高性能穿孔顶头的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管生产领域，尤其涉及一种高性能穿孔顶头。


背景技术：

2.穿孔顶头是无缝钢管生产的关键零件之一，由于穿孔时的工况条件十分恶劣，穿孔顶头需与高温的圆管坯料无间隙地接触，终轧时，穿孔顶头的头部温度高达1300℃左右，同时还要承受来自圆管坯料的摩擦力和挤压力，因此，其质量的好坏和使用寿命的长短将直接影响穿孔机生产毛管的质量和成本。现有技术中穿孔顶头非常容易受到磨损和熔蚀，使用寿命短。因此，提供一种使用寿命长的高性能穿孔顶头很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目是解决上述技术问题，提供一种高性能穿孔顶头。
4.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：
5.高性能穿孔顶头，包括直线段、斜面段、圆弧段、头部，其特征在于：所述圆弧段上堆焊有耐磨层，所述耐磨层和斜面段上设置有螺旋槽，所述直线段、螺旋槽和头部设置有镍基层。
6.优选的：所述圆弧段基体上设置有堆焊耐磨层的凹槽。
7.优选的：所述螺旋槽底部设置有圆弧，槽形角α设置为30~40
°
。
8.与传统结构相比,本实用新型的有益效果：在圆弧段堆焊耐磨层提高了圆弧段的耐磨性能；在耐磨层上车削螺旋槽，有效增加接触面积；在顶头的直线段、螺旋槽和头部设置有镍基层提高了耐高温和耐磨性能。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为图1的剖视图；
11.图3为图2中a处放大图；
12.在图中：1.直线段，2.斜面段，3. 圆弧段， 4.头部，5. 耐磨层，6.螺旋槽，7. 镍基层。
具体实施方式
13.下面对本实用新型作进一步说明。
14.参照附图，高性能穿孔顶头，包括直线段1、斜面段2、圆弧段3、头部4，其特征在于：所述圆弧段3上堆焊有耐磨层5，所述耐磨层5和斜面段2上设置有螺旋槽6，所述直线段1、螺旋槽6和头部4设置有镍基层7。
15.本优选实施例中，所述圆弧段3基体上设置有堆焊耐磨层5的凹槽。
16.本优选实施例中，所述螺旋槽6底部设置有圆弧，槽形角α61设置为30~40
°
。
17.本实用新型加工时，把顶头圆弧段车削3 mm深的凹槽，再堆焊耐磨层，在耐磨层表面及斜面段使用专用成型车刀车削螺旋槽，确保刀尖沿圆弧中心走刀（每个沟槽槽型相同），斜面段沟槽中心在圆弧中心上；再在头部、耐磨层、斜面段、直线段.喷涂耐高温、耐磨镍基。
18.本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。


技术特征：
1.高性能穿孔顶头，包括直线段（1）、斜面段（2）、圆弧段（3）、头部（4），其特征在于：所述圆弧段（3）上堆焊有耐磨层（5），所述耐磨层（5）和斜面段（2）上设置有螺旋槽（6），所述直线段（1）、螺旋槽（6）和头部（4）设置有镍基层（7）。2.根据权利要求1所述的高性能穿孔顶头，其特征在于：所述圆弧段（3）基体上设置有堆焊耐磨层（5）的凹槽。3.根据权利要求1所述的高性能穿孔顶头，其特征在于：所述螺旋槽（6）底部设置有圆弧，槽形角α(61)设置为30~40
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能穿孔顶头，包括直线段、斜面段、圆弧段、头部，其特征在于：所述圆弧段上堆焊有耐磨层，所述耐磨层和斜面段上设置有螺旋槽，所述直线段、螺旋槽和头部设置有镍基层。本实用新型结构巧妙、合理，在圆弧段堆焊耐磨层提高了圆弧段的耐磨性能；在耐磨层上车削螺旋槽，有效增加接触面积；在顶头的直线段、螺旋槽和头部设置有镍基层提高了耐高温和耐磨性能。温和耐磨性能。温和耐磨性能。


技术研发人员：朱广华 朱学勤 朱德勇 蒋斌
受保护的技术使用者：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司
技术研发日：2020.10.31
技术公布日：2021/10/29