一种利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法与流程

技术特征：
1.一种利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法，其特征在于，所述方法为：在持续转动过程中，将经过界面预处理后的铁尾矿砂采用喷洒预处理液水雾同时撒入胶凝材料的方式生成骨料颗粒，最后将骨料颗粒进行养护得到再生骨料。2.根据权利要求1所述的利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)对铁尾矿砂表面进行预处理：用界面预处理液喷涂铁尾矿砂，均匀搅拌直至铁尾矿砂表面完全润湿；(2)将预处理后的铁尾矿砂置于成球盘中，在离心作用下形成铁尾矿微球；(3)在持续离心力作用下，对铁尾矿微球交替进行喷撒预处理液水雾和撒入胶凝材料处理，形成骨料颗粒；(4)将骨料颗粒进行养护，得到再生粗细骨料。3.根据权利要求2所述的利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述铁尾矿砂的粒径为0.15～1.18mm。4.根据权利要求2所述的利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述界面预处理液为有机物水溶液，包括减水剂水溶液和早强剂水溶液。5.根据权利要求4所述的利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法，其特征在于：所述减水剂水溶液的质量分数为0.49～2.3％。6.根据权利要求4所述的利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法，其特征在于：所述早强剂水溶液的质量分数为不高于0.1％。7.根据权利要求4所述的利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法，其特征在于：所述界面预处理液的加入量为铁尾矿砂和胶凝材料总质量的15～20％。8.根据权利要求4所述的利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法，其特征在于：步骤(1)和步骤(3)中界面预处理液的使用量之比为2：8。9.根据权利要求2所述的利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法，其特征在于：步骤(4)中，养护时间为20天～28天。

技术总结
本发明公开了一种利用铁尾矿细砂制备再生骨料的方法，所述方法为：在持续转动过程中，将经过界面预处理后具有黏性的铁尾矿砂进行喷洒预处理液水雾同时撒入胶凝材料方式生成骨料颗粒，最后将骨料颗粒进行养护得到再生骨料。本发明方法能够有效避免铁尾矿砂在与水泥制备再生骨料时，由于铁尾矿砂质量远大于水泥的质量，因此离心过程沉积于粉料底部的问题，解决了成型过程中铁尾矿砂在与水泥分离的问题，克服了铁尾矿砂无法实现成球制备再生骨料的难题；本发明方法使粒径范围在0.15～1.18mm的铁尾矿砂的利用率达到了100％，解决了该粒径范围铁尾矿砂利用率低的问题。径范围铁尾矿砂利用率低的问题。径范围铁尾矿砂利用率低的问题。


技术研发人员：潘钢华 高敏 蒙海宁 朱祥 陆小军
受保护的技术使用者：江苏镇江建筑科学研究院集团股份有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/10/28