一种调整热轧带钢表面温度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及带钢冷却装置领域，尤其涉及一种调整热轧带钢表面温度的装置。


背景技术：

2.热轧薄规格带钢生产时，铸坯从连铸出来后，带钢表面存在一层氧化铁皮，如果按照传统热轧进行除鳞操作，带钢表面温降较大，进入粗轧后温度偏低，对组织和产生较大影响，如果不进行除鳞操作，因温度不可控，表面会存在剩余保护渣或铁皮，经过粗轧会压入到带钢表面形成凹坑，对带钢表面带来很大影响。
3.由于传统的带钢退火炉内的冷却喷头多为固定设置在炉体内，因此上述问题难以解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种调整热轧带钢表面温度的装置，可以实现冷却喷头喷水时的角度调节，控制带钢中间坯的冷却效果。
5.本实用新型提供方案如下：
6.一种调整热轧带钢表面温度的装置，包括安装架，所述安装架下方可转动地设置有横置的出水管，所述出水管沿长度方向设有多个喷头，所述安装架设置有旋转接头，所述旋转接头进水口固定，并连接到进水管，所述旋转接头出水口可转动，并连接到出水管，所述出水管与安装架之间设置角度调节装置。出水管通过角度调节装置的控制，可以进行转动，从而改变喷头的工作角度，进而改变带钢中间坯的冷却效果。
7.优选的，所述角度调节装置包括连接臂与液压油缸，所述连接臂一端与出水管固定连接，另一端与液压油缸的活塞杆可转动连接，所述液压油缸的缸体与安装架可转动地连接。液压油缸的伸缩可以带动出水管进行转动。
8.优选的，所述安装架设有旋转套筒，所述出水管与旋转套筒可转动地连接。旋转套筒既可以固定出水管的位置，同时还能供出水管进行转动。
9.优选的，该装置还包括固定架，所述固定架与退火炉炉体连接，所述固定架通过升降油缸与安装架连接。升降油缸的伸缩带动安装架进行升降，从而改变喷头到带钢之间的距离，使得带钢的冷却效果能够更好的得到控制。
10.优选的，所述安装架包括竖直设置的立柱，所述立柱沿长度方向与固定架可滑动地连接。立柱可以起到连接安装架与固定架的作用，并为安装架的升降提供导向作用。
11.优选的，所述立柱顶部设有限位部。限位部可以在升降油缸失灵时起到保护作用，防止安装架过度下落损坏生产线体。
12.优选的，所述进水管设有控制阀。进水管控制阀可以控制进水量，从而改变喷头的喷水量。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1.可转动的出水管能够使喷头的角度得到改变，能够实现不同角度的喷水冷却；
15.2.可升降的安装架能够改变喷头到带钢之间的距离，改变喷水时的冷却效果；
16.3.控制阀可以控制进水量，从而调节喷头的喷水量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是图1中角度调节装置局部示意图的第一状态；
20.图3是图1中角度调节装置局部示意图的第二状态；
21.图中，1
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安装架，2
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固定架，3
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出水管，4
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喷头，5
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旋转接头，6
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进水管， 7
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角度调节装置，8
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升降油缸，9
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带钢，11
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旋转套筒，12
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立柱，13
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限位部，61
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控制阀，71
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液压油缸，72
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连接臂。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.如图1～图3所示，本实施例中提供一种调整热轧带钢表面温度的装置，包括安装架1，所述安装架1下方可转动地设置有横置的出水管3，所述出水管3沿长度方向设有多个喷头4，所述安装架1设置有旋转接头5，所述旋转接头5进水口固定，并连接到进水管6，所述旋转接头5出水口可转动，并连接到出水管3，所述出水管3与安装架1之间设置角度调节装置7。出水管2通过角度调节装置7的控制，可以进行转动，从而改变喷头4的工作角度，进而改变带钢9的冷却效果。
24.本实施例中，所述角度调节装置7包括连接臂72与液压油缸71，所述连接臂72一端与出水管3固定连接，另一端与液压油缸71的活塞杆可转动连接，所述液压油缸71的缸体与安装架1可转动地连接。液压油缸71的伸缩可以带动出水管3进行转动。
25.本实施例中，所述安装架1设有旋转套筒11，所述出水管3与旋转套筒11可转动地连接。旋转套筒11既可以固定出水管3的位置，同时还能供出水管3进行转动。
26.本实施例中，该装置还包括固定架2，所述固定架2与退火炉炉体连接，所述固定架2通过升降油缸8与安装架1连接。升降油缸8的伸缩带动安装架1进行升降，从而改变喷头4到带钢9之间的距离，使得带钢9的冷却效果能够更好的得到控制。
27.本实施例中，所述安装架1包括竖直设置的立柱12，所述立柱12沿长度方向与固定架2可滑动地连接。立柱12可以起到连接安装架1与固定架2的作用，并为安装架1的升降提供导向作用。
28.本实施例中，所述立柱12顶部设有限位部13。限位部13可以在升降油缸8失灵时起
到保护作用，防止安装架1过度下落损坏生产线体。
29.本实施例中，所述进水管6设有控制阀61。控制阀61可以控制进水量，从而改变喷头4的喷水量。
30.本实用新型工作原理如下：
31.冷却水自进水管6流经旋转接头5进入到出水管3，从出水管3的多个喷头4中喷向带钢9。升降油缸8可以调节安装架1的高度，进而改变喷头4到带钢9的距离。
32.如图2所示，液压油缸71伸出时，喷头4向下转动，可以实现竖直方向的喷洒冷却。如图3所示，液压油缸71收缩时，喷头4向带钢9前进的方向转动，实现倾斜喷洒冷却。图中向右为带钢9前进方向。
33.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种调整热轧带钢表面温度的装置，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）下方可转动地设置有横置的出水管（3），所述出水管（3）沿长度方向设有多个喷头（4），所述安装架（1）设置有旋转接头（5），所述旋转接头（5）进水口固定，并连接到进水管（6），所述旋转接头（5）出水口可转动，并连接到出水管（3），所述出水管（3）与安装架（1）之间设置角度调节装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种调整热轧带钢表面温度的装置，其特征在于：所述角度调节装置（7）包括连接臂（72）与液压油缸（71），所述连接臂（72）一端与出水管（3）固定连接，另一端与液压油缸（71）的活塞杆可转动连接，所述液压油缸（71）的缸体与安装架（1）可转动地连接。3.根据权利要求1所述的一种调整热轧带钢表面温度的装置，其特征在于：所述安装架（1）设有旋转套筒（11），所述出水管（3）与旋转套筒（11）可转动地连接。4.根据权利要求1所述的一种调整热轧带钢表面温度的装置，其特征在于：该装置还包括固定架（2），所述固定架（2）与退火炉炉体连接，所述固定架（2）通过升降油缸（8）与安装架（1）连接。5.根据权利要求4所述的一种调整热轧带钢表面温度的装置，其特征在于：所述安装架（1）包括竖直设置的立柱（12），所述立柱（12）沿长度方向与固定架（2）可滑动地连接。6.根据权利要求5所述的一种调整热轧带钢表面温度的装置，其特征在于：所述立柱（12）顶部设有限位部（13）。7.根据权利要求1所述的一种调整热轧带钢表面温度的装置，其特征在于：所述进水管（6）设有控制阀（61）。

技术总结
本实用新型涉及带钢冷却装置领域，尤其涉及一种调整热轧带钢表面温度的装置，可以实现冷却喷头喷水时的角度调节，控制带钢中间坯的冷却效果。一种调整热轧带钢表面温度的装置，包括安装架，所述安装架下方可转动地设置有横置的出水管，所述出水管沿长度方向设有多个喷头，所述安装架设置有旋转接头，所述旋转接头进水口固定，并连接到进水管，所述旋转接头出水口可转动，并连接到出水管，所述出水管与安装架之间设置角度调节装置。出水管通过角度调节装置的控制，可以进行转动，从而改变喷头的工作角度，进而改变带钢中间坯的冷却效果。进而改变带钢中间坯的冷却效果。进而改变带钢中间坯的冷却效果。


技术研发人员：张京忠 陈传敬
受保护的技术使用者：日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021/10/29