一种用于异形带圆盘类工件的加工刀具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及到一种用于异形带圆盘类工件的加工刀具。


背景技术：

2.传统对异形带圆盘类工件的端面加工(如大型泵体)，多采用车床工件旋转进行车削或加工中心铣削方式，上述加工方式效率低，设备投入成本大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的用于异形带圆盘类工件的加工刀具。
4.本实用新型是通过如下方式实现的：
5.一种用于异形带圆盘类工件的加工刀具，包括刀具基体，所述刀具基体内开设有第一油通道，所述第一油通道与刀具基体上的第一油口相连通；所述第一油通道的两端分别形成有第一左油口和第一右油口；
6.所述刀具基体内开设有第二油通道，所述第二油通道与刀具基体上的第二油口相连通；所述第二油通道的两端分别形成有第二左油口和第二右油口；
7.所述刀具基体的左右两侧分别固定连接有左进油座和右进油座，所述左进油座上开设有第一左油道和第一右油道，所述第一左油道的入油端与第一左油口相连通，第一左油道的另一端连接有第一左油管，所述第一左油管上套设有第一座滑块，所述第一座滑块上设有与第一左油管相配合的第一前作动孔，所述第一座滑块上设有与第一前作动孔相反的第一后作动孔，第一前作动孔与第一后作动孔不相通；所述第一右油道的入油道与第二左油口相连通，所述第一右油道的另一端连接有第一右油管；所述第一座滑块上连接有第一加工刀杆，
8.所述右进油座上开设有第二左油道和第二右油道，所述第二右油道的入油端与第一右油口相连通，第二右油道的另一端连接有第二右油管，所述第二右油管上套设有第二座滑块，所述第二座滑块上设有与第二右油管相配合的第二后作动孔，所述第二座滑块上设有与第二后作动孔相反的第二前作动孔，第二前作动孔与第二后作动孔不相通；所述第二左油道的入油道与第二右油口相连通，所述第二左油道的另一端连接有第二左油管；所述第二左油管与第一后作动孔相套设，所述第二前作动孔与第一右油管相套设；所述第二座滑块上连接有第二加工刀杆。
9.进一步地，所述第一油口和第二油口分别通过油管与回转油缸相连通，所述回转油缸上连接有精密流量阀。
10.进一步地，所述左进油座和右进油座上分别设有用于第一座滑块和第二座滑块限位的第一限位块和第二限位块。
11.进一步地，所述刀具基体上开设有固定槽；所述左进油座和右进油座连接于固定
槽内。
12.进一步地，所述刀具基体上连接有用于压设左进油座和右进油座的压板。
13.进一步地，所述刀具基体上开设有用于固定的若干固定孔。
14.本实用新型的有益效果在于：结构简单，造价成本低，加工效率高，采用液压油控制移动，精准度更高，稳定性好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1本实用新型结构立体图；
17.图2本实用新型结构分解图；
18.图3本实用新型结构爆炸图；
19.图4本实用新型使用状态图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.一种用于异形带圆盘类工件的加工刀具，如图1、图2、图3所示，包括刀具基体1，所述刀具基体1上开设有用于固定的若干固定孔11，所述刀具基体1内开设有第一油通道12，所述第一油通道12 与刀具基体1上的第一油口13相连通；所述第一油通道12的两端分别形
成有第一左油口14和第一右油口15；
25.所述刀具基体1内开设有第二油通道16，所述第二油通道16与刀具基体1上的第二油口17相连通；所述第二油通道16的两端分别形成有第二左油口18和第二右油口19；
26.所述刀具基体1的左右两侧分别固定连接有左进油座2和右进油座3，所述左进油座2上开设有第一左油道21和第一右油道22，所述第一左油道21的入油端与第一左油口14相连通，第一左油道21 的另一端连接有第一左油管4，所述第一左油管4上套设有第一座滑块5，所述第一座滑块5上设有与第一左油管4相配合的第一前作动孔51，所述第一座滑块5上设有与第一前作动孔51相反的第一后作动孔52，第一前作动孔51与第一后作动孔52不相通；所述第一右油道22的入油道与第二左油口18相连通，所述第一右油道22的另一端连接有第一右油管6；所述第一座滑块5上连接有第一加工刀杆 10，
27.所述右进油座3上开设有第二左油道31和第二右油道32，所述第二右油道32的入油端与第一右油口15相连通，第二右油道32的另一端连接有第二右油管7，所述第二右油管7上套设有第二座滑块 8，所述第二座滑块8上设有与第二右油管7相配合的第二后作动孔 81，所述第二座滑块8上设有与第二后作动孔81相反的第二前作动孔82，第二前作动孔82与第二后作动孔81不相通；所述第二左油道31的入油道与第二右油口19相连通，所述第二左油道31的另一端连接有第二左油管9；所述第二左油管9与第一后作动孔52相套设，所述第二前作动孔82与第一右油管6相套设；所述第二座滑块 8上连接有第二加工刀杆101。
28.进一步地，为了方便控制液压油的进出，所述第一油口13和第二油口17分别通过油管与回转油缸102相连通，所述回转油缸102 上连接有精密流量阀103，由精密流量阀103控制回转油缸102内的液压油精准流量，实现第一加工刀杆10和第二加工刀杆101的精准进刀与退刀。
29.进一步地，所述左进油座2和右进油座3上分别设有用于第一座滑块5和第二座滑块8限位的第一限位块104和第二限位块105。
30.进一步地，为了使左进油座2和右进油座3与刀具基体1之间固定更稳定，所述刀具基体1上开设有固定槽106；所述左进油座2和右进油座3连接于固定槽106内；所述刀具基体1上连接有用于压设左进油座2和右进油座3的压板107。
31.需要加工时，如图3、图4所示，液压油从第一油口13进入，通过第一左油口14和第一右油口15分别送入到左进油座2的第一左油道21和右进油座3的第二右油道32，第一左油道21内的液压油驱动第一座滑块5向刀具基体1的圆心靠近，第二右油道32内的液压油驱动第二座滑块8向刀具基体1的圆心靠近，进而使第一加工刀杆10和第二加工刀杆101作相对运动，以便对工件进行加工，而后通过旋转刀具基体1即可进行加工；同时，第一后作动孔52与第二左油管9和第二前作动孔82与第一右油管6作相对递减运动，递减运动产生的液压油分别进入第二油通道16从第二油口17流出；
32.反之当需要退刀时，液压油使第一后作动孔52与第二左油管9 和第二前作动孔82与第一右油管6作相对递增运动，液压油使第一前作动孔51与第一左油管4和第二右油管7与第二后作动孔81作相对递减运动，实现第一座滑块5和第二座滑块8相反运动，达到第一加工刀杆10和第二加工刀杆101远离工件。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原
则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。