一种供电公司用电力电缆定距裁切装置的制作方法

1.本发明涉及裁切装置技术领域，具体为一种供电公司用电力电缆定距裁切装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，其中电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，电力电缆在生产或使用过程中通常需要进行裁切，常见的电缆裁切工具多为电缆剪，通过电缆剪剪切电缆时，需要人工对电缆拉扯、扶持等，导致使用不便，且常见的电缆裁切装置无法对电缆进行定距裁切，不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种供电公司用电力电缆定距裁切装置，可自动对电缆进行输送、裁切，能有效提高电缆裁切效率，同时本裁切装置可以实现定距裁切，以满足电缆安装过程中对电缆长度的需求，且本裁切装置在使用过程中可以对电缆约束定位，保证电缆被有效的输送和裁切，使用简单、操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种供电公司用电力电缆定距裁切装置，包括安装板，所述安装板上侧面的一端设有裁切件，所述裁切件包括固定在安装板上侧面且呈倒置u型的安装架，所述安装架上侧面中部的滑孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的下端设有位于安装架内的移动板，且移动板的下侧固定有切刀。
5.所述导向杆的上端固定有延伸板，且导向杆位于延伸板和安装架之间部分的外侧套设有第二弹簧，所述安装架的上侧设有与延伸板上侧面接触的凸轮结构。
6.所述安装板上侧面的中部开设有安装孔，所述安装孔内通过连接轴转动设置有驱动辊，所述安装板的上侧面设有推动电缆与驱动辊侧面接触的定位件，且安装板的上侧面还设置有驱动连接轴与凸轮结构转动的驱动件。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述凸轮结构包括固定在安装架上侧的支撑板，所述支撑板侧面的安装孔内转动安装有安装轴，所述安装轴的一端安装有与延伸板上侧面接触的凸轮，所述安装轴的另一端安装有第二从动轮。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的上侧面开设有矩形孔，所述连接轴的一端贯穿并延伸至矩形孔内且同轴固定有第一从动轮，所述驱动件包括固定在安装板上侧面的电机，所述电机的输出轴同轴安装有第一主动轮，所述第一主动轮的外侧同轴设置有第二主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间套设有第一皮带，所述第二主动轮与第二从动轮之间套设有第二皮带，所述电机的输入端与外部开关的输出端电连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一主动轮与第二主动轮之间设有固定在安装板上侧面的减速器，所述减速器的输入轴与第一主动轮侧面连接，所述减速器的输出轴与第二主动轮侧面连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述定位件包括固定在安装板上侧面且呈倒置u型的定位架，所述定位架上侧面的通孔内滑动安装有移动杆，所述移动杆的上端固定有限位板，所述移动杆的下端安装有位于定位架内的连接板，所述移动杆位于定位架和连接板之间部分的外侧套设有第一弹簧，所述连接板呈倒置的u型，且连接板的下侧转动安装有定位辊。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动板下侧开设有凹槽，且切刀固定在凹槽内，所述安装板位于移动板正下方的位置开设有长孔，所述长孔内滑动设置有推板，所述安装板下侧面靠近长孔的位置安装有l型的固定板，所述固定板的上侧面固定有对推板进行支撑的减震器。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板上侧面远离裁切件的一端设有限位件，所述限位件包括对称设置在安装板上侧面且呈倒置l型的定位板，所述定位板的侧面转动安装有竖向辊，且两个定位板之间转动安装有横向辊。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位件与定位件之间、定位件与裁切件之间均对称设置有约束板。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明示例的供电公司用电力电缆定距裁切装置，将电缆穿过限位件，限位件中的横向辊对电缆进入限位件的高度进行约束，限位件中的竖向辊对电缆进入限位件内的水平角度进行限位，竖向辊与横向辊转动均能减少对电缆的摩擦，便于电缆通过限位件进入本裁切装置内。
15.2、本发明示例的供电公司用电力电缆定距裁切装置，电缆通过定位件，第一弹簧推动连接板下侧的定位辊与电缆的侧面接触，且定位辊挤压电缆与驱动辊的侧面接触，同时第一弹簧可根据电缆的直径对定位辊下移的程度进行自动调节，便于定位件挤压不同尺寸的电缆与驱动辊接触，保证驱动辊有效对电缆进行输送。
16.3、本发明示例的供电公司用电力电缆定距裁切装置，启动电机，电机输出轴上的第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮通过连接轴带动驱动辊转动对电缆进行输送，第一主动轮转动的同时带动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，第二从动轮转动过程中通过安装轴带动凸轮转动，凸轮挤压裁切件对电缆进行裁切。
17.4、本发明示例的供电公司用电力电缆定距裁切装置，移动板带动切刀下移时，因切刀安装在移动板的凹槽内，移动板先与安装板上的推板接触，之后移动板推动推板下移并挤压减震器，避免切刀裁切电缆时与安装板接触导致切刀的刀刃受损，同时保证切刀充分下移对电缆进行完全裁切，裁切完成后随着移动板上移，减震器推动推板移动复位对长孔密封，推板避免电缆裁切完成后卡接在长孔内导致电缆无法有效前移。
18.5、本发明示例的供电公司用电力电缆定距裁切装置，可自动对电缆进行输送、裁切，能有效提高电缆裁切效率，同时本裁切装置可以实现定距裁切，以满足电缆安装过程中对电缆长度的需求，且本裁切装置在使用过程中可以对电缆约束定位，保证电缆被有效的输送和裁切，使用简单、操作方便。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；图2为图1中限位件的结构示意图；图3为图1中定位件的结构示意图；图4为图1中裁切件的结构示意图；图5为图1中驱动件的结构示意图。
20.图中：1安装板、2限位件、21定位板、22竖向辊、23横向辊、3定位件、31定位架、32移动杆、33第一弹簧、34连接板、35定位辊、36限位板、37驱动辊、38连接轴、39第一从动轮、4裁切件、41安装架、42导向杆、43第二弹簧、44移动板、45切刀、46延伸板、5驱动件、51电机、52第一主动轮、53减速器、54第二主动轮、6支撑板、61安装轴、62凸轮、63第二从动轮、7固定板、8减震器、9推板、10第一皮带、11第二皮带、12约束板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种供电公司用电力电缆定距裁切装置，包括安装板1，安装板1上侧面的一端设有用于裁切电缆的裁切件4，裁切件4包括固定在安装板1上侧面且呈倒置u型的安装架41，安装架41上侧面中部的滑孔内滑动安装有导向杆42，导向杆42的下端设有位于安装架41内的移动板44，安装架41便于导向杆42的安装定位，导向杆42对移动板44的移动进行导向，需要说明的是，导向杆42为矩形杆，且移动板44的下侧固定有切刀45，切刀45的下侧为刀刃部。
23.导向杆42的上端固定有延伸板46，且导向杆42位于延伸板46和安装架41之间部分的外侧套设有第二弹簧43，安装架41的上侧设有与延伸板46上侧面接触的凸轮结构，凸轮结构转动过程中推动延伸板46带动导向杆42下移并挤压第二弹簧43，导向杆42下移时带动移动板44上的切刀45下移并对电缆进行裁切，裁切电缆后第二弹簧43推动延伸板46带动导向杆42下端的移动板44复位。
24.安装板1上侧面的中部开设有安装孔，安装孔内通过连接轴38转动设置有驱动辊37，安装板1的上侧面设有推动电缆与驱动辊37侧面接触的定位件3，定位件3对电缆限位，保证电缆与驱动辊37有效接触，且安装板1的上侧面还设置有驱动连接轴38与凸轮结构转动的驱动件5，驱动辊37转动过程中对电缆进行输送。
25.凸轮结构包括固定在安装架41上侧的支撑板6，支撑板6侧面的安装孔内转动安装有安装轴61，安装轴61的一端安装有与延伸板46上侧面接触的凸轮62，安装轴61的另一端安装有第二从动轮63，第二从动轮63转动过程中通过安装轴61带动凸轮62转动，凸轮62挤压裁切件4对电缆裁切。
26.安装板1的上侧面开设有矩形孔，连接轴38的一端贯穿并延伸至矩形孔内且同轴固定有第一从动轮39，驱动件5包括固定在安装板1上侧面的电机51，电机51的输出轴同轴安装有第一主动轮52，第一主动轮52的外侧同轴设置有第二主动轮54，第一主动轮52与第
一从动轮39之间套设有第一皮带10，第二主动轮54与第二从动轮63之间套设有第二皮带11，电机51的输入端与外部开关的输出端电连接。
27.启动电机51，电机51输出轴上的第一主动轮52通过第一皮带10带动第一从动轮39转动，第一从动轮39通过连接轴38带动驱动辊37转动对电缆进行输送，第一主动轮52转动的同时带动第二主动轮54转动，第二主动轮54通过第二皮带11带动第二从动轮63转动，从而实现驱动件5对凸轮结构的驱动。
28.第一主动轮52与第二主动轮54之间设有固定在安装板1上侧面的减速器53，减速器53的输入轴与第一主动轮52侧面连接，减速器53的输出轴与第二主动轮54侧面连接，第一主动轮52转动时通过减速器53带动第二主动轮54转动，根据电缆需要裁切的长度更换本裁切装置中不同传动比的减速器53，便于本裁切装置裁切出所需长度的电缆。
29.定位件3包括固定在安装板1上侧面且呈倒置u型的定位架31，定位架31上侧面的通孔内滑动安装有移动杆32，移动杆32优选为矩形杆，移动杆32的上端固定有限位板36，移动杆32的下端安装有位于定位架31内的连接板34，移动杆32位于定位架31和连接板34之间部分的外侧套设有第一弹簧33，连接板34呈倒置的u型，且连接板34的下侧转动安装有定位辊35。
30.电缆通过定位件3，第一弹簧33推动连接板34下侧的定位辊35与电缆的侧面接触，且定位辊35挤压电缆与驱动辊37的侧面接触，同时第一弹簧33可根据电缆的直径对定位辊35下移的程度进行自动调节，便于定位件3挤压不同尺寸的电缆与驱动辊37接触，保证驱动辊37有效对电缆进行输送。
31.移动板44下侧开设有凹槽，且切刀45固定在凹槽内，切刀45的刀刃部位于移动板44下侧的上方，安装板1位于移动板44正下方的位置开设有长孔，长孔内滑动设置有推板9，安装板1下侧面靠近长孔的位置安装有l型的固定板7，固定板7的上侧面固定有对推板9进行支撑的减震器8。
32.移动板44带动切刀45下移时，因切刀45安装在移动板44的凹槽内，移动板44先与安装板1上的推板9接触，之后移动板44推动推板9下移并挤压减震器8，避免切刀45裁切电缆时与安装板1接触导致切刀45的刀刃受损，同时保证切刀45充分下移对电缆进行完全裁切，裁切完成后随着移动板44上移，减震器8推动推板9移动复位对长孔密封，推板9避免电缆裁切完成后卡接在长孔内导致电缆无法有效前移。
33.安装板1上侧面远离裁切件4的一端设有限位件2，限位件2包括对称设置在安装板1上侧面且呈倒置l型的定位板21，定位板21的侧面转动安装有竖向辊22，且两个定位板21之间转动安装有横向辊23，将电缆穿过限位件2，限位件2中的横向辊23对电缆进入限位件2的高度进行约束，限位件2中的竖向辊22对电缆进入限位件2内的水平角度进行限位，竖向辊22与横向辊23转动均能减少对电缆的摩擦，便于电缆通过限位件2进入本裁切装置内。
34.限位件2与定位件3之间、定位件3与裁切件4之间均对称设置有约束板12，电缆位于约束板12之间，约束板12对安装板1上侧面正移动的电缆进行防护，避免外部物体跟随电缆移动导致被裁切装置发生损坏或对电缆的裁切产生影响。
35.本发明中所使用的电机51为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
36.在使用时：
将外部的电缆通过限位件2，限位件2中的横向辊23对电缆进入限位件2的高度进行约束，限位件2中的竖向辊22对电缆进入限位件2内的水平角度进行限位，竖向辊22与横向辊23转动均能减少对电缆的摩擦，便于电缆通过限位件2进入本裁切装置内；之后将电缆通过定位件3，第一弹簧33推动连接板34下侧的定位辊35与电缆的侧面接触，且定位辊35挤压电缆与驱动辊37的侧面接触，同时第一弹簧33可根据电缆的直径对定位辊35下移的程度进行自动调节，便于定位件3挤压不同尺寸的电缆与驱动辊37接触，保证驱动辊37有效对电缆进行输送；最后将电缆通过裁切件4，启动电机51，电机51输出轴上的第一主动轮52通过第一皮带10带动第一从动轮39转动，第一从动轮39通过连接轴38带动驱动辊37转动对电缆进行输送，第一主动轮52转动时通过减速器53带动第二主动轮54转动，根据电缆需要裁切的长度更换本裁切装置中不同传动比的减速器53，便于本裁切装置裁切出所需长度的电缆；第二主动轮54通过第二皮带11带动第二从动轮63转动，第二从动轮63通过安装轴61带动凸轮62转动，凸轮62转动过程中推动延伸板46带动导向杆42下移并挤压第二弹簧43，导向杆42下移时带动移动板44上的切刀45下移并对电缆进行裁切，裁切电缆后第二弹簧43推动延伸板46带动导向杆42下端的移动板44复位，驱动辊37转动继续对电缆输送；移动板44带动切刀45下移时，因切刀45安装在移动板44的凹槽内，移动板44先与安装板1上的推板9接触，之后移动板44推动推板9下移并挤压减震器8，避免切刀45裁切电缆时与安装板1接触导致切刀45的刀刃受损，同时保证切刀45充分下移对电缆进行完全裁切，裁切完成后随着移动板44上移，减震器8推动推板9移动复位对长孔密封，推板9避免电缆裁切完成后卡接在长孔内导致电缆无法有效前移。
37.本供电公司用电力电缆定距裁切装置，可自动对电缆进行输送、裁切，能有效提高电缆裁切效率，同时本裁切装置可以实现定距裁切，以满足电缆安装过程中对电缆长度的需求，且本裁切装置在使用过程中可以对电缆约束定位，保证电缆被有效的输送和裁切，使用简单、操作方便。
38.本发明中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。