一种油茶籽榨油机的制作方法

1.本发明涉及油茶籽榨油机技术领域，具体为一种油茶籽榨油机。


背景技术：

2.山茶籽是油茶籽的别名，是油茶树的果实，油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为东方树，山茶籽主要由水分、粗脂肪、淀粉、粗蛋白质、茶籽多糖、多酚类物质、黄酮类化合物、皂素和粗纤维以及少量的鞣质组成，其中茶多酚、山茶苷和角鲨烯是其特征性的生物活性物质，具有降低胆固醇、抗衰老和预防肿瘤等功效，山茶籽油的物理压榨法主要有土法压榨、低温压榨和螺旋压榨等。
3.现有的油茶籽榨油机都是需要工作人员使用勺子将茶油籽放入出油结构中，这种茶油籽物料添加方式十分机械、繁琐，导致工作人员手部酸软，且茶油籽添加速度缓慢，不利于茶油籽物料的添加，茶油籽出油时，会沿着漏油柱向下滑落到收集斗中，沿着出油管排出收集，但是油茶籽油具有一定的粘性，会粘附在收集斗的内壁，出油速率缓慢，同时根据工作人员所使用的收集桶的大小尺寸不同，出油管滴落的油茶籽油会不断的溅射，会造成资源的浪费，同时油茶籽油物料添加进入压榨结构中，会堆积在一起，油茶籽油之间缝隙不均匀，导致油茶籽油压榨效率降低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种油茶籽榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种油茶籽榨油机，包括底座和搅拌结构，所述底座的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端滑动连接有封闭盖，所述封闭盖的顶端设有下料结构，所述下料结构包括有环状定位架，所述环状定位架的顶端固定连接有储存斗，所述储存斗的底端右侧固定连接有固定架，且固定架与闭合盖滑动连接，所述储存斗的底端中心位置连通有下料管，所述下料管的外侧转动连接有闭合盖，所述闭合盖的顶端固定连接有滑杆架，所述滑杆架贯穿下料管，且滑杆架与下料管滑动连接，所述闭合盖的内侧固定连接有半环板，所述下料管的底端开设有半开口槽，所述支撑板的底端设有出油结构。
7.优选的，所述封闭盖的转动角度为0
°
到90
°
，所述封闭盖的顶端设有连接转架。
8.优选的，所述出油结构包括有漏油柱和电机，所述漏油柱的外侧固定连接有收集斗，所述收集斗的前端固定连接有出油管，所述电机的主轴末端固定连接有转板，所述转板的底端转动连接有推杆，所述推杆的底端转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端转动连接有卡架，所述卡架的外侧固定连接有刮板，且刮板与漏油柱和收集斗滑动连接。
9.优选的，所述出油管的底端外侧转动连接有第一延长管，所述第一延长管的外侧转动连接有第二延长管，所述出油管的外侧顶端开设有螺纹槽，所述第二延长管的内侧顶端开设有内螺纹槽。
10.优选的，所述卡架的底端转动连接有滑轮，且滑轮与收集斗滑动连接，所述刮板的
内侧开设有通孔，所述刮板位于收集斗的内侧呈左右对称设置，且刮板呈弧状设置。
11.优选的，所述搅拌结构包括有卡环，所述卡环的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有限位环，所述限位环的内侧转动连接有万向球，所述万向球的顶端固定连接有把手，所述万向球的底端固定连接有搅拌杆。
12.优选的，所述连接杆共有三根，且连接杆位于限位环的外侧呈均匀设置，所述搅拌结构位于支撑板的上方加料口处。
13.优选的，所述把手与搅拌杆均为高硼硅材质的板材制成的，所述把手与搅拌杆的转动角度为0
°
到45
°
，且把手与搅拌杆经由万向球定位在限位环的内侧做圆周运动。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中，通过设置的储存斗、下料管、闭合盖和半环板，这种设置配合储存斗与下料管的连通、闭合盖与滑杆架的固定连接和半环板与闭合盖的固定连接，需要添加油茶籽油物料时，直接转动闭合盖，经由滑杆架在下料管的内侧转动，使得闭合盖内侧的半环板错开下料管底端的半开口槽，储存斗中的油茶籽油通过半开口槽落入下方的出油结构中，提高物料添加的速度，有利于补充油茶籽油物料；
16.2、本发明中，通过设置的电机、转板、传动杆和刮板，这种设置配合电机与转板的转动连接、传动杆与卡架的固定连接和刮板与收集斗的滑动连接，油茶籽油滑落到收集斗中，电机驱动转板经由推杆控制传动杆开始进行规律性转动，同步带动卡架下方的刮板在收集斗的内壁刮动，将油茶籽油迅速的刮出收集斗进入到出油管中排出，提高出油速率；
17.3、本发明中，通过设置的出油管、第一延长管和第二延长管，这种设置配合出油管与第一延长管的转动连接和第一延长管与第二延长管的转动连接，所使用收集桶的尺寸较大、高度够高的情况下，可以直接排放油茶籽油，当所使用收集桶的尺寸较小、高度较低的情况下，顺时针旋转第一延长管和第二延长管，使得第一延长管和第二延长管打开，延长出油管的长度，避免油茶籽油排放时出现溅射的问题，减少资源的浪费；
18.4、本发明中，通过设置的限位环、卡环、万向球和搅拌杆，这种设置配合卡环与连接杆的固定连接、限位环与万向球的转动连接和搅拌杆与万向球的固定连接，下料的过程中，把卡环定位在支撑板的顶端，搅拌杆插入料口中，转动把手，经由万向球带动搅拌杆不断的在料口中搅拌转动，使得油茶籽铺设的更加均匀，提高油茶籽油的压榨速度。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明闭合盖的安装结构示意图；
21.图3为本发明图1的a处安装结构示意图；
22.图4为本发明刮板的安装结构示意图；
23.图5为本发明打散结构的安装结构示意图。
24.图中：1
‑
底座、2
‑
支架、3
‑
支撑板、4
‑
封闭盖、5
‑
下料结构、501
‑
环状定位架、502
‑
储存斗、503
‑
固定架、504
‑
下料管、505
‑
闭合盖、506
‑
滑杆架、507
‑
半环板、6
‑
出油结构、601
‑
漏油柱、602
‑
收集斗、603
‑
出油管、604
‑
第一延长管、605
‑
第二延长管、606
‑
电机、607
‑
转板、608
‑
推杆、609
‑
传动杆、610
‑
卡架、611
‑
刮板、612
‑
滑轮、7
‑
搅拌结构、701
‑
卡环、702
‑
连接杆、703
‑
限位环、704
‑
万向球、705
‑
把手、706
‑
搅拌杆。
具体实施方式
25.实施例1：
26.请参阅图1、图2、图3、图4，本发明提供一种技术方案：
27.一种油茶籽榨油机，包括底座1和搅拌结构7，所述底座1的顶端固定连接有支架2，所述支架2的顶端固定连接有支撑板3，所述支撑板3的顶端滑动连接有封闭盖4，所述封闭盖4的顶端设有下料结构5，所述下料结构5包括有环状定位架501，所述环状定位架501的顶端固定连接有储存斗502，所述储存斗502的底端右侧固定连接有固定架503，且固定架503与闭合盖4滑动连接，所述储存斗502的底端中心位置连通有下料管504，所述下料管504的外侧转动连接有闭合盖505，所述闭合盖505的顶端固定连接有滑杆架506，所述滑杆架506贯穿下料管504，且滑杆架506与下料管504滑动连接，所述闭合盖505的内侧固定连接有半环板507，所述下料管504的底端开设有半开口槽，所述支撑板3的底端设有出油结构6。
28.封闭盖4的转动角度为0
°
到90
°
，封闭盖4的顶端设有连接转架，便于封闭盖4转动到不同的角度，漏出加料口或者封闭加料口；出油结构6包括有漏油柱601和电机606，漏油柱601的外侧固定连接有收集斗602，收集斗602的前端固定连接有出油管603，电机606的主轴末端固定连接有转板607，转板607的底端转动连接有推杆608，推杆608的底端转动连接有传动杆609，传动杆609的另一端转动连接有卡架610，卡架610的外侧固定连接有刮板611，且刮板611与漏油柱601和收集斗602滑动连接，便于电机606驱动主轴末端的转板607经由推杆608控制传动杆609进行规律性前后转动，控制卡架610不断的沿着收集斗602边缘转动，控制刮板611加快油茶籽油的排放速度；出油管603的底端外侧转动连接有第一延长管604，第一延长管604的外侧转动连接有第二延长管605，出油管603的外侧顶端开设有螺纹槽，第二延长管605的内侧顶端开设有内螺纹槽，便于转动第一延长管604和第二延长管605，控制第一延长管604和第二延长管605的打开或者收缩，延长或者减少出口的位置；卡架610的底端转动连接有滑轮612，且滑轮612与收集斗602滑动连接，刮板611的内侧开设有通孔，刮板611位于收集斗602的内侧呈左右对称设置，且刮板611呈弧状设置，便于卡架610配合底端的滑轮612贴合收集斗602的外壁，减少摩擦，更容易移动，弧状设置的刮板611可以更加均匀的刮出油茶籽油；搅拌结构7包括有卡环701，卡环701的内侧固定连接有连接杆702，连接杆702的外侧固定连接有限位环703，限位环703的内侧转动连接有万向球704，万向球704的顶端固定连接有把手705，万向球704的底端固定连接有搅拌杆706，便于搅拌结构7经由卡环701定位在料口的上方，转动把手705，经由万向球704控制搅拌杆706进行规律性转动；连接杆702共有三根，且连接杆702位于限位环703的外侧呈均匀设置，搅拌结构7位于支撑板3的上方加料口处，便于三根连接杆702定位限位环703在卡环701的中间位置；把手705与搅拌杆706均为高硼硅材质的板材制成的，把手705与搅拌杆706的转动角度为0
°
到45
°
，且把手705与搅拌杆706经由万向球704定位在限位环703的内侧做圆周运动，便于高硼硅材质的把手705和搅拌杆706可以很好的保护油茶籽物料，搅拌杆706做均匀转动搅拌油茶籽物料，减少空隙。
29.工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员把底座1和支架2移动到工作区域，将大量的剥壳油茶籽物料放入储料斗502中，把下料结构5中储料斗502底端的环状定位架501和固定架503分别定位在封闭盖4的顶端，把电机606固定在机体外侧，接通电源，工作人员打开支撑板3顶端的封闭盖4，旋转下料管501外侧的闭合盖505，闭合盖505顶端的滑杆架
506在下料管504的内侧转动，使得闭合盖505内侧的半环板507转动错开下料管504底端的半开口槽，储料斗502中的油茶籽通过半开口槽落到下方的出油结构的料口中，等到料口装满油茶籽后，转动闭合盖505，使得闭合盖505内侧的半环板507转动到半开口槽下方，停止下料，打开开关，启动装置，油茶籽油通过出油结构6中的漏油柱601向下方的收集斗602落下，油茶籽油进入到收集斗602中，油茶籽油通过收集斗602前端的出油管603排出，电机606驱动主轴末端的转板607开始转动，转板607带动底端的推杆608开始在出油管603的上方前后移动，推杆608带动底端的传动杆609同步移动，传动杆609受力推动底端的卡架610沿着收集斗602的边沿位置移动，卡架610配合底端的滑轮612沿着收集斗602的外壁控制刮板611在收集斗602的内壁刮油，加快油茶籽油的排出速度，在使用尺寸较小、高度较低的收集桶收集油茶籽油时，顺时针转动出油管603底端外侧的第一延长管604和第二延长管605，第二延长管605转动脱离第一延长管604外侧的螺纹槽，可以拉伸第一延长管604和第二延长管605，使得出油口更加接近收集桶的桶口，避免油茶籽油滴落四溅，造成资源的浪费，收集桶的高度较高时，逆时针转动第一延长管604和第二延长管605，把第一延长管604和第二延长管605收在出油管603的底端下方，更加适配收集桶收集油茶籽油。
30.实施例2：
31.请参阅图5，本发明提供一种技术方案：
32.工作流程：实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是添加油茶籽物料前，把搅拌结构7中的卡环701放置在支撑板3顶端的料口外侧，搅拌杆706插入料口，下料时，工作人员可以拿住把手705，转动把手705经由万向球704定位在卡环701内侧经由连接杆702定位的限位环703的内侧，把手705、万向球704和搅拌杆706同步转动，搅拌油茶籽物料，减少空隙，搅拌完成后，取出搅拌结构，关闭闭合盖。
33.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。