杯型口罩上料机的制作方法

技术特征：
1.一种杯型口罩上料机，其特征在于：包括机架、转盘放料装置、安装架、移动装置、顶升装置和控制系统，所述转盘放料装置和所述安装架均固设于所述机架上，且所述转盘放料装置与所述安装架相邻设置；所述转盘放料装置顶部边缘间隔设置有若干储料机构，所述移动装置固定安装于所述安装架上端，所述移动装置的一端位于各所述储料机构转动轨迹的上方，用于移动堆积在所述储料机构中的口罩半成品，所述顶升装置设于所述安装架靠近所述转盘放料装置的一侧，用于抬升位于所述移动装置的取料下方的口罩半成品，所述控制系统用于控制所述转盘放料装置、所述移动装置和所述顶升装置联动。2.根据权利要求1所述的杯型口罩上料机，其特征在于：所述移动装置包括水平线性模组、升降机构、和真空吸取件，所述水平线性模组固定安装在所述安装架上、且一端延伸到所述储料机构转动轨迹的上方，所述升降机构固定安装于所述水平线性模组的移动座上，所述真空吸取件设于所述升降机构的低端，所述真空吸取件与负压系统管道连通。3.根据权利要求2所述的杯型口罩上料机，其特征在于：所述升降机构包括固定板、升降气缸、导杆、移动安装板和升降板，所述固定板一侧滑动安装于所述水平线性模组上，所述升降气缸固定安装在所述固定板上，所述升降板的底部与所述真空吸取件固定连接，且所述升降板上设置有供所述升降气缸移动端穿过的通孔，述移动安装板固定安装于所述固定板的另一侧，且所述移动安装板上设置有至少两导向孔，各所述导向孔内均穿设有所述导杆，各所述导杆的下端均与所述升降板的顶部连接。4.根据权利要求3所述的杯型口罩上料机，其特征在于：所述真空吸取件的底部设置有杯型腔体，所述真空吸取件内设有贯通所述杯型腔体内侧壁的吸气孔，所述吸气孔与负压系统管道连通。5.根据权利要求2所述的杯型口罩上料机，其特征在于：所述储料机构包括放料底座、托盘、限位板和至少三件限位杆，所述放料底座固定安装在所述转盘放料装置顶部靠近边缘的位置，各所述限位杆竖直地设置在所述放料底座上，所述限位板连接各所述限位杆的上端，所述限位板上设有避空孔，避空孔靠近所述顶升装置的一侧设有避空缺口，用于避空所述顶升装置的抬升件，所述托盘上设有与对应所述限位杆的通孔，各所述限位杆穿过对应的所述通孔，所述托盘与所述放料底座之间设置有避空所述顶升装置的抬升件的避空位。6.根据权利要求5所述的杯型口罩上料机，其特征在于：所述转盘放料装置包括放料转盘和动力组件，所述动力组件固定安装在所述机架上，所述放料转盘与所述动力组件顶部的旋转座固定连接，且所述放料转盘的边缘间隔设置有若干供所述顶升装置移动端穿过的转盘缺口，且各所述转盘缺口与各所述限位板的避空位重叠设置。7.根据权利要求6所述的杯型口罩上料机，其特征在于：所述动力组件四周设置有竖直安装在所述机架上的隔板。8.根据权利要求1～5任一项所述的杯型口罩上料机，其特征在于：所述顶升装置包括竖直线性模组和安装板，所述安装板固定安装在所述安装架上，所述竖直线性模组固定安装在所述安装板上，抬升件固定安装于所述竖直线性模组的移动座上，且抬升件的自由端延伸到所述储料机构的下方。9.根据权利要求8所述的杯型口罩上料机，其特征在于：所述安装架上固定安装有分隔限位组件，所述分隔限位组件与所述竖直线性模组的顶部相邻设置，且所述分隔限位组件
的移动端上固定安装有分离板，所述分离板的自由端朝所述储料机构方向延伸，且所述分离板位于所述储料机构的上方。10.根据权利要求1～5任一项所述的杯型口罩上料机，其特征在于：所述安装架上固定安装有直角固定件，用于杯型口罩上料机的固定安装。

技术总结
本实用新型属于口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种杯型口罩上料机，包括机架、转盘放料装置、安装架、移动装置、顶升装置和控制系统，转盘放料装置和安装架均固设于机架上，且转盘放料装置与安装架相邻设置；转盘放料装置顶部边缘间隔设置有若干储料机构，移动装置固定安装于安装架上端，移动装置的一端位于各储料机构转动轨迹的上方，用于移动堆积在储料机构中的口罩半成品，顶升装置设于安装架靠近转盘放料装置的一侧，用于抬升位于移动装置的取料下方的口罩半成品，控制系统用于控制转盘放料装置、移动装置和顶升装置联动。采用上述设置，能够实现不需要暂停设备便能够实现对生产中的杯型口罩型号的切换，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。


技术研发人员：胡裕正 张庆爱 刘颜昌 石星辉
受保护的技术使用者：东莞快裕达自动化设备有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021/10/8