一种高强度耐腐蚀锆合金及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种高强度耐腐蚀锆合金，以质量百分比计，化学成分包括：钛6～40％；铪0.4～4.5％；钼0.96～2.5％；余量的锆。2.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀锆合金，其特征在于，以质量百分比计，化学成分包括：钛10～40％；铪1.0～4.2％；钼1.47～2.5％；余量的锆。3.根据权利要求1或2所述的高强度耐腐蚀锆合金，其特征在于，所述高强度耐腐蚀锆合金具有α相和β相双相组织。4.权利要求1～3任一项所述高强度耐腐蚀锆合金的制备方法，包括以下步骤：将合金原料进行熔炼，得到铸锭；将所述铸锭依次进行预加热保温处理和轧制变形，得到锆合金板；将所述锆合金板依次进行固溶处理、水淬处理和退火处理，得到高强度锆合金。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述熔炼为非自耗电弧熔炼；所述熔炼的温度为2400～2700℃。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述预加热保温处理的温度为850～900℃；预加热保温处理的时间为20～60min。7.根据权利要求4或6所述的制备方法，其特征在于，所述轧制变形为多道次轧制变形，每道次压下量为1.5～2.5mm，每道次轧制的间隔将铸锭加热至所述预加热保温处理的温度并保温4～6min；所述轧制变形的总变形量为65～70％。8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述固溶处理的温度为850～1000℃；所述固溶处理的保温时间为40～90min。9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述退火处理的温度为500～700℃；所述退火处理的保温时间为1.5～3h。10.权利要求1～3任一项所述高强度耐腐蚀锆合金或权利要求4～9任一项所述制备方法制备得到的高强度耐腐蚀锆合金在制备生物医用材料和食品接触材料中的应用。

技术总结
本发明提供了一种高强度耐腐蚀锆合金及其制备方法和应用，涉及合金材料技术领域。本发明提供的高强度耐腐蚀锆合金，以质量百分比计，化学成分包括：钛6～40％；铪0.4～4.5％；钼0.96～2.5％；余量的锆。本发明结合钛元素、铪元素和钼元素的共同作用，通过控制各元素的含量，实现固溶强化，能够有效提高锆合金的强度和耐蚀性。本发明提供的高强度耐腐蚀锆合金成本低、密度小、强度高、塑性高、耐腐蚀。耐腐蚀。耐腐蚀。


技术研发人员：刘日平 王浩 姬朋飞 马巍 王玉珩 张晗 马明臻 张新宇
受保护的技术使用者：燕山大学
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/10/29