一种抗菌防霉母粒制造过程中高效升温降噪的熔融装置的制作方法

1.本实用新型涉及母粒生产设备技术领域，具体为一种抗菌防霉母粒制造过程中高效升温降噪的熔融装置。


背景技术：

2.母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的，母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍，在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比，母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒。
3.现有的大部分的熔融装置采用电阻加热的方式，是由电阻丝绕制线圈的内外双面发热，使其内面的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费，热损失大，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断，使用寿命短，维修工作量大，且装置工作时产生较大的噪音，影响工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗菌防霉母粒制造过程中高效升温降噪的熔融装置，以解决上述背景技术中提出现有的大部分的熔融装置采用电阻加热的方式，是由电阻丝绕制线圈的内外双面发热，使其内面的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费，热损失大，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断，使用寿命短，维修工作量大，且装置工作时产生较大的噪音，影响工作环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌防霉母粒制造过程中高效升温降噪的熔融装置，包括桌体，所述桌体的内侧固定安装有工作箱，所述桌体的底部设置有出料口，所述工作箱的内侧固定安装有吸音棉，所述桌体的内部固定安装有加热箱，所述加热箱的内侧设置有线圈，所述加热箱的内部固定安装有熔融箱，所述工作箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有搅拌桨，所述熔融箱的内侧固定安装有挡板，所述工作箱的后侧固定暗转有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设置有副齿轮，所述副齿轮的内侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮的前侧固定安装有研磨辊，所述工作箱的顶部设置有进料口。
6.优选的，所述工作箱位于桌体的中心位置。
7.优选的，所述吸音棉固定安装有加热箱的外侧，所述吸音棉的厚度为5cm～8cm，所述吸音棉采用玻璃棉材质制成。
8.优选的，所述线圈位于熔融箱的外侧与熔融箱不接触，所述熔融箱为铁质材质，所述线圈缠绕有多圈。
9.优选的，所述第一电机位于熔融箱底部的中心位置，所述搅拌桨交错分布有多个，所述搅拌桨的长度小于熔融箱的半径。
10.优选的，所述第一齿轮与副齿轮为啮合连接，所述副齿轮与第二齿轮为啮合连接，所述研磨辊设置有两个，所述第二齿轮的外侧固定连接有另一个研磨辊，所述挡板为三角形结构，所述研磨辊的长度与熔融箱的宽度相同，所述研磨辊位于挡板的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该抗菌防霉母粒制造过程中高效升温降噪的熔融装置，设置有线圈，将线圈通电后，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流即涡流，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到熔融箱加热熔融物料的效果，整个过程中，熔融箱和线圈没有任何物理接触，能量的转换，完全由磁场涡流和金属感应完成，这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题，实现装置快速升温的目的；
13.2、该抗菌防霉母粒制造过程中高效升温降噪的熔融装置，设置有吸音棉，吸音棉包覆在加热箱的外侧，吸音棉采用玻璃棉材质制成，玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定，其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，使装置不仅具有吸音降噪的功能，还能保温，减少热消耗的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型线圈安装结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、桌体；2、工作箱；3、出料口；4、吸音棉；5、加热箱；6、线圈；7、熔融箱；8、第一电机；9、转轴；10、搅拌桨；11、挡板；12、第二电机；13、第一齿轮；14、副齿轮；15、第二齿轮；16、研磨辊；17、进料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌防霉母粒制造过程中高效升温降噪的熔融装置，包括桌体1、工作箱2、出料口3、吸音棉4、加热箱5、线圈6、熔融箱7、第
一电机8、转轴9、搅拌桨10、挡板11、第二电机12、第一齿轮13、副齿轮14、第二齿轮15、研磨辊16和进料口17，桌体1的内侧固定安装有工作箱2，桌体1的底部设置有出料口3，工作箱2的内侧固定安装有吸音棉4，桌体1的内部固定安装有加热箱5，加热箱5的内侧设置有线圈6，加热箱5的内部固定安装有熔融箱7，工作箱2的内部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有转轴9，转轴9的外侧固定安装有搅拌桨10，熔融箱7的内侧固定安装有挡板11，工作箱2的后侧固定暗转有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的外侧设置有副齿轮14，副齿轮14的内侧设置有第二齿轮15，第一齿轮13的前侧固定安装有研磨辊16，工作箱2的顶部设置有进料口17。
21.进一步的，工作箱2位于桌体1的中心位置，桌体1起到支撑工作箱2的作用，便于出料口3出料。
22.进一步的，吸音棉4固定安装有加热箱5的外侧，吸音棉4的厚度为5cm～8cm，吸音棉4采用玻璃棉材质制成，玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定，其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，使装置不仅具有吸音降噪的功能，还能保温，减少热消耗的作用。
23.进一步的，线圈6位于熔融箱7的外侧与熔融箱7不接触，熔融箱7为铁质材质，线圈6缠绕有多圈，将线圈6通电后，高速变化的高频高压电流流过线圈6会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流即涡流，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到熔融箱7加热熔融物料的效果，整个过程中，熔融箱7和线圈6没有任何物理接触，能量的转换，完全由磁场涡流和金属感应完成，这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题，实现装置快速升温的目的。
24.进一步的，第一电机8位于熔融箱7底部的中心位置，搅拌桨10交错分布有多个，搅拌桨10的长度小于熔融箱7的半径，启动第一电机8，第一电机8带动转轴9转动，转轴9带动搅拌桨10对物料进行搅拌，加速物料的加热，避免物料分布不均匀影响加热效果。
25.进一步的，第一齿轮13与副齿轮14为啮合连接，副齿轮14与第二齿轮15为啮合连接，研磨辊16设置有两个，第二齿轮15的外侧固定连接有另一个研磨辊16，挡板11为三角形结构，研磨辊16的长度与熔融箱7的宽度相同，研磨辊16位于挡板11的上方，启动第二电机12，第二电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动副齿轮14转动，副齿轮14带动第二齿轮15转动，第一齿轮13带动研磨辊16转动，第二齿轮15带动另一个研磨辊16转动，通过研磨辊16与挡板11间的缝隙，使较小的物料落入熔融箱7内，较大的物料经过研磨辊16的研磨后再掉入熔融箱7内，使物料的体积变小，受热面增大，达到快速加热的目的。
26.工作原理：首先，将物料从进料口17处导入，物料落在挡板11上，通过研磨辊16与挡板11间的缝隙，使较小的物料落入熔融箱7内，较大的物料被阻隔在研磨辊16的上方，启动第二电机12，第二电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动副齿轮14转动，副齿轮14带动第二齿轮15转动，第一齿轮13带动研磨辊16转动，第二齿轮15带动另一个研磨辊16转动实现研磨的目的，较大的物料经过研磨辊16的研磨后再掉入熔融箱7内，使物料的体积变小，受热面增大，达到快速加热的目的，将线圈6通电后，高速变化的高频高压电流流过线圈6会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线
而在容器底部金属部分产生交变的电流即涡流，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到熔融箱7加热熔融物料的效果，整个过程中，熔融箱7和线圈6没有任何物理接触，能量的转换，完全由磁场涡流和金属感应完成，这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题，实现装置快速升温的目的，启动第一电机8，第一电机8带动转轴9转动，转轴9带动搅拌桨10对物料进行搅拌，加速物料的加热，避免物料分布不均匀影响加热效果，吸音棉4包覆在加热箱5的外侧，吸音棉4采用玻璃棉材质制成，玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定，其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，使装置不仅具有吸音降噪的功能，还能保温，减少热消耗的作用。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。