一种物理载荷光伏组件测试设备的制作方法

1.本发明涉及光伏测试设备技术领域，具体为一种物理载荷光伏组件测试设备。


背景技术：

2.光伏板大都安装于户外，户外安装的使用特性决定了其应具有对恶劣灾害天气的应对能力，其中就包括抗冰雹击打性能，进而会用到一种光伏组件的测试设备来对冰雹施加于光伏板件上的冲击物理载荷进行检测。
3.例如专利号cn201911206155.x的专利，公开了太阳能光伏发电板的抗冲击检测装置，包括基板，所述基板顶部外壁相对两侧均开有t型滑槽，且t型滑槽内滑动连接有规格相适配滑块，所述滑块顶部外壁均焊接有支撑杆，且两个支撑杆顶部外壁焊接有同一个导轨，所述导轨一侧外壁开有滑槽，且滑槽一侧内壁开有齿槽，所述导轨一侧外壁滑动连接有安装块，且安装块顶部外壁通过螺栓固定有行进电机，所述行进电机输出轴底端穿过安装块一侧外壁焊接有行进齿轮，且行进齿轮与滑槽内齿槽啮合。本发明不仅增加了枪管射出方向的可调节性，提高了装置模拟冰雹自然状态下落的真实性，而且能够对光伏板上进行冲击试验具有任意性和随机性，提高了试验检测数据准确性。
4.现有测试设备的循环收集机构优化设计的不够合理，在测试作业时对于冰粒的消耗量较大，不能较为充分的收集重复利用冰粒，冰粒在模拟掉落冲击时易四散蹦飞，浪费较多，此外为了方便对光伏板进行拆卸更换需额外手动频繁的对冰粒的遮挡机构实施开关，操作较为麻烦不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种物理载荷光伏组件测试设备，以解决上述背景技术中提出为了方便对光伏板进行拆卸更换需额外手动频繁的对冰粒的遮挡机构实施开关，操作较为麻烦不便的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物理载荷光伏组件测试设备，包括支架；所述支架包括竖撑框、倾斜安装板，所述支架整体由左右竖撑杆以及底部工字触地座共同焊接组成，其中左右竖撑杆的顶端对称焊接有两处竖撑框，此两处竖撑框的顶端撑连板之间滑动安装有一处矩形下料盘，且左右竖撑杆的顶端内侧对称焊接有两处倾斜安装板，此两处倾斜安装板上螺纹推进对称滑动安装有两处卡夹件；所述链条包括拨轴，所述链条转动位于左右竖撑轨道轴之间，且链条上固定设置有一处拨轴，此拨轴对应与滑动板的中间长条滑槽插接配合；卡夹件，所述卡夹件整体呈方杆结构，其上内凹开设有一处长条卡槽，且光伏板被夹紧固定于两处卡夹件之间；所述上料斗包括滑动板，所述上料斗整体呈直角三角形结构，其底部转动连接有一处长条滑动板，此滑动板的中间段上贯穿开设有一处长条滑槽，且滑动板左右两端的滑环对应与两处竖撑轨道轴滑动配合，通过拨轴，链条可旋转顶推驱使上料斗上下往复滑动完成从上料斗内部取料、往下料盘内部卸料，保证冰粒的持续循环上料，确保测试作业的连续性；
驱动蜗轮，所述上料斗底部转轴的右端套装有一处驱动蜗轮；蜗杆，滑动板左端段的顶端上方转动安装有一处蜗杆，此蜗杆与驱动蜗轮啮合接触，且蜗杆的前端焊接有一处齿轮，此齿轮跟随上料斗上滑与竖撑齿条啮合接触；所述支架的前侧相邻位置支撑设置有一处矩形盛料箱；盛料箱；所述盛料箱包括下凸料槽、拦框、竖撑轨道轴，所述盛料箱的底部焊接有一处聚料罩，聚料罩的底部中心处焊接连通有一处矩形下凸料槽，且盛料箱前侧壁的顶端竖撑焊接有一处拦框，此拦框顶端中间处的底部锁紧安装有一处电机，下凸料槽的底板与拦框顶撑连板的中间段之间对称焊接有两处竖撑轨道轴；所述电机包括凸轮，所述电机转轴的中间段上焊接套装有一处凸轮，此凸轮转动位于驱动框中；两处所述竖撑轨道轴滑动套装有一处上料斗，且电机转轴的首端以及下凸料槽的前侧内壁上均转动安装有一处链轮，此两处链轮之间撑紧套装有一处链条；所述盛料箱位于倾斜安装的光伏板下端的底部，且拦框内部覆盖封堵有金属栏网；所述支架还包括l状驱动杆，两处所述倾斜安装板上对称焊接有四处l状驱动杆，此四处l状驱动杆的首端水平段上均设置有一排齿片；所述下料盘包括滑轴，所述下料盘底部开口上覆盖封堵有金属筛网，且下料盘的左右两侧对称焊接有四处滑轴，此四处滑轴对应与四处竖撑框穿滑配合，下料盘用于盛装冰粒，且下料盘可左右高频往复滑动将其内部的冰粒均匀的筛落于光伏板上，模拟冰雹对光伏板掉落时的重力冲击，测试冰雹对光伏板的物理冲击载荷；驱动框，所述下料盘的前侧中间处焊接支撑有一处水平凸框，此水平凸框中间处的顶端竖撑焊接有一处驱动框；所述卡夹件包括遮板，两处所述卡夹件上均转动安装有一处矩形遮板；从动齿轮，遮板底部前后两处转环上均焊接固定有一处从动齿轮，跟随两处卡夹件内滑，四处从动齿轮对应与四处l状驱动杆水平段上的四排齿片啮合接触；所述盛料箱还包括竖撑齿条，两处所述竖撑轨道轴的顶端段与拦框之间对称焊接有左右两组纵撑连杆，其中左侧一组纵撑连杆上吊垂焊接有一处竖撑齿条；所述下凸料槽的底板上等距间隔贯穿开设有三处长条漏水槽，此三处长条漏水槽中均覆盖设置有金属滤网，下凸料槽通过其底部的三处长条漏水槽可将冰粒融水滤出。
7.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明当两处遮板竖立支撑时，其可遮挡掉落冲击于光伏板上的冰粒，大大减小冰粒左右蹦飞脱落的机率，有助于减少冰粒的掉落损耗，当两处遮板水平打开时，能够避免对光伏板的拆装造成遮挡障碍，为光伏板的更换提供了便利；2、本发明通过四处l状驱动杆的动力传递，两处卡夹件在被螺纹顶推内外滑动松紧光伏板时还可联动啮合驱使四处从动齿轮正反转动自动控制两处遮板于竖立遮挡和水平打开状态间摆转切换，这省去人工额外手动摆转开关操作两处遮板的麻烦；3、本发明的拦框可挡栏从光伏板上向前蹦飞的冰粒，这与遮板配合一起使用能够进一步减少冰粒的掉落损耗，方便后续的收集循环利用，且盛料箱可盛接从光伏板上倾卸滑落的冰粒，进行重复二次利用，这能够有效减少测试作业对冰粒的消耗，有助于提升测试作业的经济性；4、本发明通过凸轮的动力传递，电机在旋转驱动上料斗上下滑移上料时还可联动顶推驱使下料盘左右高频筛动，这省去额外为下料盘配套筛动下料的驱动马达，有助于降低设备的造价和功耗；5、本发明通过竖撑齿条的动力传递，上料斗在被链条传送置于下料盘的顶端时可被联动啮合驱使翻转倾斜（参照图10），自动实施卸料，这省去人工频繁手动翻转上料斗进
行卸料的麻烦，且免去为上料斗额外配套驱动马达，有助于进一步降低设备的造价，提升市场竞争力。
附图说明
8.图1为本发明结构示意图；图2为本发明后侧三维结构示意图；图3为本发明底部结构示意图；图4为本发明盛料箱半剖内部结构示意图；图5为本发明支架结构示意图；图6为本发明卡夹件结构示意图；图7为本发明下料盘结构示意图；图8为本发明上料斗结构示意图；图9为本发明图1中b部分放大结构示意图；图10为本发明上料斗上滑状态结构示意图；图11为本发明图10中a部分放大结构示意图；图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、支架；101、竖撑框；102、倾斜安装板；103、l状驱动杆；2、下料盘；201、滑轴；202、驱动框；3、卡夹件；301、遮板；302、从动齿轮；4、盛料箱；401、下凸料槽；402、拦框；403、竖撑轨道轴；404、竖撑齿条；5、链条；501、拨轴；6、电机；601、凸轮；7、上料斗；701、滑动板；702、驱动蜗轮；703、蜗杆；8、光伏板。
具体实施方式
9.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
10.请参阅图1至图9，本发明提供的实施例一：一种物理载荷光伏组件测试设备，包括支架1；支架1包括竖撑框101、倾斜安装板102，支架1整体由左右竖撑杆以及底部工字触地座共同焊接组成，其中左右竖撑杆的顶端对称焊接有两处竖撑框101，此两处竖撑框101的顶端撑连板之间滑动安装有一处矩形下料盘2，且左右竖撑杆的顶端内侧对称焊接有两处倾斜安装板102，此两处倾斜安装板102上螺纹推进对称滑动安装有两处卡夹件3，下凸料槽401的底板上等距间隔贯穿开设有三处长条漏水槽，此三处长条漏水槽中均覆盖设置有金属滤网；下料盘2包括滑轴201，下料盘2底部开口上覆盖封堵有金属筛网，且下料盘2的左右两侧对称焊接有四处滑轴201，此四处滑轴201对应与四处竖撑框101穿滑配合；驱动框202，下料盘2的前侧中间处焊接支撑有一处水平凸框，此水平凸框中间处的顶端竖撑焊接有一处驱动框202；卡夹件3，卡夹件3整体呈方杆结构，其上内凹开设有一处长条卡槽，且光伏板8被夹紧固定于两处卡夹件3之间；支架1还包括l状驱动杆103，两处倾斜安装板102上对称焊接有四处l状驱动杆103，此四处l状驱动杆103的首端水平段上均设置有一排齿片；支架1的前侧相邻位置支撑设置有一处矩形盛料箱4；盛料箱4；盛料箱4包括下凸料槽401、拦框402、竖撑轨道轴403，盛料箱4的底部焊
接有一处聚料罩，聚料罩的底部中心处焊接连通有一处矩形下凸料槽401，且盛料箱4前侧壁的顶端竖撑焊接有一处拦框402，此拦框402顶端中间处的底部锁紧安装有一处电机6，下凸料槽401的底板与拦框402顶撑连板的中间段之间对称焊接有两处竖撑轨道轴403；两处竖撑轨道轴403滑动套装有一处上料斗7，且电机6转轴的首端以及下凸料槽401的前侧内壁上均转动安装有一处链轮，此两处链轮之间撑紧套装有一处链条5。
11.进一步，卡夹件3包括遮板301，两处卡夹件3上均转动安装有一处矩形遮板301，当两处遮板301竖立支撑时，其可遮挡掉落冲击于光伏板8上的冰粒，大大减小冰粒左右蹦飞脱落的机率，有助于减少冰粒的掉落损耗，方便后续的收集循环利用，当两处遮板301水平打开时，能够避免对光伏板8的拆装造成遮挡障碍，为光伏板8的更换提供了便利；从动齿轮302，遮板301底部前后两处转环上均焊接固定有一处从动齿轮302，跟随两处卡夹件3内滑，四处从动齿轮302对应与四处l状驱动杆103水平段上的四排齿片啮合接触，通过四处l状驱动杆103的动力传递，两处卡夹件3在被螺纹顶推内外滑动松紧光伏板8时还可联动啮合驱使四处从动齿轮302正反转动自动控制两处遮板301于竖立遮挡和水平打开状态间摆转切换，这省去人工额外手动摆转开关操作两处遮板301的麻烦。
12.进一步，盛料箱4还包括竖撑齿条404，两处竖撑轨道轴403的顶端段与拦框402之间对称焊接有左右两组纵撑连杆，其中左侧一组纵撑连杆上吊垂焊接有一处竖撑齿条404，盛料箱4可盛接从光伏板8上倾卸滑落的冰粒，进行重复二次利用，这能够有效减少测试作业对冰粒的消耗，有助于提升测试作业的经济性；盛料箱4位于倾斜安装的光伏板8下端的底部，且拦框402内部覆盖封堵有金属栏网，拦框402可挡栏从光伏板8上向前蹦飞的冰粒，这与遮板301配合一起使用能够进一步减少冰粒的掉落损耗。
13.进一步，电机6包括凸轮601，电机6转轴的中间段上焊接套装有一处凸轮601，此凸轮601转动位于驱动框202中，通过凸轮601与驱动框202的转动顶推配合，电机6可旋转驱使下料盘2左右高频筛动，进而通过凸轮601的动力传递，电机6在旋转驱动上料斗7上下滑移上料时还可联动顶推驱使下料盘2左右高频筛动，这省去额外为下料盘2配套筛动下料的驱动马达，有助于降低设备的造价和功耗；链条5包括拨轴501，链条5转动位于左右竖撑轨道轴403之间，且链条5上固定设置有一处拨轴501，此拨轴501对应与滑动板701的中间长条滑槽插接配合。
14.请参阅图10至图11，本发明提供的实施例而：一种物理载荷光伏组件测试设备，还包括上料斗7；上料斗7包括滑动板701，上料斗7整体呈直角三角形结构，其底部转动连接有一处长条滑动板701，此滑动板701的中间段上贯穿开设有一处长条滑槽，且滑动板701左右两端的滑环对应与两处竖撑轨道轴403滑动配合；驱动蜗轮702，上料斗7底部转轴的右端套装有一处驱动蜗轮702，通过蜗轮蜗杆机构正反旋拧蜗杆703首端的齿轮可驱使上料斗7翻转卸料；蜗杆703，滑动板701左端段的顶端上方转动安装有一处蜗杆703，此蜗杆703与驱动蜗轮702啮合接触，且蜗杆703的前端焊接有一处齿轮，此齿轮跟随上料斗7上滑与竖撑齿条404啮合接触，通过竖撑齿条404的动力传递，上料斗7在被链条5传送置于下料盘2的顶端时可被联动啮合驱使翻转倾斜（参照图10），自动实施卸料，这省去人工频繁手动翻转上料斗7进行卸料的麻烦，且免去为上料斗7额外配套驱动马达，有助于进一步降低设备的造价，提升市场竞争力。
15.工作原理：首先将光伏板8夹紧固定于两处卡夹件3之间，通过四处l状驱动杆103
的动力传递，两处卡夹件3在被螺纹顶推内外滑动松紧光伏板8时还可联动啮合驱使四处从动齿轮302正反转动自动控制两处遮板301于竖立遮挡和水平打开状态间摆转切换，当两处遮板301竖立支撑时，其可遮挡掉落冲击于光伏板8上的冰粒，大大减小冰粒左右蹦飞脱落的机率，当两处遮板301水平打开时，能够避免对光伏板8的拆装造成遮挡障碍；通过凸轮601与驱动框202的转动顶推配合，电机6可旋转驱使下料盘2左右高频筛动，下料盘2用于盛装冰粒，且下料盘2可左右高频往复滑动将其内部的冰粒均匀的筛落于光伏板8上，模拟冰雹对光伏板8掉落时的重力冲击，测试冰雹对光伏板8的物理冲击载荷，通过拨轴501、链条5，电机6可旋转顶推驱使上料斗7上下往复滑动完成从上料斗7内部取料、往下料盘2内部卸料，保证冰粒的持续循环上料，确保测试作业的连续性。
16.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。