一种钢包下水用无引流开浇装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸锻生产技术领域，具体涉及一种钢包下水用无引流开浇装置。


背景技术：

2.因大型铸锻件产品具有连铸无法取代的作用，并且随着时代的发展，对模注产品的质量要求也进一步提高。而现有的模注操作工艺中，模注过程大包自动开浇率很低，此时，需对钢包下水进行吹氧烧眼，这将导致相当数量的钢水敞开浇注，造成二次氧化，影响钢水质量，增加浇注成本，威胁设备和操作人员的安全，由此引发的质量问题是模注产品退废较高的主要因素之一。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是要提供一种钢包下水用无引流开浇装置，能够有助于提高钢包的自开率，尤其本申请采用可实现切换的惰性气体吹送管路和下水口，能够实现无引流砂开浇工作，减少对钢水的二次污染。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种钢包下水用无引流开浇装置，包括设置在钢包底部的上水口，在所述上水口的下方设置有滑动机构，在所述滑动机构内固定有下水口和惰性气体吹送管路，所述滑动机构带动所述下水口或者惰性气体吹送管路的吹送口与所述上水口进行对准校正并保持。
6.对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
7.可选地，所述滑动机构包括上滑板、下滑板和驱动装置，所述上滑板固定于所述钢包的底部，所述下滑板与所述上滑板滑动配合，所述驱动装置带动所述下滑板沿着所述上滑板滑动，在所述下水口以及所述吹送口设置在所述下滑板上。
8.可选地，在所述下水口外套设有保护用的隔热板。
9.可选地，在所述钢包底部环绕所述上水口设置有固定板，所述固定板下部设置有所述滑动机构，所述固定板上开设有与所述上水口连通的通孔。
10.可选地，所述惰性气体吹送管路选用的惰性气体为氩气。
11.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.本实用新型的钢包下水用无引流开浇装置，无需采用引流砂，而是采用滑动机构的设置，带动下水口或者惰性气体吹送管路的吹送口与所述上水口进行对准校正并保持，能够实现下水口与惰性气体吹送口与上水口的交替贯通，因此在引流砂被放掉后通过惰性气体对上水口进行反向吹扫，再通过滑动机构切换至下水口与上水口贯通从而进行浇注，所以减少对钢水的二次污染，保证最终产品质量。
附图说明
13.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实
施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
14.图1是根据本实用新型一个实施例的钢包下水用无引流开浇装置的结构示意图。
15.其中，附图标记说明如下：
[0016]1‑
下滑板、2
‑
透气孔、3
‑
座砖、4
‑
上水口、5
‑
固定板、6
‑
上滑板、7
‑
驱动装置、8
‑
氩气吹送管路的吹送口、9
‑
隔热板、10
‑
下水口。
具体实施方式
[0017]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]
本实施例提供了一种钢包下水用无引流开浇装置，如图1所示，包括设置在钢包底部的上水口4，具体说来是在钢包底部通过座砖3构成钢水流出的流道，在这一流道下方设置所述上水口4。在所述上水口4的下方设置有滑动机构，在所述滑动机构内固定有下水口10和惰性气体吹送管路，所述滑动机构带动所述下水口10或者惰性气体吹送管路的吹送口8与所述上水口4进行对准校正并保持。
[0021]
具体说来，所述滑动机构包括上滑板6、下滑板1和驱动装置7，所述上滑板6固定于所述钢包的底部，所述下滑板1与所述上滑板6滑动配合，所述驱动装置7带动所述下滑板1沿着所述上滑板6滑动，在所述下水口10以及所述吹送口8设置在所述下滑板1上，在下滑板上开设有透气孔2，所述透气孔2与所述吹送口8固定连通，并且在所述下水口10外套设有保护用的隔热板9。
[0022]
下滑板1可包括与上滑板6相接触的耐材本体，在耐材本体外包裹有钢壳，钢壳上开设有若干个通钢孔，在通钢孔中填充有由刚玉支撑的透气砖。
[0023]
在所述钢包底部环绕所述上水口4设置有固定板5，所述固定板5下部设置有所述滑动机构，所述固定板5上开设有与所述上水口4连通的通孔。
[0024]
可选地，所述惰性气体吹送管路选用的惰性气体为氩气。
[0025]
综上可知，本实用新型的钢包下水用无引流开浇装置，无需采用引流砂，而是采用滑动机构的设置，带动下水口10或者惰性气体吹送管路的吹送口8与所述上水口4进行对准校正并保持，能够实现下水口10与惰性气体吹送口8与上水口4的交替贯通，因此在引流砂被放掉后通过惰性气体对上水口4进行反向吹扫，再通过滑动机构切换至下水口10与上水口4贯通从而进行浇注，所以减少对钢水的二次污染，保证最终产品质量。
[0026]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢包下水用无引流开浇装置，其特征在于，包括设置在钢包底部的上水口，在所述上水口的下方设置有滑动机构，在所述滑动机构内固定有下水口和惰性气体吹送管路，所述滑动机构带动所述下水口或者惰性气体吹送管路的吹送口与所述上水口进行对准校正并保持。2.根据权利要求1所述的钢包下水用无引流开浇装置，其特征在于，所述滑动机构包括上滑板、下滑板和驱动装置，所述上滑板固定于所述钢包的底部，所述下滑板与所述上滑板滑动配合，所述驱动装置带动所述下滑板沿着所述上滑板滑动，在所述下水口以及所述吹送口设置在所述下滑板上。3.根据权利要求1所述的钢包下水用无引流开浇装置，其特征在于，在所述下水口外套设有保护用的隔热板。4.根据权利要求2所述的钢包下水用无引流开浇装置，其特征在于，在所述钢包底部环绕所述上水口设置有固定板，所述固定板下部设置有所述滑动机构，所述固定板上开设有与所述上水口连通的通孔。5.根据权利要求1至4中任一项所述的钢包下水用无引流开浇装置，其特征在于，所述惰性气体吹送管路选用的惰性气体为氩气。

技术总结
本实用新型涉及一种钢包下水用无引流开浇装置，包括设置在钢包底部的上水口，在所述上水口的下方设置有滑动机构，在所述滑动机构内固定有下水口和惰性气体吹送管路，所述滑动机构带动所述下水口或者惰性气体吹送管路的吹送口与所述上水口进行对准校正并保持。本申请有助于提高钢包的自开率，尤其本申请采用可实现切换的惰性气体吹送管路和下水口，能够实现无引流砂开浇工作，减少对钢水的二次污染。减少对钢水的二次污染。减少对钢水的二次污染。


技术研发人员：钟旭光 张龙龙 朱连甲
受保护的技术使用者：常熟市龙腾特种钢有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23