一种用于橡胶鞋生产的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种用于橡胶鞋生产的烘干装置。


背景技术：

2.橡胶鞋是指由橡胶制作的鞋，橡胶鞋底材料可分为天然橡胶和人工合成橡胶，在橡胶鞋制鞋工序中，在橡胶鞋的鞋底与鞋面胶合后，需要将鞋底与鞋面之间粘附胶水的部分适度烘干以加强粘结的强度，保证完全粘结后再进行冷却，才能进入后续工序进行加工生产。
3.现有的橡胶鞋为了提高烘干效率通常将橡胶鞋直接放在带有加热装置的流水线进行烘干，然后进行放置冷却，然而这种烘干装置散热不均匀而导致橡胶鞋受热不均匀，不仅容易导致粘结不完全的情况发生，也会因为冷却而耽误工期，从而影响影响了后续加工生产。
4.基于此，我们提出了一种用于橡胶鞋生产的烘干装置用于橡胶鞋生产的烘干装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于橡胶鞋生产的烘干装置用于橡胶鞋生产的烘干装置，通过烘干装置对流水线上的橡胶鞋进行快速均匀的受热烘干，使得鞋底与鞋面之间通过胶水完全粘结，并且对烘干后的热量进行集中收集并再利用，同时使得橡胶鞋进行冷却降温，进一步地避免影响后期加工生产。
7.（二）技术方案
8.本实用新型提供了一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，包括操作台，所述操作台上表面固定有烘干箱，所述烘干箱上端通过支撑架固定有鼓风机箱体，所述鼓风机箱体的上端通过固定板固定有电机，且所述电机的输出轴与所述鼓风机箱体的驱动轴固定连接，所述电机的输出轴上套设固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右侧设置有第二皮带轮，所述烘干箱的内部顶端固定有加热盒，且所述加热盒下表面开设有通风槽，所述加热盒内横向固定有开孔板，所述加热盒的内部底端通过固定架固定有加热装置，且所述加热装置位于开孔板下侧，所述加热盒的右侧设置有固定于烘干箱内部顶端的u型隔板，所述烘干箱内转动连接有一对纵杆，且一对所述纵杆左右设置，两个所述纵杆上均套设固定有转动辊，右侧的所述纵杆上套设固定有蜗轮，且所述蜗轮位于转动辊的前侧，所述蜗轮的右端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的上端固定有竖杆，且所述竖杆的上端与所述第二皮带轮的下端固定连接，所述u型隔板的右侧设置有集气罩，所述集气罩的上端连通有第一气管，且所述第一气管的另一端与鼓风机箱体的输入端连通。
9.优选的，两个所述转动辊通过输送带传动连接。
10.优选的，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
11.优选的，所述鼓风机箱体的输出端固定有第一气管，所述第一气管的另一端贯穿烘干箱上端且延伸至开孔板上侧。
12.优选的，所述烘干箱的左侧壁以及右侧壁均开设有通槽，右侧的所述通槽内固定有斜板，且所述斜板的左端位于所述转动辊的右侧。
13.优选的，所述电机以及所述加热装置均通过外部控制开关与外接电源电性连接。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过鼓风机箱体、加热盒、开孔板、加热装置、集气罩等设置，使得橡胶鞋通过烘干装置在流水线上进行快速均匀的受热烘干，使得鞋底与鞋面之间通过胶水完全粘结，并且对烘干后的热量进行集中收集并再利用，同时使得橡胶鞋进行冷却降温，进一步地避免影响后期加工生产。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于橡胶鞋生产的烘干装置的主视剖视图；
17.图2为图1中蜗杆的右视图。
18.图中：1操作台、2烘干箱、3鼓风机箱体、4电机、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7加热盒、8开孔板、9加热装置、10u型隔板、11纵杆、12转动辊、13蜗轮、14蜗杆、15竖杆、16集气罩、17斜板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，包括操作台1，操作台1上表面固定有烘干箱2，烘干箱2上端通过支撑架固定有鼓风机箱体3，鼓风机箱体3的上端通过固定板固定有电机4，且电机4的输出轴与鼓风机箱体3的驱动轴固定连接，电机4的输出轴上套设固定有第一皮带轮5，第一皮带轮5的右侧设置有第二皮带轮6，烘干箱2的内部顶端固定有加热盒7，且加热盒7下表面开设有通风槽，加热盒7内横向固定有开孔板8，加热盒7的内部底端通过固定架固定有加热装置9，且加热装置9位于开孔板8下侧，加热盒7的右侧设置有固定于烘干箱2内部顶端的u型隔板10，烘干箱2内转动连接有一对纵杆11，且一对纵杆11左右设置，两个纵杆11上均套设固定有转动辊12，右侧的纵杆11上套设固定有蜗轮13，且蜗轮13位于转动辊12的前侧，蜗轮13的右端啮合连接有蜗杆14，蜗杆14的上端固定有竖杆15，且竖杆15的上端与第二皮带轮6的下端固定连接，u型隔板10的右侧设置有集气罩16，集气罩16的上端连通有第一气管，且第一气管的另一端与鼓风机箱体3的输入端连通。
21.在一个可选的实施例中，两个转动辊12通过输送带传动连接，为了使得两个转动辊12同步进行转动，进而方便输送带对橡胶鞋进行传输。
22.在一个可选的实施例中，第一皮带轮5与第二皮带轮6通过皮带传动连接。
23.在一个可选的实施例中，鼓风机箱体3的输出端固定有第一气管，第一气管的另一端贯穿烘干箱2上端且延伸至开孔板8上侧，其目的一是通过第一气管把集气罩16收集的热
量导回加热盒7中，其目的二是为了使得加热装置9产生的热量能均匀的进入烘干箱2内。
24.在一个可选的实施例中，烘干箱2的左侧壁以及右侧壁均开设有通槽，右侧的通槽内固定有斜板17，且斜板17的左端位于转动辊12的右侧，为了方便橡胶鞋的传输，另外设置斜板17是为了方便对烘干、冷却后的橡胶鞋进行收集。
25.在一个可选的实施例中，电机4以及加热装置9均通过外部控制开关与外接电源电性连接，为了方便电机4以及加热装置9的操作以及为其提供动力。
26.工作原理：首先通过外部控制开关使得电机4与加热装置9开始工作，电机4的工作会使得输出轴带动第一皮带轮5转动的同时带动鼓风机箱体3的驱动轴转动，鼓风机箱体3的工作通过集气罩16把气体导入加热盒7内，并由开孔板8均匀的散出，进而把加热装置9产生的热量通过通风槽均匀喷出，同时第一皮带轮5的转动会使得皮带传动的第二皮带轮6转动，第二皮带轮6的转动会使得竖杆15转动，竖杆15的转动会使得蜗杆14转动，进一步地会使得蜗轮13转动，蜗轮13的转动会使得纵杆11带动转动辊12转动，从而会使得输送带传动，从左侧的通槽放置需要烘干的橡胶鞋至输送带上，橡胶鞋会由加热盒7内喷出的热量进行均热干胶，烘干的橡胶鞋通过u型隔板10进入集气罩16下侧，集气罩16会把橡胶鞋上的热量进行集中收集，冷却后的橡胶鞋会通过斜板17滑落，从而方便对其收集，本实用新型通过烘干装置对流水线上的橡胶鞋进行快速均匀的受热烘干，使得鞋底与鞋面之间通过胶水完全粘结，并且对烘干后的热量进行集中收集并再利用，同时使得橡胶鞋进行冷却降温，进一步地避免影响后期加工生产。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。