一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.现在一般的装置能够针对形状规则的物体进行打磨，如圆盘、圆柱体，但是无法对椭圆形的板块进行打磨，且板块要打磨的是边缘，而不是其面板，因此对装置的要求更加苛刻，而现在普通的装置无法满足此打磨要求。
4.鉴于此，我们在现产品的基础上进行技术创新，提出一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置，包括底板，底板上设有承载板，承载板的上端设有连接轴，连接轴上设有转板和第一转盘，连接轴穿过转板和第一转盘的内部并与其转动相连，第一转盘的边缘设有第二转盘，第二转盘的中心处设有凸轴，凸轴穿过转板的另一端并与其转动相连。
7.优选的，第一转盘和第二转盘的边缘均设有啮齿，第一转盘和第二转盘通过啮齿构成齿合相连。
8.优选的，第一转盘的另一侧设有驱动器，驱动器与第一转盘的中心处之间设有输出轴，第二转盘的另一侧设有固定块和承载杆，承载杆小于固定块的尺寸。
9.优选的，承载杆的正下方设有固定件和打磨轮，打磨轮为工字型结构，打磨轮与固定件之间固定相连。
10.优选的，还包括板块本体，板块本体的中心处设有通孔，承载杆与通孔的尺寸相匹配，通孔的周围环绕有插槽。
11.优选的，还包括固定帽，固定帽的右侧面上设有与插槽相匹配的插杆，固定帽右侧面的中心处设有与承载杆的尺寸相匹配的插孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该装置结构简单但是合理，解决了传统装置无法对椭圆形板块边缘进行打磨的问题，相较于传统的结构冗杂的设备，操作更加简便。
14.2.本申请中的板块在安装到该装置时更加稳定，其边缘位于打磨轮之间，其外侧面被固定帽固定，也保证了打磨时更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型的承载杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定帽的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、承载板；3、连接轴；4、第一转盘；5、第二转盘；6、凸轴；7、啮齿；8、驱动器；9、输出轴；10、固定件；11、打磨轮；12、板块本体；13、通孔；14、插槽；15、固定帽；16、插杆；17、插孔；18、固定块；19、承载杆；20、转板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置，包括底板1，底板1上设有承载板2，承载板2的上端设有连接轴3，连接轴3上设有转板20和第一转盘4，连接轴3穿过转板20和第一转盘4的内部并与其转动相连，第一转盘4的边缘设有第二转盘5，第二转盘5的中心处设有凸轴6，凸轴6穿过转板20的另一端并与其转动相连。
22.第一转盘4和第二转盘5的边缘均设有啮齿7，第一转盘4和第二转盘5通过啮齿7构成齿合相连，第一转盘4转动时带动第二转盘5转动。
23.第一转盘4的另一侧设有驱动器8，驱动器8与第一转盘4的中心处之间设有输出轴9，第二转盘5的另一侧设有固定块18和承载杆19，承载杆19小于固定块18的尺寸，承载杆19用于安插板块本体12。
24.承载杆19的正下方设有固定件10和打磨轮11，打磨轮11为工字型结构，此种设计使得板块本体12能够被卡在打磨轮11之间，打磨时更加稳定，打磨轮11与固定件10之间固定相连，板块本体12安装完成之后，其边缘与打磨轮11的凹陷部分接触，进而被打磨。
25.还包括板块本体12，板块本体12的中心处设有通孔13，承载杆19与通孔13的尺寸相匹配，通孔13的周围环绕有插槽14，板块本体12安装到承载杆19上后，承载杆19伸出一部分至板块本体12的左侧，伸出的一部分用于安装固定帽15。
26.还包括固定帽15，固定帽15的右侧面上设有与插槽14相匹配的插杆16，固定帽15右侧面的中心处设有与承载杆19的尺寸相匹配的插孔17，板块安装完成后，将固定帽15安装在板块的左侧，承载杆19伸出的一部分插入到固定帽15的插孔17中，固定帽15的插杆16插入到板块本体12的插槽14中，如此使板块本体12被安装的更加稳定。
27.工作原理：第二转盘5通过转板20的连接，与第一转盘4相接触，将第二转盘5的位置向上抬起，将板块本体12安装在第二转盘5的承载杆19上，再安上固定帽15，此时板块本体12的边缘与固定件10上的打磨轮11接触，从而被打磨，启动器驱动器8，启动器通过输出轴9带动第一转盘4旋转，第一转盘4带动第二转盘5旋转，第二转盘5旋转时带动承载杆19和板块本体12旋转，板块本体12为椭圆形，在自身旋转过程中存在位置高低的变化，当其距离
中心处较远的一端与打磨轮11接触时，第二转盘5的位置被抬高，转板20的左端位置被抬高，反之当其距离中心处较近的一端与打磨轮11接触时，第二转盘5的位置降低，转板20左端的位置降低，转板20位置变动时，其右端能够在连接轴3上旋转，这就是该用于打磨椭圆形板块边缘的装置的工作原理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置，包括底板（1），其特征在于：底板（1）上设有承载板（2），承载板（2）的上端设有连接轴（3），连接轴（3）上设有转板（20）和第一转盘（4），连接轴（3）穿过转板（20）和第一转盘（4）的内部并与其转动相连，第一转盘（4）的边缘设有第二转盘（5），第二转盘（5）的中心处设有凸轴（6），凸轴（6）穿过转板（20）的另一端并与其转动相连。2.根据权利要求1所述的一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置，其特征在于：第一转盘（4）和第二转盘（5）的边缘均设有啮齿（7），第一转盘（4）和第二转盘（5）通过啮齿（7）构成齿合相连。3.根据权利要求1所述的一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置，其特征在于：第一转盘（4）的另一侧设有驱动器（8），驱动器（8）与第一转盘（4）的中心处之间设有输出轴（9），第二转盘（5）的另一侧设有固定块（18）和承载杆（19），承载杆（19）小于固定块（18）的尺寸。4.根据权利要求1所述的一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置，其特征在于：承载杆（19）的正下方设有固定件（10）和打磨轮（11），打磨轮（11）为工字型结构，打磨轮（11）与固定件（10）之间固定相连。5.根据权利要求1所述的一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置，其特征在于：还包括板块本体（12），板块本体（12）的中心处设有通孔（13），承载杆（19）与通孔（13）的尺寸相匹配，通孔（13）的周围环绕有插槽（14）。6.根据权利要求1所述的一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置，其特征在于：还包括固定帽（15），固定帽（15）的右侧面上设有与插槽（14）相匹配的插杆（16），固定帽（15）右侧面的中心处设有与承载杆（19）的尺寸相匹配的插孔（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于打磨椭圆形板块边缘的装置，包括底板，底板上设有承载板，承载板的上端设有连接轴，连接轴上设有转板和第一转盘，连接轴穿过转板和第一转盘的内部并与其转动相连，第一转盘的边缘设有第二转盘，第二转盘的中心处设有凸轴，第一转盘的另一侧设有驱动器，驱动器与第一转盘的中心处之间设有输出轴，第二转盘的另一侧设有固定块和承载杆，承载杆小于固定块的尺寸，承载杆的正下方设有固定件和打磨轮，打磨轮为工字型结构，打磨轮与固定件之间固定相连。该装置结构简单但是合理，解决了传统装置无法对椭圆形板块边缘进行打磨的问题，相较于传统的结构冗杂的设备，操作更加简便，同时打磨时更加稳定。同时打磨时更加稳定。同时打磨时更加稳定。


技术研发人员：谢勇达
受保护的技术使用者：云和县隆盛机械设计工作室
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/10/15