一种背胶卷制装置的制作方法

1.本实用新型属于背胶纸生产设备领域，具体涉及一种背胶卷制装置。


背景技术：

2.背胶纸加工过程中会使用到卷制装置，由于卷制装置加工过程中需要对收卷轮进行更换，收卷轮限位的方式通常使用螺杆进行固定，螺杆长时间使用会导致表面螺纹磨损，进而容易产生螺杆卡死和收卷轮不稳定，不方便使用。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种背胶卷制装置，用于解决“卷制装置螺杆长时间使用会导致表面螺纹磨损，进而容易产生螺杆卡死和收卷轮不稳定，不方便使用”的问题。
4.本实用新型提供的背胶卷制装置，包括机体，所述机体的顶部设置有收卷轮，所述收卷轮的两侧均轴承连接有卡块，所述卡块的前侧和后侧均开设有限位槽，所述机体顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部的两侧均设置有限位机构，所述限位机构靠近卡块的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，两个固定块相互远离的一侧均开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构。
5.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块靠近卡块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆靠近卡块的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，左侧所述活动块的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面与调节机构的内部活动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆靠近固定块的一侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有传动块，所述传动块底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定槽的内壁固定连接，所述传动块的内部与传动杆的表面活动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述传动块右侧的两侧均开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
9.作为本实用新型优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.通过设置机体、收卷轮、卡块、限位槽、固定块、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、传动杆、卡槽、调节机构、调节杆、传动块、弹簧、调节孔、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有卷制装置加工的过程中需要对收卷轮进行更换，收卷轮限位的方式通常
使用螺杆进行固定，螺杆长时间使用会导致表面螺纹磨损，所以容易产生螺杆卡死和收卷轮不稳定的问题；
12.通过设置限位机构，能够通过弹簧产生的推动传动块向上移动，通过传动槽内壁挤压传动杆表面推动活动块向靠近卡块的一侧移动，活动块带动限位杆使限位杆靠近卡块的一侧经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定卡块的位置，进而固定收卷轮的位置，同时提高其稳定性；通过设置调节机构，能够通过沿着调节孔的轨迹向下推动调节杆，调节杆带动传动块向下移动，通过传动槽内壁挤压传动杆的表面，推动活动块沿着滑槽的轨迹向远离卡块的一侧移动，活动块带动限位杆使限位杆远离活动块的一侧离开卡槽的内部，此时便可以通过对准卡块与卡槽之间的位置，将收卷轮安装于机体的顶部，同时使卡块进入卡槽的内部，方便使用；通过设置传动槽，能够通过在传动块右侧的两侧均开设有传动槽，可以对传动杆与传动块起到连接作用，同时避免传动块带动传动杆移动时发生卡死的现象；
13.通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的顶部固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时避免活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命；
14.通过设置限位孔，能够通过在卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部，同时提高其稳定性。
附图说明
15.图1是实施例中背胶卷制装置结构示意图；
16.图2是实施例中背胶卷制装置的固定块剖视图；
17.图3是图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、机体；2、收卷轮；3、卡块；4、限位槽；5、固定块；6、固定槽；7、限位机构；701、活动块；702、限位杆；703、传动杆；8、卡槽；9、调节机构；901、调节杆；902、传动块；903、弹簧；10、调节孔；11、传动槽；12、滑块；13、滑槽；14、限位孔。
具体实施方式
19.为进一步说明本实用新型的方案，配合附图和实施例详细说明如下。
20.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
21.如图1至图3所示，一种背胶卷制装置，包括机体1，机体1的顶部设置有收卷轮2，收卷轮2的两侧均轴承连接有卡块3，卡块3的前侧和后侧均开设有限位槽4，机体1顶部的两侧均固定连接有固定块5，固定块5的顶部开设有与卡块3配合使用的卡槽8，固定块5的内部开设有固定槽6，固定槽6内部的两侧均设置有限位机构7，限位机构7靠近卡块3的一侧贯穿至卡槽8的内部，且与限位槽4配合使用，两个固定块5相互远离的一侧均开设有调节孔10，调节孔10的内部设置有调节机构9。
22.参见图2，限位机构7包括活动块701，活动块701靠近卡块3的一侧固定连接有限位杆702，限位杆702靠近卡块3的一侧贯穿至卡槽8的内部，且与限位槽4配合使用，左侧活动块701的左侧固定连接有传动杆703，传动杆703的表面与调节机构9的内部活动连接。
23.本实施例中，通过弹簧903产生的推动传动块902向上移动，通过传动槽11内壁挤
压传动杆703表面推动活动块701向靠近卡块3的一侧移动，活动块701带动限位杆702使限位杆702靠近卡块3的一侧经过限位孔14进入限位槽4的内部，从而固定卡块3的位置，进而固定收卷轮2的位置，同时提高其稳定性。
24.参见图2和图3，调节机构9包括调节杆901，调节杆901靠近固定块5的一侧贯穿至固定槽6的内部，且固定连接有传动块902，传动块902底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧903，弹簧903的底部与固定槽6的内壁固定连接，传动块902的内部与传动杆703的表面活动连接。
25.本实施例中，通过设置调节机构9，能够通过沿着调节孔10的轨迹向下推动调节杆901，调节杆901带动传动块902向下移动，通过传动槽11内壁挤压传动杆703的表面，推动活动块701沿着滑槽13的轨迹向远离卡块3的一侧移动，活动块701带动限位杆702使限位杆702远离活动块701的一侧离开卡槽8的内部，此时便可以通过对准卡块3与卡槽8之间的位置，将收卷轮2安装于机体1的顶部，同时使卡块3进入卡槽8的内部，方便了使用。
26.参见图2，传动块902右侧的两侧均开设有传动槽11，传动槽11与传动杆703配合使用。通过设置传动槽11，能够通过在传动块902右侧的两侧均开设有传动槽11，可以对传动杆703与传动块902起到连接作用，同时避免传动块902带动传动杆703移动时发生卡死的现象。
27.参见图2，活动块701的顶部固定连接有滑块12，固定槽6的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13。通过设置滑块12和滑槽13，能够通过在活动块701的顶部固定连接有滑块12和在固定槽6的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13，可以限制活动块701的位置，为活动块701提供移动轨迹，同时避免活动块701表面与固定槽6内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。
28.参见图2，卡槽8的内壁开设有与限位杆702配合使用的限位孔14，限位孔14与固定槽6相互连通。通过设置限位孔14，能够通过在卡槽8的内壁开设有与限位杆702配合使用的限位孔14，可以限制限位杆702的位置，为限位杆702提供移动轨迹，使限位杆702可以经过限位孔14进入限位槽4的内部，同时提高其稳定性。
29.使用时，通过沿着调节孔10的轨迹向下推动调节杆901，调节杆901带动传动块902向下移动，通过传动槽11内壁挤压传动杆703的表面，推动活动块701沿着滑槽13的轨迹向远离卡块3的一侧移动，活动块701带动限位杆702使限位杆702远离活动块701的一侧离开卡槽8的内部，此时便可以通过对准卡块3与卡槽8之间的位置，将收卷轮2安装于机体1的顶部，同时使卡块3进入卡槽8的内部，之后松开调节杆901，弹簧903产生的推动传动块902向上移动，通过传动槽11内壁挤压传动杆703表面推动活动块701向靠近卡块3的一侧移动，活动块701带动限位杆702使限位杆702靠近卡块3的一侧经过限位孔14进入限位槽4的内部，从而固定卡块3的位置，进而固定收卷轮2的位置，拆卸时，同样向下推动调节杆901，通过调节机构9与限位机构7之间的配合，使限位杆702离开限位槽4的内部，此时便可以将收卷轮2拆除，方便使用。
30.综上：该背胶卷制装置，通过设置机体1、收卷轮2、卡块3、限位槽4、固定块5、固定槽6、限位机构7、活动块701、限位杆702、传动杆703、卡槽8、调节机构9、调节杆901、传动块902、弹簧903、调节孔10、传动槽11、滑块12、滑槽13和限位孔14的配合使用，解决了现有卷制装置加工的过程中需要对收卷轮进行更换，收卷轮限位的方式通常使用螺杆进行固定，
螺杆长时间使用会导致表面螺纹磨损，所以容易产生螺杆卡死和收卷轮不稳定的问题。