一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备的制作方法

1.本发明涉及打印机加工技术领域，具体为一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备。


背景技术：

2.打印机（printer) 是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，其进行加工时一般会使用到加工设备。
3.现有的加工设备由于中部未设计好的传动结构，导致其使用时的输送传动性能较差，无法对物料进行输送，同时进行加工处理，联动适配性差，加工过程不够流畅，加工步骤工序繁杂，使用时的效率低下，而加工设备的端部未设计好的配套集料结构，导致其存储性能较差，整洁性能也不够理想。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的加工设备由于中部未设计好的传动结构，导致其使用时的输送传动性能较差，无法对物料进行输送，同时进行加工处理，联动适配性差，加工过程不够流畅，加工步骤工序繁杂，使用时的效率低下，而加工设备的端部未设计好的配套集料结构，导致其存储性能较差，整洁性能也不够理想。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备，包括机体和对存机构，所述机体的的左右两端壁均开设有侧道，且侧道的外侧端安置有连杆，所述对存机构安置于连杆的侧端，所述机体的顶部开设有料口，且料口的内侧端安置有从动轮，所述机体的中部安置有传动机构以及切组板，所述机体的左右两端均安置有侧挂机构，所述机体的顶部固定有支架，且支架的上端安置有上架，所述上架的中部安装有冲压机构。
6.优选的，所述对存机构包括对存箱、箱轴、下封板、前组板、上载架和架扣，且对存箱的端部安置有箱轴，所述箱轴的侧端安装有下封板，且下封板的端部安置有前组板，所述前组板的端部安装有上载架，且上载架的侧端安置有架扣。
7.优选的，所述对存箱通过箱轴与下封板之间相互配合旋转，且对存箱与连杆之间相互配合活动，而且连杆与侧道相互嵌合活动。
8.优选的，所述下封板与对存箱相互卡合，同时前组板与上载架之间通过架扣相互咬合连接。
9.优选的，所述传动机构包括中组基架、传动轮、弹簧、限位杆、传动电机、端口和限位孔，且中组基架的中部以及侧端均通过活动连接安装有传动轮，所述中组基架的底端安
置有弹簧以及限位杆，且中组基架的中部前端安装有传动电机，所述中组基架的外侧开设有端口，且端口的中部底端穿设有限位孔。
10.优选的，所述中组基架、传动轮之间相互配合活动，且传动轮均通过皮带与传动电机相互配合传动。
11.优选的，所述中组基架通过弹簧与端口构成弹性结构，且端口通过限位杆与限位孔之间相互卡合。
12.优选的，所述侧挂机构包括制杆、定位螺丝、挂钩和穿组槽，且制杆的端部穿设有定位螺丝，所述制杆的外壁固定有挂钩，且制杆靠近机体一侧壁内开设有穿组槽。
13.优选的，所述制杆、挂钩之间相互配合旋转，且制杆和穿组槽之间相互配合构成螺纹连接，同时切组板与机体之间相互卡合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过箱轴的旋转，可翻转下封板，调节下封板的位置，当下封板外翻后，可让对存箱内部腔打开，内部废料从下封板打开后的开口处外排，而后完成排料操作，反之，可将下封板扣合在对存箱的端部，进行组接，让其牢固的进行拼接卡合，进行稳定的操控使用，同时侧道、连杆之间的嵌合活动，可调节连杆的竖直高度，此时可联动对存箱同步调节，更好的操控使用对存箱。
15.2、本发明通过架扣可将前组板与上载架相互咬合连接在一起，此时，可进行存储，而使用时，可将前组板与上载架拆解开，此时，可将上载架垂直置于前组板的端部，形成一个搭载区域，此时，可将接料的垃圾桶或垃圾袋置于此处，对垃圾进行收集处理，方便其集存，而料口置于本体的顶部，可方便对本体顶部的废料进行收集，方便物料排除，经过料口掉落至对存箱内，进行存储。
16.3、本发明通过传动轮的活动，可对其端部打印机零部件进行输送，方便其输送至加工区域，让加工过程更加的流畅，而传动电机可驱动皮带，传动传动轮，为其提供一个充沛的动力，冲压机构包括现有技术的气缸，切割刀，气缸工作推动切割刀，对其下端的物料端部切割，让其形成一个所需的加工件，冲压机构工作时，可推动其端部切割刀，对其端部的加工物料进行切割，让其成型一个打印机托盘，方便加工使用。
17.4、本发明通过冲压机构工作，可将加工物料下压，此时物料压动传动轮，让中组基架随之下压，直至物料完全靠在硬质的切组板上，进行切割成型加工，而后，冲压机构离开，传动轮接触受力，弹簧泄力，顶动中组基架以及传动轮上移，此时，传动电机运作，驱动传动轮运动，对传动轮端部的物料进行传动输送，整套过程一气呵成，具有很高的效率，而中组基架运作时，限位杆与限位孔可相互配合嵌合活动，对中组基架的水平四方位进行限位，让其稳定的进行竖直运动。
18.5、本发明通过制杆、挂钩之间的旋转，可调节挂钩的位置，当挂钩垂直制杆时，可将挂钩直接挂接加工好的打印机托盘，将托盘孔穿接挂钩内进行吊接存储，方便其简易的安置，而定位螺丝的旋转可对调节好位置的挂钩进行旋紧定位，方便其稳定的使用，同时制杆和穿组槽之间的螺纹旋转，即可调节制杆的外漏使用长度，也可以利用制杆翻转，调节挂钩的朝向，进行更好的适配调节。
附图说明
19.图1为本发明一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备的结构示意图；图2为本发明一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备的料口正视结构示意图；图3为本发明一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备的侧挂机构侧视结构示意图；图4为本发明一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备的图1中a处放大结构示意图；图5为本发明一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备的图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、机体；2、侧道；3、连杆；4、对存机构；5、对存箱；6、箱轴；7、下封板；8、前组板；9、上载架；10、架扣；11、料口；12、从动轮；13、传动机构；14、中组基架；15、传动轮；16、弹簧；17、限位杆；18、传动电机；19、端口；20、限位孔；21、侧挂机构；22、制杆；23、定位螺丝；24、挂钩；25、穿组槽；26、切组板；27、支架；28、上架；29、冲压机构。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备，包括机体1、侧道2、连杆3、对存机构4、对存箱5、箱轴6、下封板7、前组板8、上载架9、架扣10、料口11、从动轮12、传动机构13、中组基架14、传动轮15、弹簧16、限位杆17、传动电机18、端口19、限位孔20、侧挂机构21、制杆22、定位螺丝23、挂钩24、穿组槽25、切组板26、支架27、上架28和冲压机构29，机体1的的左右两端壁均开设有侧道2，且侧道2的外侧端安置有连杆3，对存机构4安置于连杆3的侧端，机体1的顶部开设有料口11，且料口11的内侧端安置有从动轮12，机体1的中部安置有传动机构13以及切组板26，机体1的左右两端均安置有侧挂机构21，机体1的顶部固定有支架27，且支架27的上端安置有上架28，上架28的中部安装有冲压机构29。
25.对存机构4包括对存箱5、箱轴6、下封板7、前组板8、上载架9和架扣10，且对存箱5
的端部安置有箱轴6，箱轴6的侧端安装有下封板7，且下封板7的端部安置有前组板8，前组板8的端部安装有上载架9，且上载架9的侧端安置有架扣10，对存箱5通过箱轴6与下封板7之间相互配合旋转，且对存箱5与连杆3之间相互配合活动，而且连杆3与侧道2相互嵌合活动，通过箱轴6的旋转，可翻转下封板7，调节下封板7的位置，当下封板7外翻后，可让对存箱5内部腔打开，内部废料从下封板7打开后的开口处外排，而后完成排料操作，反之，可将下封板7扣合在对存箱5的端部，进行组接，让其牢固的进行拼接卡合，进行稳定的操控使用，同时侧道2、连杆3之间的嵌合活动，可调节连杆3的竖直高度，此时可联动对存箱5同步调节，更好的操控使用对存箱5。
26.下封板7与对存箱5相互卡合，同时前组板8与上载架9之间通过架扣10相互咬合连接，通过架扣10可将前组板8与上载架9相互咬合连接在一起，此时，可进行存储，而使用时，可将前组板8与上载架9拆解开，此时，可将上载架9垂直置于前组板8的端部，形成一个搭载区域，此时，可将接料的垃圾桶或垃圾袋置于此处，对垃圾进行收集处理，方便其集存，而料口11置于本体的顶部，可方便对本体顶部的废料进行收集，方便物料排除，经过料口11掉落至对存箱5内，进行存储。
27.传动机构13包括中组基架14、传动轮15、弹簧16、限位杆17、传动电机18、端口19和限位孔20，且中组基架14的中部以及侧端均通过活动连接安装有传动轮15，中组基架14的底端安置有弹簧16以及限位杆17，且中组基架14的中部前端安装有传动电机18，中组基架14的外侧开设有端口19，且端口19的中部底端穿设有限位孔20，中组基架14、传动轮15之间相互配合活动，且传动轮15均通过皮带与传动电机18相互配合传动，通过传动轮15的活动，可对其端部打印机零部件进行输送，方便其输送至加工区域，让加工过程更加的流畅，而传动电机18可驱动皮带，传动传动轮15，为其提供一个充沛的动力，冲压机构29包括现有技术的气缸，切割刀，气缸工作推动切割刀，对其下端的物料端部切割，让其形成一个所需的加工件，冲压机构29工作时，可推动其端部切割刀，对其端部的加工物料进行切割，让其成型一个打印机托盘，方便加工使用。
28.中组基架14通过弹簧16与端口19构成弹性结构，且端口19通过限位杆17与限位孔20之间相互卡合，通过冲压机构29工作，可将加工物料下压，此时物料压动传动轮15，让中组基架14随之下压，直至物料完全靠在硬质的切组板26上，进行切割成型加工，而后，冲压机构29离开，传动轮15接触受力，弹簧16泄力，顶动中组基架14以及传动轮15上移，此时，传动电机18运作，驱动传动轮15运动，对传动轮15端部的物料进行传动输送，整套过程一气呵成，具有很高的效率，而中组基架14运作时，限位杆17与限位孔20可相互配合嵌合活动，对中组基架14的水平四方位进行限位，让其稳定的进行竖直运动。
29.侧挂机构21包括制杆22、定位螺丝23、挂钩24和穿组槽25，且制杆22的端部穿设有定位螺丝23，制杆22的外壁固定有挂钩24，且制杆22靠近机体1一侧壁内开设有穿组槽25，制杆22、挂钩24之间相互配合旋转，且制杆22和穿组槽25之间相互配合构成螺纹连接，同时切组板26与机体1之间相互卡合，通过制杆22、挂钩24之间的旋转，可调节挂钩24的位置，当挂钩24垂直制杆22时，可将挂钩24直接挂接加工好的打印机托盘，将托盘孔穿接挂钩24内进行吊接存储，方便其简易的安置，而定位螺丝23的旋转可对调节好位置的挂钩24进行旋紧定位，方便其稳定的使用，同时制杆22和穿组槽25之间的螺纹旋转，即可调节制杆22的外漏使用长度，也可以利用制杆22翻转，调节挂钩24的朝向，进行更好的适配调节。
30.综上，该打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备，使用时，通过箱轴6的旋转，可翻转下封板7，调节下封板7的位置，当下封板7外翻后，可让对存箱5内部腔打开，内部废料从下封板7打开后的开口处外排，而后完成排料操作，反之，可将下封板7扣合在对存箱5的端部，进行组接，让其牢固的进行拼接卡合，进行稳定的操控使用，同时侧道2、连杆3之间的嵌合活动，可调节连杆3的竖直高度，此时可联动对存箱5同步调节，更好的操控使用对存箱5，通过架扣10可将前组板8与上载架9相互咬合连接在一起，此时，可进行存储，而使用时，可将前组板8与上载架9拆解开，此时，可将上载架9垂直置于前组板8的端部，形成一个搭载区域，此时，可将接料的垃圾桶或垃圾袋置于此处，对垃圾进行收集处理，方便其集存，而料口11置于本体的顶部，可方便对本体顶部的废料进行收集，方便物料排除，经过料口11掉落至对存箱5内，进行存储，通过传动轮15的活动，可对其端部打印机零部件进行输送，方便其输送至加工区域，让加工过程更加的流畅，而传动电机18可驱动皮带，传动传动轮15，为其提供一个充沛的动力，冲压机构29包括现有技术的气缸，切割刀，气缸工作推动切割刀，对其下端的物料端部切割，让其形成一个所需的加工件，冲压机构29工作时，可推动其端部切割刀，对其端部的加工物料进行切割，让其成型一个打印机托盘，方便加工使用，通过冲压机构29工作，可将加工物料下压，此时物料压动传动轮15，让中组基架14随之下压，直至物料完全靠在硬质的切组板26上，进行切割成型加工，而后，冲压机构29离开，传动轮15接触受力，弹簧16泄力，顶动中组基架14以及传动轮15上移，此时，传动电机18运作，驱动传动轮15运动，对传动轮15端部的物料进行传动输送，整套过程一气呵成，具有很高的效率，而中组基架14运作时，限位杆17与限位孔20可相互配合嵌合活动，对中组基架14的水平四方位进行限位，让其稳定的进行竖直运动，通过制杆22、挂钩24之间的旋转，可调节挂钩24的位置，当挂钩24垂直制杆22时，可将挂钩24直接挂接加工好的打印机托盘，将托盘孔穿接挂钩24内进行吊接存储，方便其简易的安置，而定位螺丝23的旋转可对调节好位置的挂钩24进行旋紧定位，方便其稳定的使用，同时制杆22和穿组槽25之间的螺纹旋转，即可调节制杆22的外漏使用长度，也可以利用制杆22翻转，调节挂钩24的朝向，进行更好的适配调节。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。