一种不同形状金属制品适用的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别是涉及一种不同形状金属制品适用的抛光装置。


背景技术：

2.众所周知，抛光装置是一种用于金属制品生产加工过程中，对金属制品的表面进行抛光处理，提高金属制品表面光滑程度，便于后续加工的辅助装置，其在抛光设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的抛光装置使用时将金属制品固定在工作台上，通过电机带动抛光盘对其表面进行抛光处理；但现有的抛光装置单一型号大多只针对同种金属制品进行抛光，不同的金属制品需要不同的抛光的设备进行处理，灵活性较差，效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种灵活性较高，适用范围较广的不同形状金属制品适用的抛光装置。
4.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，包括底座、底柱、第一电机、第一转轴和第一抛光盘，底柱固定设置于底座的底部，第一电机位于底座的上方，第一转轴设置于第一电机的输出端，第一抛光盘固定设置于第一转轴的右部；还包括竖板、顶板、第一动力箱、第一丝杠、第一滑座、第一气缸、第一伸缩杆、安装板、固定架、第二动力箱、第二丝杠、第二滑座、第二气缸、第二伸缩杆、安装架、第二电机、第二转轴、第二抛光盘、第三电机、第三转轴、转盘和卡架，竖板固定设置于底座的顶部左侧，顶板固定设置于竖板的顶部右侧，第一动力箱固定设置于顶板的顶部左侧，第一丝杠设置于第一动力箱的底部并向下穿过顶板与底座的顶部可转动连接，第一滑座螺装于第一丝杠的中部，第一气缸固定设置于第一滑座的右部，第一伸缩杆设置于第一气缸的右部，安装板固定设置于第一伸缩杆的右部，第一电机固定设置于安装板的右部，固定架固定设置于顶板的底部，第二动力箱固定设置于固定架的右部，第二丝杠设置于第二动力箱的左部并向左插入并可转动设置于固定架的中部，第二滑座螺装于第二丝杠的中部，第二气缸固定设置于第二滑座的底部，第二伸缩杆设置于第二滑座的底部，安装架固定设置于第二伸缩杆的底部，第二电机固定设置于安装架的底部上端，第二转轴设置于第二电机的底部并向下穿过安装架的底部，第二抛光盘设置于第二转轴的底部，第三电机固定设置于底座的顶部，第三转轴设置于第三电机的顶部并向上穿过底座，转盘固定设置于第三转轴的顶部，转盘的顶部设置于安装槽，卡架的底部自转盘的顶部插入安装槽内，卡架的顶部设置于固定槽，卡架设置有多组且每组的固定槽的尺寸均不同。
5.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括滚珠，滚珠设置于底座的顶部，滚珠的顶部与转盘的底部接触。
6.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括定位插杆，定位插杆固定设置于卡架的底部，安装槽的底部设置有定位插槽，定位插杆的底部自定位插槽的
顶部插入定位插槽内。
7.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括第一限位杆和限位块，第一限位杆固定设置于底座的顶部，第一限位杆的顶部与顶板的底部固定连接，第一滑座的中部圈套设置于第一限位杆的中部并可上下滑动，限位块固定设置于第一限位杆的下部和上部。
8.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于第一滑座的右部，定位杆固定设置于安装板的左部，定位杆的左部自定位管的右部插入定位管内。
9.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括第二限位杆，第二限位杆固定设置于固定架的中部，第二滑座的上部圈套设置于第二限位杆的中部并可左右滑动。
10.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于第二滑座的底部，导向杆固定设置于安装架的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内。
11.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括第一支架和第二支架，第一支架固定设置于安装板的右部，第一支架的右部圈套设置于第一转轴的中部，第二支架固定设置于安装架的底部，第二支架的底部圈套设置于第二转轴的中部。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用不同形状金属制品适用的抛光装置对金属制品进行抛光处理时，将金属制品固定在卡架的固定槽内，根据待抛光位置挑选第一抛光盘或是第二抛光盘对其进行处理，通过第一滑座和第二滑座调整第一抛光盘和第二抛光盘的位置，通过第一气缸和第二气缸推动第一抛光盘和第二抛光盘接触金属制品对其进行抛光，同时通过第三电机可带动转盘转动，旋转制品调整其抛光面，同时通过更换不同的卡架对不同的金属制品进行固定，灵活性较高，适用范围较广，实用性较强。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的转盘的俯视结构示意图；
15.图3是图1中a的放大结构示意图；
16.图4是图1中b的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、底柱；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一抛光盘；6、竖板；7、顶板；8、第一动力箱；9、第一丝杠；10、第一滑座；11、第一气缸；12、第一伸缩杆；13、安装板；14、固定架；15、第二动力箱；16、第二丝杠；17、第二滑座；18、第二气缸；19、第二伸缩杆；20、安装架；21、第二电机；22、第二转轴；23、第二抛光盘；24、第三电机；25、第三转轴；26、转盘；27、卡架；28、滚珠；29、定位插杆；30、第一限位杆；31、限位块；32、定位管；33、定位杆；34、第二限位杆；35、导向管；36、导向杆；37、第一支架；38、第二支架。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，包括底座1、底柱2、第一电机3、第一转轴4和第一抛光盘5，底柱2固定设置于底座11的底部，第一电机3位于底座1的上方，第一转轴4设置于第一电机3的输出端，第一抛光盘5固定设置于第一转轴4的右部；还包括竖板6、顶板7、第一动力箱8、第一丝杠9、第一滑座10、第一气缸11、第一伸缩杆12、安装板13、固定架14、第二动力箱15、第二丝杠16、第二滑座17、第二气缸18、第二伸缩杆19、安装架20、第二电机21、第二转轴22、第二抛光盘23、第三电机24、第三转轴25、转盘26和卡架27，竖板6固定设置于底座1的顶部左侧，顶板7固定设置于竖板6的顶部右侧，第一动力箱8固定设置于顶板7的顶部左侧，第一丝杠9设置于第一动力箱8的底部并向下穿过顶板7与底座1的顶部可转动连接，第一滑座10螺装于第一丝杠9的中部，第一气缸11固定设置于第一滑座10的右部，第一伸缩杆12设置于第一气缸11的右部，安装板13固定设置于第一伸缩杆12的右部，第一电机3固定设置于安装板13的右部，固定架14固定设置于顶板7的底部，第二动力箱15固定设置于固定架14的右部，第二丝杠16设置于第二动力箱15的左部并向左插入并可转动设置于固定架14的中部，第二滑座17螺装于第二丝杠16的中部，第二气缸18固定设置于第二滑座17的底部，第二伸缩杆19设置于第二滑座17的底部，安装架20固定设置于第二伸缩杆19的底部，第二电机21固定设置于安装架20的底部上端，第二转轴22设置于第二电机21的底部并向下穿过安装架20的底部，第二抛光盘23设置于第二转轴22的底部，第三电机24固定设置于底座1的顶部，第三转轴25设置于第三电机24的顶部并向上穿过底座1，转盘26固定设置于第三转轴25的顶部，转盘26的顶部设置于安装槽，卡架27的底部自转盘26的顶部插入安装槽内，卡架27的顶部设置于固定槽，卡架27设置有多组且每组的固定槽的尺寸均不同；在使用不同形状金属制品适用的抛光装置对金属制品进行抛光处理时，将金属制品固定在卡架的固定槽内，根据待抛光位置挑选第一抛光盘或是第二抛光盘对其进行处理，通过第一滑座和第二滑座调整第一抛光盘和第二抛光盘的位置，通过第一气缸和第二气缸推动第一抛光盘和第二抛光盘接触金属制品对其进行抛光，同时通过第三电机可带动转盘转动，旋转制品调整其抛光面，同时通过更换不同的卡架对不同的金属制品进行固定，灵活性较高，适用范围较广，实用性较强。
20.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括滚珠28，滚珠28设置于底座1的顶部，滚珠28的顶部与转盘26的底部接触；通过上述设置对转盘进行稳定支撑。
21.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括定位插杆29，定位插杆29固定设置于卡架27的底部，安装槽的底部设置有定位插槽，定位插杆29的底部自定位插槽的顶部插入定位插槽内；通过上述设置便于卡架定位安装。
22.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括第一限位杆30和限位块31，第一限位杆30固定设置于底座1的顶部，第一限位杆30的顶部与顶板7的底部固定连接，第一滑座10的中部圈套设置于第一限位杆30的中部并可上下滑动，限位块31固定设置于第一限位杆30的下部和上部；通过上述设置对第一滑座进行限位。
23.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括定位管32和定位杆33，定位管32固定设置于第一滑座10的右部，定位杆33固定设置于安装板13的左部，定位杆33的左部自定位管32的右部插入定位管32内；通过上述设置对安装板进行定位导向。
24.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括第二限位杆34，第
二限位杆34固定设置于固定架14的中部，第二滑座17的上部圈套设置于第二限位杆34的中部并可左右滑动；通过上述设置对第二滑座进行限位导向。
25.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括导向管35和导向杆36，导向管35固定设置于第二滑座17的底部，导向杆36固定设置于安装架20的顶部，导向杆36的顶部自导向管35的底部插入导向管35内；通过上述设置对安装架进行导向限位。
26.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，还包括第一支架37和第二支架38，第一支架37固定设置于安装板13的右部，第一支架37的右部圈套设置于第一转轴4的中部，第二支架38固定设置于安装架20的底部，第二支架38的底部圈套设置于第二转轴22的中部；通过上述设置保持第一转轴和第二转轴稳定转动。
27.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，其在使用不同形状金属制品适用的抛光装置对金属制品进行抛光处理时，将金属制品固定在卡架的固定槽内，根据待抛光位置挑选第一抛光盘或是第二抛光盘对其进行处理，通过第一滑座和第二滑座调整第一抛光盘和第二抛光盘的位置，通过第一气缸和第二气缸推动第一抛光盘和第二抛光盘接触金属制品对其进行抛光，同时通过第三电机可带动转盘转动，旋转制品调整其抛光面，同时通过更换不同的卡架对不同的金属制品进行固定，灵活性较高，适用范围较广，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
28.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
29.本实用新型的一种不同形状金属制品适用的抛光装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。