用于给家具板材覆膜的装置的制作方法

1.本发明涉及家具制造技术领域，更具体地说，它涉及用于给家具板材覆膜的装置。


背景技术：

2.家具板材生产完成后，通常要进行刷漆或者包覆膜处理，随着室内家具向高端环保方向发展，使用刷漆板材的用户越来越少，大多家具在表面进行覆膜处理，经过覆膜处理能保证家具长时间的光滑，并且可以延长使用寿命，传统采用人工覆膜，人工覆膜一般需要先使用刷子将胶水刷在木板上，再将膜贴在刷有胶水的木板上，最后使用压辊将膜紧紧的贴在木板上，在使用压辊将膜紧紧的贴在木板的过程中，由于胶水喷洒不均匀，导致板材贴膜贴的不服帖，从而影响板材贴膜的质量，为此我们提出了用于给家具板材覆膜的装置来解决上述不足。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供用于给家具板材覆膜的装置，该装置能够对经过压辊贴膜后的家具板材进行压膜，使家具板材压膜后的表面平整和服帖，提高家具板材贴膜质量。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：用于给家具板材覆膜的装置，包括有机架，机架上依次安装有用于放置薄膜的卷膜组件、用于贴膜的贴膜组件和用于使家具板材与薄膜吻合的压膜组件，并且安装有两个用于运输家具板材的运输装置；
5.两个运输装置位于同一水平面，并且均设置在卷膜组件和贴膜组件的下方；
6.压膜组件包括有压膜输送组件和压送辊组件，压送辊组件设置在压膜输送组件的下方，并且设置在两个运输装置之间。
7.本发明进一步设置为：贴膜组件包括有升降装置和压膜辊，升降装置包括有安装板和导向板，安装板固定连接有驱动电机和两个导向杆，两个导向杆均固定连接在机架上，驱动电机的输出端固定连接有升降杆，升降杆与导向板螺纹连接，并且与机架转动连接，驱动电机带动升降杆转动，以带动导向板上下升降，压膜辊和压膜输送组件均安装在导向板上。
8.本发明进一步设置为：升降装置的数量为两个，两个升降装置分别安装在机架的两侧，压膜辊包括有两端分别安装在相应导向板上的压膜滚筒电机，压膜滚筒电机上套装有圆辊，并且带动圆辊转动，圆辊内设置有加热电阻。
9.本发明进一步设置为：压膜输送组件包括有第一滚筒电机、第一转动轴和第一传送带，第一滚筒电机和第一转动轴均两端安装在相应的导向板上，第一传送带套设在第一滚筒电机和第一转动轴上，第一滚筒电机带动第一传送带转动，压送辊组件设置在第一传送带的下方，并且包括有安装在机架上的输送滚筒电机，输送滚筒电机上套装有推压辊，并且带动推压辊转动。
10.本发明进一步设置为：两个运输装置均包括有第二滚筒电机、第二转动轴和第二
传送带，第二滚筒电机和第二转动轴均安装在机架上，第二传送带套设在第二滚筒电机和第二转动轴上，第二滚筒电机带动第二传送带转动。
11.本发明进一步设置为：机架上还安装有侧方定位组件，侧方定位组件的数量为两个，两个侧方定位组件分别安装在机架的两侧，呈对称分布，侧方定位组件均包括有侧方固定支架，侧方固定支架的一端安装有小滚筒电机，侧方固定支架的另一端设置有连接轴，小滚筒电机上安装有小滚筒，连接轴连接有轴承，并且套装有扭簧，轴承安装在机架上，以使连接轴转动连接在机架上，扭簧的一端连接在侧方固定支架的一侧，扭簧的另一端连接在机架上，以带动侧方固定支架旋转。
12.本发明进一步设置为：卷膜组件包括有两个安装杆，两个安装杆分别安装在机架的两侧，呈对称分布，两个安装杆之间转动连接有滚动轴和卷轴，卷轴设置在滚动轴的上方，并且一侧穿过安装杆，以固定连接有转盘，转盘安装有把手，并且转动连接在安装杆上，以带动卷轴转动。
13.本发明进一步设置为：卷轴上还设置有圆盘，圆盘上设置有多个等距设置的通槽。
14.本发明进一步设置为：机架上还安装有防尘罩，防尘罩上安装有鼓风机。
15.本发明进一步设置为：机架上还安装有控制器。
16.综上所述，本发明具有以下有益效果：使用时，家具板材在运输装置内运输，贴膜组件将卷膜组件上的膜贴合到家具板材上，压膜组件上的压膜运输组件对家具板材上的膜从右到左的推压，在压膜输送组件下的压送辊组件将家具板材向上推，从而使压膜组件将膜贴合在家具板材上，从而使家具板材压膜后的表面平整和服帖，提高家具板材贴膜质量。
附图说明
17.图1为用于给家具板材覆膜的装置隐藏防尘罩的立体结构示意图；
18.图2为用于给家具板材覆膜的装置局部的立体结构示意图；
19.图3为升降装置的连接结构示意图；
20.图4为卷膜组件的连接结构示意图；
21.图5为侧方定位组件的连接结构示意图；
22.图6为用于给家具板材覆膜的装置立体结构示意图；
23.附图标记：1、机架；2、卷膜组件；21、安装杆；22、滚动轴；23、卷轴；231、圆盘；232、通槽；24、转盘；3、贴膜组件；31、升降装置；311、安装板；312、导向板；313、驱动电机；314、导向杆；315、升降杆；32、压膜辊；321、压膜滚筒电机；322、圆辊；323、加热电阻；4、压膜组件；41、压膜输送组件；411、第一滚筒电机；412、第一转动轴；413、第一传送带；42、压送辊组件；421、输送滚筒电机；422、推压辊；5、运输装置；51、第二滚筒电机；52、第二转动轴；53、第二传送带；6、侧方定位组件；61、侧方固定支架；62、小滚筒电机；63、连接轴；64、小滚筒；65、扭簧；66、轴承；7、防尘罩；8、鼓风机；9、控制器。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件
几何中心的方向。
25.参照图1
‑
6所示，用于给家具板材覆膜的装置，包括有机架1，机架1上依次安装有用于放置薄膜的卷膜组件2、用于贴膜的贴膜组件3和用于使家具板材与薄膜吻合的压膜组件4，并且安装有两个用于运输家具板材的运输装置5；
26.两个运输装置5位于同一水平面，并且均设置在卷膜组件2和贴膜组件3的下方；
27.压膜组件4包括有压膜输送组件41和压送辊组件42，压送辊组件42设置在压膜输送组件41的下方，并且设置在两个运输装置5之间。
28.通过上述方案，使用时，家具板材在运输装置5内运输，贴膜组件3将卷膜组件2上的膜贴合到家具板材上，压膜组件4上的压膜运输组件对家具板材上的膜从右到左的推压，在压膜输送组件41下的压送辊组件42将家具板材向上推，从而使压膜组件4将膜贴合在家具板材上，从而使家具板材压膜后的表面平整和服帖，提高家具板材贴膜质量。
29.作为改进的一种具体实施方式，参照图1和图3所示，贴膜组件3包括有升降装置31和压膜辊32，升降装置31包括有安装板311和导向板312，安装板311固定连接有驱动电机313和两个导向杆314，两个导向杆314均固定连接在机架1上，驱动电机313的输出端固定连接有升降杆315，升降杆315与导向板312螺纹连接，并且与机架1转动连接，驱动电机313带动升降杆315转动，以带动导向板312上下升降，压膜辊32和压膜输送组件41均安装在导向板312上。
30.通过上述方案，在安装板311上的驱动电机313带动升降杆315转动，从而带动导向板312沿着导向杆314进行上下的升降运动，结构简单，调节方便。使用两个导向杆314有利于提高导向板312上下升降运动的平稳性。
31.升降装置31根据家具的不同形状对导向板312的上下位置进行调整，从而带动压膜辊32和压膜输送组件41进行上下位置的调整，以适应不同形状的家具。同时能便捷的调整压膜辊32和压膜输送组件41对家具板材的压力，从而使家具板材压膜后的表面平整和服帖。
32.作为改进的一种具体实施方式，参照图1、图2和和图3所示，升降装置31的数量为两个，两个升降装置31分别安装在机架1的两侧，压膜辊32包括有两端分别安装在相应导向板312上的压膜滚筒电机321，压膜滚筒电机321上套装有圆辊322，并且带动圆辊322转动，圆辊322内设置有加热电阻323。
33.通过上述方案，在机架1的两侧安装有两个升降装置31，让压膜辊32的两端固定连接在相对应的导向板312上，有利于提高压膜辊32安装的平稳性，从而使家具板材贴膜过程中受力均匀，使家具板材贴膜表面平整和美观。
34.压膜滚筒电机321的安装空间小、动力大，提高了家具板材贴膜的工作效率。
35.作为改进的一种具体实施方式，参照图1和图2所示，压膜输送组件41包括有第一滚筒电机411、第一转动轴412和第一传送带413，第一滚筒电机411和第一转动轴412均两端安装在相应的导向板312上，第一传送带413套设在第一滚筒电机411和第一转动轴412上，第一滚筒电机411带动第一传送带413转动，压送辊组件42设置在第一传送带413的下方，并且包括有安装在机架1上的输送滚筒电机421，输送滚筒电机421上套装有推压辊422，并且带动推压辊422转动。
36.通过上述方案，压膜输送组件41上的第一滚筒电机411和第一转动轴412与导向板
312固定连接，使压膜输送组件41跟随导向板312进行上下位置的调整，以适应不同形状的家具。同时能够调整压膜输送组件41对家具板材贴膜表面的压力。在压膜输送组件41的第一传送带413下方安装压送辊组件42，让压送辊组件42上的推压辊422对家具板材施加向上的力，让压送辊组件42和压膜输送组件41相互配合，从而使家具板材压膜后的表面平整和服帖。
37.第一滚筒电机411和输送滚筒电机421的安装空间小、动力大，对家具板材推压的同时，对家具板材进行了运输，提高了工作效率。
38.作为改进的一种具体实施方式，参照图1和图2所示，两个运输装置5均包括有第二滚筒电机51、第二转动轴52和第二传送带53，第二滚筒电机51和第二转动轴52均安装在机架1上，第二传送带53套设在第二滚筒电机51和第二转动轴52上，第二滚筒电机51带动第二传送带53转动。
39.通过上述方案，两个运输装置5位于同一水平面，以避免家具板材在运输过程中上下倾斜，有利于家具板材运输过程的平稳。运输装置5的第二滚筒电机51和第二转动轴52带动第二传送带53对家具板材进行运输。
40.第二滚筒电机51的安装空间小、动力大，从而使家具板材的运输速度快，提高了工作效率。
41.作为改进的一种具体实施方式，参照图1和图5所示，机架1上还安装有侧方定位组件6，侧方定位组件6的数量为两个，两个侧方定位组件6分别安装在机架1的两侧，呈对称分布，侧方定位组件6均包括有侧方固定支架61，侧方固定支架61的一端安装有小滚筒电机62，侧方固定支架61的另一端设置有连接轴63，小滚筒电机62上安装有小滚筒64，连接轴63连接有轴承66，,并且套装有扭簧65，轴承66安装在机架1上，以使连接轴63转动连接在机架1上，扭簧65的一端连接在侧方固定支架61的一侧，扭簧65的另一端连接在机架1上，以带动侧方固定支架61旋转。
42.通过上述方案，侧方定位组件6设置在机架1的左右两侧，并且对称分布，让家具板材两侧的受力均匀，避免对家具板材定位的过程中，家具板材晃动。小滚筒电机62的安装空间小、动力大，从而使家具板材的运输速度快，提高了工作效率。扭簧65带动侧方固定支架61围绕连接轴63向家具的侧面转动，从而使调整家具板材的运输位置，让家具板材在运输装置5的中间。
43.作为改进的一种具体实施方式，参照图1和图4所示，卷膜组件2包括有两个安装杆21，两个安装杆21分别安装在机架1的两侧，呈对称分布，两个安装杆21之间转动连接有滚动轴22和卷轴23，卷轴23设置在滚动轴22的上方并且一侧穿过安装杆21，以固定连接有转盘24，转盘24安装有把手，并且转动连接在安装杆21上，以带动卷轴23转动。
44.通过上述方案，在机架1的两侧安装安装杆21，从而使卷轴23和滚动轴22安装的平稳，避免影响家具板材的贴膜质量。通过把手启动卷轴23转动，节省力气，降低劳动者的强度。操作者使用转盘24上的把手，转动卷轴23，从而使卷轴23上的薄膜转动，薄膜的一面贴合在滚动轴22上，带动滚动轴22转动，薄膜的另一面贴合在家具板材上，通过滚动轴22从而使薄膜另一面与家具板材的贴合服帖，不出现褶皱，从而影响家具板材的质量。
45.作为改进的一种具体实施方式，参照图1和图4所示，卷轴23上还设置有圆盘231，圆盘231上设置有多个等距设置的通槽232。
46.通过上述方案，在卷轴23上的圆盘231直径较大，从而避免薄膜在卷轴23上脱落。在圆盘231上设置多个通槽232，从而减轻卷膜组件2的重量，减少损耗，延长使用寿命。
47.作为改进的一种具体实施方式，参照图1和图6所示，机架1上还安装有防尘罩7，防尘罩7上安装有鼓风机8。
48.通过上述方案，机架1上的防尘罩7可以避免贴膜过程中吸附灰尘，提高家具贴膜的质量。鼓风机8吸动防尘罩7内的空气，促进防尘罩7内的空气流动，对家具板材贴膜表面进行降温，提高家具板材贴膜质量。
49.作为改进的一种具体实施方式，参照图1和图5所示，机架1上还安装有控制器9。
50.通过上述方案，控制器9根据家具板材贴膜生产的需求，从而控制压膜辊32、升降装置31、压膜输送组件41、压送辊组件42、运输装置5、侧方定位组件6和鼓风机8的运行，起到自动化控制的作用，减少人工操作，以节约人工，提高工作效率。
51.以上所述仅是本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。