杆进行长度的收缩，当推块脱离与支板的接触后，复位弹簧具有复位的趋势，此时的竹节式伸缩杆进行伸长，支板进行复位，给支板提供一个复位的动作，从而使支板可以在复位后被推块再次推动，使支板具有一定频率的在不锈钢反应池内部作往复动作，有利于搅拌操作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
20.图3为本实用新型竹节式伸缩杆结构示意图。
21.图中：1、不锈钢反应池；2、支板；3、滑动槽；4、搅拌电机；5、转动杆；6、搅拌杆；7、驱动电机；8、皮带盘；9、传动皮带；10、推块；11、合页；12、弧形管；13、弧形杆；14、回位弹簧；15、竹节式伸缩杆；16、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：包括不锈钢反应池1，所述不锈钢反应池1内腔顶部设置有支板2，所述支板2两端均设有滑动槽3，所述滑动槽3开设于不锈钢反
应池1内壁上，所述支板2相对于滑动槽3滑动，所述支板2中部设有转动杆5，所述转动杆5与支板2之间通过轴承转动连接，所述转动杆5外侧设有搅拌杆6，所述转动杆5与搅拌杆6固定连接，所述支板2一端设有拨动组件，所述支板2与不锈钢反应池1内壁之间设有复位组件。
24.所述拨动组件包括皮带盘8，所述皮带盘8设置为两个，两个所述皮带盘8分别设置于滑动槽3两端，所述皮带盘8与不锈钢反应池1内壁转动连接，两个所述皮带盘8之间设有传动皮带9，所述传动皮带9与皮带盘8传动连接，所述传动皮带9顶部设置有推块10，所述推块10底部设有合页11，所述推块10与传动皮带9通过合页11转动连接，所述推块10一侧设有弧形杆13，所述弧形杆13与推块10转动连接，所述弧形杆13一侧设有弧形管12，所述弧形管12与弧形杆13活动套接，所述弧形管12与传动皮带9固定连接，所述弧形杆13外侧设有回位弹簧14，所述回位弹簧14两端分别与推块10和弧形管12相接触。
25.所述复位组件包括竹节式伸缩杆15和复位弹簧16，所述竹节式伸缩杆15与不锈钢反应池1内壁固定连接，所述复位弹簧16设置于竹节式伸缩杆15外侧，所述复位弹簧16靠近支板2一端与竹节式伸缩杆15固定连接，所述竹节式伸缩杆15靠近支板2一端与支板2相接触。
26.所述支板2顶部设有搅拌电机4，所述搅拌电机4与支板2固定，所述搅拌电机4的输出轴与转动杆5固定连接。
27.其中一个所述皮带盘8一侧设有驱动电机7，所述驱动电机7与不锈钢反应池1外侧固定连接，所述驱动电机7的输出轴与皮带盘8固定连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：当进行滤饼的洗涤过程中，通常将滤饼在不锈钢反应池1中加入软水，在70
°
c下搅拌洗涤，然后再过滤，滤饼洗涤2次后再经过过滤、烘干和打散后得到复合阻燃剂产品。
29.本实用新型在实际使用的过程中，将本实用新型外部连接电力设备进行供电，当启动搅拌电机4的时候，搅拌电机4的输出轴带动转动杆5进行转动，转动杆5转动可以带动搅拌杆6进行转动，此时的搅拌杆6可以对不锈钢反应池1内部的混合液进行搅拌，加快洗涤过程，同时的，为方便转动杆5和搅拌杆6在对不锈钢反应池1内部进行搅拌，控制驱动电机7进行启动，驱动电机7的输出轴带动皮带盘8进行转动，由于皮带盘8由传动皮带9进行传动，则传动皮带9将进行传输的动作，位于传动皮带9上的推块10将在传动皮带9的运动轨迹上进行移动，推块10可以接触在支板2的位置，对支板2进行推动，当支板2到达滑动槽3的终点时，此时的回位弹簧14将被压缩，弧形杆13会缩入到弧形管12的内部，此时的推块10由于通过合页11与传动皮带9进行铰接，则此时的推块10将发生反转，推块10经过支板2的底部到达传动皮带9的底部去，在此过程中，支板2上的搅拌电机4、转动杆5、搅拌杆6均进行移动，可以对不锈钢反应池1内部的大部分空间进行搅拌操作，使搅拌操作的效果更加的均匀。
30.另外的，在支板2与不锈钢反应池1之间进行设计竹节式伸缩杆15和复位弹簧16，当支板2朝向竹节式伸缩杆15运动的时候，会使竹节式伸缩杆15上的复位弹簧16被挤压，竹节式伸缩杆15进行长度的收缩，当推块10脱离与支板2的接触后，复位弹簧16具有复位的趋势，此时的竹节式伸缩杆15进行伸长，支板2进行复位，给支板2提供一个复位的动作，从而使支板2可以在复位后被推块10再次推动，使支板2具有一定频率的在不锈钢反应池1内部作往复动作，有利于搅拌操作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。