一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺的制作方法

1.本发明涉及茶叶制备技术领域，具体为一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺。


背景技术：

2.茶叶由于其含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，并且口感独特，广受人们的喜欢，通过不同的加工手法，选用不同的茶叶品种，制成各种口味香气的茶叶。
3.现有茶叶生产中提香主要是通过高温将茶叶的香气烘出，采用木炭烘干，过程中温度不容易控制，得到的茶叶往往伴随后焦糊味，影响茶叶的口感，最后提香效果不容易达到预期，并且茶叶成品往往口味单一。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，解决了现有技术中茶叶提香效果差，成品口味单一的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，包括以下加工步骤：
8.步骤一：采摘
9.在雨后采摘新鲜的茶叶，在装袋时自然放入，无挤压；
10.步骤二：晾摊
11.将步骤新鲜茶叶避光放置在苹果木晾晒架上，控制叶厚2～3.5cm，环境中使用苹果木无烟燃烧熏制，控制湿度至68％，晾摊时间8～10h；
12.步骤三：摇青
13.将步骤二中加工完成的茶叶以及辅料包加入摇青机中，过程持续1h；
14.步骤四：炒青
15.将摇青完成的茶叶以及辅料包加入到翻炒装置内，控制温度在150～180℃，炒制时间为10～15min，过程中翻炒均匀；
16.步骤五：蒸汽吸湿
17.将翻炒后的茶叶以及加入辅料包到蒸汽吸湿设备中，升温90～110℃，使用辅料提取液进行蒸汽吸湿，控制压力至5.5～6mpa，持续3～5min；
18.步骤六：散热冷却
19.将步骤六加工完成的茶叶中的辅料包取出，随室温自然冷却，并取出黄叶；
20.步骤七：烘焙提香
21.将散热冷却后的茶叶移入升温至40～50℃的烘房中，保持温度恒定，烘焙6～10h，之后烘房降至室温，茶叶在烘房晾至常温；
22.步骤八：紧条提香
23.将步骤七烘培完成的茶叶加入到紧条提香机中，控制温度在170～180℃，过程持续时间为8～12min，使茶叶的含水量降为12％；
24.步骤九：真空低温干燥
25.将紧条提香完成的茶叶加入到真空低温干燥机中，在40～45℃中，将低压低湿的空气导入，与茶叶进行湿热交换，过程持续15min，保持温度恒定，调节真空度至0.03mpa，抽真空时间为5min，之后恢复常压并调节温度至55～65℃，过程持续15min，空气导入采用外循环排风的方式进行。
26.优选的，所述晾摊过程中，间隔30min翻动一次，所述苹果木无烟燃烧熏制的温度为45℃。
27.优选的，所述辅料包为单层无菌纱布包裹的辅料，每包的质量为10g，所述辅料为玫瑰、桂花、百合花、茉莉花、金银花、玉兰花、菊花和迷迭香之一，所述辅料提取液为辅料的提取精油加入20倍重量的水稀释的产物，每公斤茶叶使用辅料提取液10.5g。
28.优选的，所述炒青过程中保证辅料包不破损的前提下可以对其进行轻微加压，控制茶叶厚度小于5cm。
29.优选的，所述新鲜的茶叶的采摘指标为无虫无害的一芽一叶或一芽二叶的嫩芽。
30.(三)有益效果
31.本发明提供了一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺。具备以下有益效果：
32.1、本发明，通过苹果木晾晒架对新鲜的茶叶进行晾晒，并采用苹果木无烟燃烧熏制，使得茶叶加工后味道香甜无苦味，无烟燃烧熏制产生的碱性物质少，对茶氨酸的损失小
33.2、本发明，通过辅料包以及辅料提取液的应用，可使茶叶成品味道更加丰富，在原有茶叶香味的同时口感层次独特，蒸汽吸湿、烘焙提香可以保证了茶叶的外观，同时使香味更加浓郁，在紧条提香后，茶叶紧实，香味进一步提升，在真空低温干燥后，茶叶香味浓郁无损失，干燥效率也更高。
具体实施方式
34.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例一：
36.本发明实施例提供一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，其特征在于，
37.包括以下加工步骤：
38.步骤一：采摘
39.在雨后采摘新鲜无虫无害的一芽一叶或一芽二叶的茶叶嫩芽，在装袋时自然放入，无挤压，可以防止嫩芽被压坏，提高成品率；
40.步骤二：晾摊
41.将步骤新鲜茶叶避光放置在苹果木晾晒架上，控制叶厚2～3.5cm，环境中使用苹果木无烟燃烧熏制，控制熏制的温度为25℃，控制湿度至68％，晾摊时间8～10h，间隔30min
翻动一次，苹果木燃烧烟气熏制可使茶叶在加工后味道香甜无苦味；
42.步骤三：摇青
43.将步骤二中加工完成的茶叶以及单层纱布包裹的茉莉花包加入摇青机中，过程持续1h，通过摇青机的机械作用，将茶叶的叶细胞损伤，使茶多酚酶促氧化，同时将茉莉花包的香味吸入，使最后的茶叶成品香高味道醇，口感丰富；
44.步骤四：炒青
45.将摇青完成的茶叶以及茉莉花包加入到翻炒装置内，控制温度在150～165℃，炒制时间为10～12min，过程中翻炒均匀，炒青过程中保证茉莉花包不破损的前提下可以对其进行轻微加压，控制茶叶厚度4cm，之后得到的茶叶含水量为60％；
46.步骤五：蒸汽吸湿
47.将翻炒后的茶叶以及加入茉莉花包到蒸汽吸湿设备中，升温90～110℃，按每公斤茶叶使用茉莉花稀释液10.5g进行蒸汽吸湿，控制压力至5.5～6mpa，持续3～5min，之后茶叶的含水量为30～35％；
48.步骤六：散热冷却
49.将步骤六加工完成的茶叶中的茉莉花包取出，随室温自然冷却，并取出黄叶；
50.步骤七：烘焙提香
51.将散热冷却后的茶叶移入升温至40～50℃的烘房中，保持温度恒定，烘焙6～10h，之后烘房降至室温，茶叶在烘房晾至常温，之后茶叶的含水量为18～23％；
52.步骤八：紧条提香
53.将步骤七烘培完成的茶叶加入到紧条提香机中，控制温度在170～180℃，过程持续时间为8～10min，使茶叶的含水量降为12％；
54.步骤九：真空低温干燥
55.将紧条提香完成的茶叶加入到真空低温干燥机中，在40～45℃中，将低压低湿的空气导入，与茶叶进行湿热交换，过程持续15min，保持温度恒定，调节真空度至0.03mpa，抽真空时间为5min，之后恢复常压并调节温度至55～65℃，过程持续15min，空气导入采用外循环排风的方式进行，相较于热法烘干效率提高1.2倍，更加节省成本。
56.实施例二：
57.本发明实施例提供一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，其特征在于，
58.包括以下加工步骤：
59.步骤一：采摘
60.在雨后采摘新鲜无虫无害的一芽一叶或一芽二叶的茶叶嫩芽，在装袋时自然放入，无挤压，可以防止嫩芽被压坏，提高成品率；
61.步骤二：晾摊
62.将步骤新鲜茶叶避光放置在苹果木晾晒架上，控制叶厚2～3.5cm，环境中使用苹果木无烟燃烧熏制，控制熏制的温度为25℃，控制湿度至68％，晾摊时间10h，间隔30min翻动一次，苹果木燃烧烟气熏制可使茶叶在加工后味道香甜无苦味；
63.步骤三：摇青
64.将步骤二中加工完成的茶叶以及单层纱布包裹的金银花包加入摇青机中，过程持续1h，通过摇青机的机械作用，将茶叶的叶细胞损伤，使茶多酚酶促氧化，同时将金银花包
的香味吸入，使最后的茶叶成品香高味道醇，口感丰富；
65.步骤四：炒青
66.将摇青完成的茶叶以及金银花包加入到翻炒装置内，控制温度在160～180℃，炒制时间为10min，过程中翻炒均匀，炒青过程中保证金银花包不破损的前提下可以对其进行轻微加压，控制茶叶厚度3cm，之后得到的茶叶含水量为55％～58％；
67.步骤五：蒸汽吸湿
68.将翻炒后的茶叶以及加入金银花包到蒸汽吸湿设备中，升温90～110℃，按每公斤茶叶使用金银花稀释液10.5g进行蒸汽吸湿，控制压力至5.5～6mpa，持续3～5min，之后茶叶的含水量为30～32％；
69.步骤六：散热冷却
70.将步骤六加工完成的茶叶中的金银花包取出，随室温自然冷却，并取出黄叶；
71.步骤七：烘焙提香
72.将散热冷却后的茶叶移入升温至45℃的烘房中，保持温度恒定，烘焙6h，之后烘房降至室温，茶叶在烘房晾至常温，之后茶叶的含水量为18～23％；
73.步骤八：紧条提香
74.将步骤七烘培完成的茶叶加入到紧条提香机中，控制温度在170～180℃，过程持续时间为8～10min，使茶叶的含水量降为12％；
75.步骤九：真空低温干燥
76.将紧条提香完成的茶叶加入到真空低温干燥机中，在40℃中，将低压低湿的空气导入，与茶叶进行湿热交换，过程持续15min，保持温度恒定，调节真空度至0.03mpa，抽真空时间为5min，之后恢复常压并调节温度至65℃，过程持续15min，空气导入采用外循环排风的方式进行，相较于热法烘干效率提高1.2倍，更加节省成本。
77.实施例三：
78.本发明实施例提供一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，其特征在于，
79.包括以下加工步骤：
80.步骤一：采摘
81.在雨后采摘新鲜无虫无害的一芽一叶或一芽二叶的茶叶嫩芽，在装袋时自然放入，无挤压，可以防止嫩芽被压坏，提高成品率；
82.步骤二：晾摊
83.将步骤新鲜茶叶避光放置在苹果木晾晒架上，控制叶厚2～3.5cm，环境中使用苹果木无烟燃烧熏制，控制熏制的温度为25℃，控制湿度至68％，晾摊时间8.5h，间隔30min翻动一次，苹果木燃烧烟气熏制可使茶叶在加工后味道香甜无苦味；
84.步骤三：摇青
85.将步骤二中加工完成的茶叶以及单层纱布包裹的菊花包加入摇青机中，过程持续1h，通过摇青机的机械作用，将茶叶的叶细胞损伤，使茶多酚酶促氧化，同时将菊花包的香味吸入，使最后的茶叶成品香高味道醇，口感丰富；
86.步骤四：炒青
87.将摇青完成的茶叶以及菊花包加入到翻炒装置内，控制温度在160～170℃，炒制时间为12min，过程中翻炒均匀，炒青过程中保证菊花包不破损的前提下可以对其进行轻微
加压，控制茶叶厚度3cm，之后得到的茶叶含水量为58％～60％；
88.步骤五：蒸汽吸湿
89.将翻炒后的茶叶以及加入菊花包到蒸汽吸湿设备中，升温90～100℃，按每公斤茶叶使用菊花稀释液10.5g进行蒸汽吸湿，控制压力至5.5～6mpa，持续5min，之后茶叶的含水量为30～32％；
90.步骤六：散热冷却
91.将步骤六加工完成的茶叶中的菊花包取出，随室温自然冷却，并取出黄叶；
92.步骤七：烘焙提香
93.将散热冷却后的茶叶移入升温至45℃的烘房中，保持温度恒定，烘焙9h，之后烘房降至室温，茶叶在烘房晾至常温，之后茶叶的含水量为18～23％；
94.步骤八：紧条提香
95.将步骤七烘培完成的茶叶加入到紧条提香机中，控制温度在170～180℃，过程持续时间为8～10min，使茶叶的含水量降为12％；
96.步骤九：真空低温干燥
97.将紧条提香完成的茶叶加入到真空低温干燥机中，在40℃中，将低压低湿的空气导入，与茶叶进行湿热交换，过程持续15min，保持温度恒定，调节真空度至0.03mpa，抽真空时间为5min，之后恢复常压并调节温度至65℃，过程持续15min，空气导入采用外循环排风的方式进行，相较于热法烘干效率提高1.2倍，更加节省成本。
98.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。